一种环保型油墨生产用颜料研磨机制造技术

本实用新型专利技术提出一种环保型油墨生产用颜料研磨机，包括研磨罐。研磨罐的侧面中部延伸设有环形板，环形板的顶部安装有U型支架，U型支架的内部设有安装板，安装板两侧对称安装有限位块，U型支架两侧开设有通槽，限位块置于通槽内，安装板的底部通过轴承安装有转轴，转轴顶部安装有第一电机，第一电机通过电机支架安装在安装板顶部，转轴的底部安装有研磨轮，研磨轮置于研磨罐内，U型支架上安装有往复机构，往复机构包括固定在U型支架顶部两侧的立板，立板的侧面均通过轴承安装有动力轴，动力轴的一端均与双轴电机相连。本申请通过双轴电机可在转盘和连杆的作用下使得研磨轮上下往复运动，对物料进行充分研磨。对物料进行充分研磨。对物料进行充分研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型油墨生产用颜料研磨机


[0001]本技术属于研磨机
，特别是指一种环保型油墨生产用颜料研磨机。

技术介绍

[0002]油墨用颜料是指使油墨呈色的原料，具有不溶于水，具有优良的耐醇性的特点，在对油墨加工时，需要将颜料投入研磨机内进行研磨，使得颜料颗粒到指定直径，目前研磨机在研磨时，研磨轮仅可转动运动，导致物料研磨不够充分，为此我们一种环保型油墨生产用颜料研磨机。

