一种基于轨道装备制造的轨道焊接小车制造技术

本实用新型专利技术属于轨道焊接小车技术领域，具体涉及一种基于轨道装备制造的轨道焊接小车，包括支撑台、行走机构和焊接系统，所述焊接系统包括Y轴向直线调节机构、Z轴向直线调节机构、焊枪、焊接机、电气柜、烟雾净化器和引风罩，所述行走机构包括移动滚轮和对称相向分布在支撑台下方的辅助平衡导向机构，本实用新型专利技术结构简单，能够在轨道上进行平稳、流畅的行走，且具备“刹车”功能，在使用时可以进行灵活的调节，且可将焊接产生的烟雾及时的吸附。且可将焊接产生的烟雾及时的吸附。且可将焊接产生的烟雾及时的吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种基于轨道装备制造的轨道焊接小车


[0001]本技术属于轨道焊接小车
，具体涉及一种基于轨道装备制造的轨道焊接小车。

技术介绍

[0002]轨道焊接小车是实现垂直焊接、横向焊接和水平焊接等多种位置焊接的装置，被普遍的应用于轨道装备制造领域。
[0003]基于上述，以及结合现有技术中的轨道焊接小车发现，现有类似的轨道焊接小车在焊接时，当轨道焊接小车在轨道顶部端面运行时，轨道焊接小车容易向轨道一侧偏移，影响轨道焊接小车在轨道顶部运行效果；并且在对轨道进行焊接时，对焊接产生的烟雾的收集效果较差；
[0004]且现有技术中搭载在轨道焊接小车上的焊枪调节灵活性较差，使用较为不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基于轨道装备制造的轨道焊接小车。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]提供一种基于轨道装备制造的轨道焊接小车，包括支撑台、行走机构和焊接系统，所述焊接系统包括Y轴向直线调节机构、Z轴向直线调节机构、焊枪、焊接机、电气柜、烟雾净化器和引风罩，所述焊接机、电气柜和烟雾净化器均设置在支撑台的上端，且焊接机和烟雾净化器均与电气柜电性连接，所述Y轴向直线调节机构水平设置在支撑台的侧方，并与支撑台沿着轨道移动的方向垂直，所述Z轴向直线调节竖直设置在Y轴向直线调节机构的调节端，焊枪和引风罩均设置在Z轴向直线调节机构的调节端，且引风罩位于焊枪的侧方，并朝向焊枪，焊枪与焊接机连接，引风罩通过排气软管与烟雾净化器连接，所述Y轴向直线调节机构和Z轴向直线调节机构均与电气柜连接；
[0008]所述行走机构包括移动滚轮和对称相向分布在支撑台下方的辅助平衡导向机构，多个所述移动滚轮水平转动设置在支撑台的下端，用于和轨道的上端面滚动接触，辅助平衡导向机构用于和轨道的两侧壁限位滚动接触。
[0009]优选的，每个所述辅助平衡导向机构均包括纵向机架、辅助导向轮、上限位导向轮和下限位导向轮，所述纵向机架竖直设置在支撑台的下端，所述辅助导向轮通过横向支架竖直设置在所述纵向机架的内侧，所述上限位导向轮和下限位导向轮均通过机架倾斜设置在纵向机架的内侧，且上限位导向轮位于辅助导向轮的上方，下限位导向轮位于辅助导向轮的下方；
[0010]辅助导向轮用于和轨道的侧壁的竖直面滚动接触，上限位导向轮用于和轨道的侧壁的上斜面滚动接触，下限位导向轮用于和轨道的侧壁的下斜面滚动接触。
[0011]优选的，所述Y轴向直线调节机构包括Y轴向撑架、Y轴向丝杠电机、Y轴向丝杠和Y轴向滑座，所述Y轴向撑架水平设置在支撑台的侧方，所述Y轴向丝杠水平转动安装在Y轴向
撑架中，所述Y轴向丝杠电机安装在Y轴向撑架上，且驱动端与Y轴向丝杠的端部相连接，所述Y轴向滑座螺纹安装在Y轴向丝杠上，且与Y轴向撑架滑动配合；
[0012]所述Y轴向丝杠电机与电气柜电性连接；
[0013]所述Z轴向直线调节机构竖直安装在Y轴向滑座的侧端。
[0014]优选的，所述Z轴向直线调节机构包括Z轴向撑架、Z轴向丝杠电机、Z轴向丝杠和Z轴向滑座,所述Z轴向撑架竖直安装在Y轴向滑座的侧端，所述Z轴向丝杠竖直转动安装在Z轴向撑架中，所述Z轴向丝杠电机安装在Z轴向撑架上，且驱动端与Z轴向丝杠的端部相连接，所述Z轴向滑座螺纹安装在Z轴向丝杠上，且与Z轴向撑架滑动配合；
[0015]所述Z轴向丝杠电机与电气柜相连接；
[0016]所述Z轴向滑座的侧端设有挂杆，所述焊枪和引风罩均设置在挂杆的下端。
[0017]优选的，还包括设置在横向支架上的刹车机构；
[0018]每个所述刹车机构均包括横向丝杠、调节手轮、滑座、撑杆和橡胶块，所述横向丝杠水平转动安装在横向支架上，所述滑座螺纹安装在横向丝杠上，且与横向支架滑动配合，所述调节手轮安装在横向丝杠的端部，所述撑杆水平设置在滑座的侧端，且与横向支架平行分布，所述橡胶块设置在撑杆的端部，并位于辅助导向轮的侧方。
[0019]有益效果：本技术在使用时，从轨道的端部安装至轨道上，对轨道的待焊接缝进行焊接作业，通过本技术在轨道上的移动，可以快速、方便的进行焊接作业，提高了焊接的效率和焊接质量；
[0020]在本技术中，通过设置移动滚轮，便于本技术在轨道上进行移动，通过对称设置的辅助平衡导向机构，使得本技术在沿着轨道进行行走时更加的流畅和平稳，不会出现偏移和晃动的现象，便于本技术更好的沿着轨道进行行走；
