本实用新型专利技术公开了一种轴承生产用便于废料收集的冲孔装置，包括底板以及冲压架，所述冲压架固定在所述底板表面，所述底板表面设置有支撑结构，所述支撑结构，包括：放料板、电机、旋转部以及滑动部，所述放料板通过所述旋转部连接在所述底板上，所述电机固定在所述底板表面，所述旋转部设置在所述放料板与所述底板上，所述支撑部设置在所述底板表面与所述放料板上。本实用新型专利技术在轴承配件保持架加工时，需要冲孔，但现在的冲孔装置，将冲下的废料需要操作人员手动清理，非常麻烦，而且会影响加工。而且会影响加工。而且会影响加工。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用便于废料收集的冲孔装置
[0001]本技术涉及一种轴承配件加工设备
，尤其是涉及一种轴承生产用便于废料收集的冲孔装置。
技术介绍
[0002]轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件。轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动。大多数轴承通过最小化摩擦来促进所需的运动。轴承可以按照操作类型、允许的运动或施加到零件上的载荷(力)的方向等不同方法进行广泛地分类。
[0003]轴承零件生产加工时需要对轴承零件进行冲孔，这些孔需要均匀分布在轴承上，并且需要保持这些孔呈圆形分布与轴承上但是保持架是圆环形的，相邻两组孔之间的间距难以精确。
[0004]并且现有的轴承保持架冲孔时需要繁琐的对接位置安装，而且冲出的废料，需要手动清理，而且不方便安装，因此需要改善。
技术实现思路
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种轴承生产用便于废料收集的冲孔装置，包括底板以及冲压架，所述冲压架固定在所述底板表面，所述底板表面设置有支撑结构；
[0006]所述支撑结构，包括：放料板、电机、旋转部以及滑动部；
[0007]所述放料板通过所述旋转部连接在所述底板上，所述电机固定在所述底板表面，所述旋转部设置在所述放料板与所述底板上，所述支撑部设置在所述底板表面与所述放料板上。
[0008]更进一步的，所述旋转部，包括：旋转杆、蜗轮、蜗杆、套管、插杆以及螺栓；
[0009]所述旋转杆转动连接在所述底板表面，所述蜗轮设置在所述旋转杆上，所述蜗杆设置在所述电机输出端，所述套管设置在所述旋转杆上端，所述插杆设置在所述放料板侧表面且插装在所述套管内，所述螺栓穿过所述套管内旋拧连接在所述插杆一端。
[0010]更进一步的，所述滑动部，包括：环形板、滑槽、滑块、圆槽、冲孔、侧孔以及收集盒；
[0011]所述环形板设置在所述底板表面，所述滑槽开在所述环形板上端面，所述滑块设置在所述放料板底面且滑动连接在所述滑槽内，所述圆槽开在所述放料板表面，所述冲孔开在所述圆槽表面，所述侧孔开在所述环形板侧表面，所述收集盒放置在所述底板表面。
[0012]更进一步的，所述环形板之间设置有倾斜滑板。
[0013]优选的，所述冲压架输出端与所述放料板位于同一轴心位置。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，在轴承配件保持架加工时，需要冲孔，但现在的冲孔装置，将冲下的废料需要操作人员手动清理，非常麻烦，而且会影
响加工。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实施例提供的一种轴承生产用便于废料收集的冲孔装置的结构示意图；
[0017]图2为本实施例提供的一种轴承生产用便于废料收集的冲孔装置的滑块部分的局部放大图；
[0018]图中所示：1、底板；2、冲压架；3、放料板；4、电机；5、旋转杆；6、蜗轮；7、蜗杆；8、套管；9、插杆；10、螺栓；11、环形板；12、滑槽；13、滑块；14、圆槽；15、冲孔；16、侧孔；17、收集盒；18、倾斜滑板。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例，由说明书附图1
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2可知，本方案一种轴承生产用便于废料收集的冲孔装置，包括底板1以及冲压架2，所述冲压架2固定在所述底板1表面，所述底板1表面设置有支撑结构；
[0022]所述支撑结构，包括：放料板3、电机4、旋转部以及滑动部；
[0023]所述放料板3通过所述旋转部连接在所述底板1上，所述电机4固定在所述底板1表面，所述旋转部设置在所述放料板3与所述底板1上，所述支撑部设置在所述底板1表面与所述放料板3上。
[0024]所述旋转部，包括：旋转杆5、蜗轮6、蜗杆7、套管8、插杆9以及螺栓10；
[0025]所述旋转杆5转动连接在所述底板1表面，所述蜗轮6设置在所述旋转杆5上，所述蜗杆7设置在所述电机4输出端，所述套管8设置在所述旋转杆5上端，所述插杆9设置在所述放料板3侧表面且插装在所述套管8内，所述螺栓10穿过所述套管8内旋拧连接在所述插杆9一端。
[0026]所述滑动部，包括：环形板11、滑槽12、滑块13、圆槽14、冲孔15、侧孔16以及收集盒17；
[0027]所述环形板11设置在所述底板1表面，所述滑槽12开在所述环形板11上端面，所述滑块13设置在所述放料板3底面且滑动连接在所述滑槽12内，所述圆槽14开在所述放料板3表面，所述冲孔15开在所述圆槽14表面，所述侧孔16开在所述环形板11侧表面，所述收集盒17放置在所述底板1表面。
[0028]所述环形板11之间设置有倾斜滑板18，所述冲压架2输出端与所述放料板3位于同一轴心位置；
[0029]其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，根据不同尺寸的保持架更换相匹配的放料板3，将放料板3通过插杆9插入到套管8内并通过螺栓10拧紧，将保持架放置在圆槽14内，然后通过电机4输出端的蜗杆7旋转带动蜗轮6使旋转杆5旋转，将放料板3旋转至冲压架2正下方进行冲压，废料通过倾斜滑板18进入到收集盒17内。
[0030]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用便于废料收集的冲孔装置，包括底板(1)以及冲压架(2)，所述冲压架(2)固定在所述底板(1)表面，其特征在于，所述底板(1)表面设置有支撑结构；所述支撑结构，包括：放料板(3)、电机(4)、旋转部以及滑动部；所述放料板(3)通过所述旋转部连接在所述底板(1)上，所述电机(4)固定在所述底板(1)表面，所述旋转部设置在所述放料板(3)与所述底板(1)上，所述支撑部设置在所述底板(1)表面与所述放料板(3)上。2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用便于废料收集的冲孔装置，其特征在于，所述旋转部，包括：旋转杆(5)、蜗轮(6)、蜗杆(7)、套管(8)、插杆(9)以及螺栓(10)；所述旋转杆(5)转动连接在所述底板(1)表面，所述蜗轮(6)设置在所述旋转杆(5)上，所述蜗杆(7)设置在所述电机(4)输出端，所述套管(8)设置在所述旋转杆(5)上端，所述插杆(9)设置在所述放料板(3)侧表面且插装在所述套管(8)内，所述螺栓(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：范安生，史新宇，田琪，陈硕，殷西国，赵洪礼，
申请(专利权)人：新泰市鑫岳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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