技术实现思路

[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种环保型油墨生产用颜料研磨机。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种环保型油墨生产用颜料研磨机，包括研磨罐，所述研磨罐的侧面中部延伸设有环形板，环形板的顶部安装有U型支架，U型支架的内部设有安装板，安装板两侧对称安装有限位块，所述U型支架两侧开设有通槽，限位块置于通槽内，所述安装板的底部通过轴承安装有转轴，转轴顶部安装有第一电机，第一电机通过电机支架安装在安装板顶部，所述转轴的底部安装有研磨轮，研磨轮置于研磨罐内；
[0006]所述U型支架上安装有往复机构，往复机构包括固定在U型支架顶部两侧的立板，立板的侧面均通过轴承安装有动力轴，动力轴的一端均与双轴电机相连，所述双轴电机通过电机支架固定在U型支架顶部，所述动力轴远离双轴电机的一端固定安装有转盘，转盘的一侧安装有连接轴，连接轴上设有连杆，且连杆与连接轴为转动连接，所述限位块的顶部安装有U型座，连杆的底部位于U型座之间，且通过转动轴与U型座相连。
[0007]优选的是，所述通槽底端安装有限位杆，限位杆贯穿于限位块上，且与限位块为滑动连接，所述限位杆的底部侧面设有弹簧，弹簧的一端连接在限位块上，所述弹簧的另一端连接在通槽上。
[0008]优选的是，所述研磨罐底部设有出料口，出料口的底部安装有电磁阀。
[0009]优选的是，所述环形板的底部四周均匀固定安装有支腿，所述支腿侧面安装有输送机构，输送机构包括固定在支腿侧面的两个固定板，固定板之间设有传送带，传送带两端均设有传动轴，传动轴一端安装有第二电机，第二电机通过电机支架固定在固定板上。
[0010]优选的是，所述固定板的底部安装有U型支撑板，U型支撑板顶部开设有安装槽，安装槽内置有滤网袋，滤网袋位于出料口下方；
[0011]所述U型支撑板顶部一侧安装有振动电机。
[0012]与现有技术相比，本技术通过双轴电机可带动两个转盘转动，在连杆的作用下使得研磨轮上下移动，对研磨罐内的物料进行研磨，研磨较为充分，再通过过滤袋可将研磨后的物料进行过滤，过滤后的物料经过传送带输送到外部收集装置内。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种环保型油墨生产用颜料研磨机的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种环保型油墨生产用颜料研磨机的传送带部分结构示意图。
[0016]图中：研磨罐1、环形板2、U型支架3、安装板4、限位块5、通槽6、转轴7、第一电机8、研磨轮9、立板10、动力轴11、双轴电机12、转盘13、连接轴14、连杆15、U型座16、限位杆17、弹簧18、出料口19、电磁阀20、支腿21、固定板22、传送带23、传动轴24、第二电机25、U型支撑板26、安装槽27、滤网袋28、振动电机29。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种环保型油墨生产用颜料研磨机，包括研磨罐1，研磨罐1的侧面中部延伸设有环形板2，环形板2的顶部安装有U型支架3，U型支架3的内部设有安装板4，安装板4两侧对称安装有限位块5，U型支架3两侧开设有通槽6，限位块5置于通槽6内，通过限位块5和通槽6的配合，可对安装板4进行限位，避免安装板4在上下移动过程中产生晃动；
[0019]安装板4的底部通过轴承安装有转轴7，转轴7顶部安装有第一电机8，第一电机8通过电机支架安装在安装板4顶部，转轴7的底部安装有研磨轮9，研磨轮9置于研磨罐1内，通过第一电机8可控制转轴7转动，从而使得研磨轮9对放入研磨罐1内的物料进行研磨；
[0020]U型支架3上安装有往复机构，往复机构包括固定在U型支架3顶部两侧的立板10，立板10的侧面均通过轴承安装有动力轴11，动力轴11的一端均与双轴电机12相连，双轴电机12通过电机支架固定在U型支架3顶部，通过双轴电机12可同时带动两个动力轴11转动，从而可对转盘13和连接轴14提供动力；
[0021]动力轴11远离双轴电机12的一端固定安装有转盘13，转盘13的一侧安装有连接轴14，连接轴14上设有连杆15，且连杆15与连接轴14为转动连接，限位块5的顶部安装有U型座16，连杆15的底部位于U型座16之间，且通过转动轴与U型座16相连，通过转动转盘13，连接轴14带动连杆15移动。从而在U型座16的作用下可控制安装板4上下往复移动，提高研磨效果。
[0022]使用时，将物料倒入研磨罐1内，然后控制第一电机8工作，第一电机8带动转轴7转动，转轴7带动研磨轮9转动，对物料进行研磨，在研磨过程中，控制双轴电机12工作，双轴电机12通过动力轴11带动转盘13转动，转盘13在连接轴14的作用下带动连杆15上下移动，在连杆15的作用下可使得安装板4上下移动，从而使得研磨轮9在研磨过程中可上下往复移动，研磨更加充分，提高研磨效果，研磨后，通过电磁阀20打开出料口19，物料通过出料口19落入滤网袋28内，然后控制振动电机29工作，在振动电机29的作用下滤网袋28可将物料进
行过滤，过滤后的物料通过传送带23输送到外界收集装置内。
[0023]进一步的说，如图1所示，通槽6底端安装有限位杆17，限位杆17贯穿于限位块5上，且与限位块5为滑动连接，限位杆17的底部侧面设有弹簧18，弹簧18的一端连接在限位块5上，弹簧18的另一端连接在通槽6上，通过限位杆17可进一步对限位块5进行限位，提高安装板4移动的稳定性，再通过弹簧18进行缓冲，使得研磨轮9在研磨过程中上下移动较为平稳。
[0024]进一步的说，如图1所示，研磨罐1底部设有出料口19，出料口19的底部安装有电磁阀20，通过电磁阀20可控制出料口19的开合，当研磨完成后，可打开出料口19，将研磨罐1内的物料排出。
[0025]进一步的说，如图1所示，环形板2的底部四周均匀固定安装有支腿21，支腿21侧面安装有输送机构，输送机构包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型油墨生产用颜料研磨机，包括研磨罐(1)，其特征在于，所述研磨罐(1)的侧面中部延伸设有环形板(2)，环形板(2)的顶部安装有U型支架(3)，U型支架(3)的内部设有安装板(4)，安装板(4)两侧对称安装有限位块(5)，所述U型支架(3)两侧开设有通槽(6)，限位块(5)置于通槽(6)内，所述安装板(4)的底部通过轴承安装有转轴(7)，转轴(7)顶部安装有第一电机(8)，第一电机(8)通过电机支架安装在安装板(4)顶部，所述转轴(7)的底部安装有研磨轮(9)，研磨轮(9)置于研磨罐(1)内；所述U型支架(3)上安装有往复机构，往复机构包括固定在U型支架(3)顶部两侧的立板(10)，立板(10)的侧面均通过轴承安装有动力轴(11)，动力轴(11)的一端均与双轴电机(12)相连，所述双轴电机(12)通过电机支架固定在U型支架(3)顶部，所述动力轴(11)远离双轴电机(12)的一端固定安装有转盘(13)，转盘(13)的一侧安装有连接轴(14)，连接轴(14)上设有连杆(15)，且连杆(15)与连接轴(14)为转动连接，所述限位块(5)的顶部安装有U型座(16)，连杆(15)的底部位于U型座(16)之间，且通过转动轴与U型座(16)相连。2.根据权利要求1所述的一种环保型油墨生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海林，
申请(专利权)人：汕头市金平区五星油墨实业有限公司，
类型：新型
国别省市：