[0021]当移动至指定的位置后，需要将本技术定位在轨道上时，转动调节手轮使得横向丝杠转动，从而带动滑座和撑杆同步运动，使得橡胶块与轨道的侧壁的竖直面紧密接触，从而对本技术进行“刹车”；
[0022]在焊接时，启动焊接机，并通过焊枪对待焊接缝进行焊接，焊接时，通过Y轴向直线调节机构和Z轴向直线调节机构可以调整焊枪的位置，使得本技术在使用时较为灵活，可以使得焊枪沿着水平的待焊接缝进行移动，便于高效、高质的对待焊接缝进行焊接；
[0023]在焊接的同时，启动烟雾净化器，通过引风罩对焊接产生的烟雾进行及时的吸入，便于工人对待焊接缝进行清楚的观测，也防止烟雾被施工工人吸入。
[0024]本技术结构简单，能够在轨道上进行平稳、流畅的行走，且具备“刹车”功能，在使用时可以进行灵活的调节，且可将焊接产生的烟雾及时的吸附。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面对本技术实施例中的附图作简单地介绍。
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为图1中A处的放大图；
[0028]图3为电气柜、Y轴向丝杠电机、Z轴向丝杠电机、焊接机、焊枪及烟雾净化器的连接示意图；
[0029]其中：1
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支撑台，2
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焊接机，3
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电气柜，4
‑
Y轴向撑架，5
‑
Y轴向丝杠电机，6
‑
Y轴向丝杠，7
‑
Y轴向滑座，8
‑
Z轴向撑架，9
‑
Z轴向丝杠电机，10
‑
Z轴向丝杠，11
‑
Z轴向滑座，12
‑
挂杆，13
‑
焊枪，14
‑
引风罩，15
‑
烟雾净化器，16
‑
纵向机架，17
‑
辅助导向轮，18
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上限位导向轮，19
‑
下限位导向轮，20
‑
横向支架，21
‑
横向丝杠，22
‑
调节手轮，23
‑
滑座，24
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撑杆，25
‑
橡胶块。
具体实施方式
[0030]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于轨道装备制造的轨道焊接小车，包括支撑台(1)、行走机构和焊接系统，其特征在于，所述焊接系统包括Y轴向直线调节机构、Z轴向直线调节机构、焊枪(13)、焊接机(2)、电气柜(3)、烟雾净化器(15)和引风罩(14)，所述焊接机(2)、电气柜(3)和烟雾净化器(15)均设置在支撑台(1)的上端，且焊接机(2)和烟雾净化器(15)均与电气柜(3)电性连接，所述Y轴向直线调节机构水平设置在支撑台(1)的侧方，并与支撑台(1)沿着轨道移动的方向垂直，所述Z轴向直线调节竖直设置在Y轴向直线调节机构的调节端，焊枪(13)和引风罩(14)均设置在Z轴向直线调节机构的调节端，且引风罩(14)位于焊枪(13)的侧方，并朝向焊枪(13)，焊枪(13)与焊接机(2)连接，引风罩(14)通过排气软管与烟雾净化器(15)连接，所述Y轴向直线调节机构和Z轴向直线调节机构均与电气柜连接；所述行走机构包括移动滚轮和对称相向分布在支撑台(1)下方的辅助平衡导向机构，多个所述移动滚轮水平转动设置在支撑台(1)的下端，用于和轨道的上端面滚动接触，辅助平衡导向机构用于和轨道的两侧壁限位滚动接触。2.根据权利要求1所述的一种基于轨道装备制造的轨道焊接小车，其特征在于，每个所述辅助平衡导向机构均包括纵向机架(16)、辅助导向轮(17)、上限位导向轮(18)和下限位导向轮(19)，所述纵向机架(16)竖直设置在支撑台(1)的下端，所述辅助导向轮(17)通过横向支架(20)竖直设置在所述纵向机架(16)的内侧，所述上限位导向轮(18)和下限位导向轮(19)均通过机架倾斜设置在纵向机架(16)的内侧，且上限位导向轮(18)位于辅助导向轮(17)的上方，下限位导向轮(19)位于辅助导向轮(17)的下方；辅助导向轮(17)用于和轨道的侧壁的竖直面滚动接触，上限位导向轮(18)用于和轨道的侧壁的上斜面滚动接触，下限位导向轮(19)用于和轨道的侧壁的下斜面滚动接触。3.根据权利要求1所述的一种基于轨道装备制造的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春景，张冬，张学超，
申请(专利权)人：中交第二公路工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：