一种数字智能化先进的千斤顶液控装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种数字智能化先进的千斤顶液控装置，涉及液压设备技术领域，包括液压机构和泵体机构，所述液压机构包括固定座，所述固定座的顶端转动连接有油腔筒，所述固定座与所述油腔筒之间固定连接有密封圈，所述油腔筒的内侧壁设置有变径组件，所述变径组件的内侧壁滑动连接有活塞组件。本发明专利技术通过将泵体替换为多级伸缩筒，使驱动杆带动最小内径的伸缩管移动，以便于开始按压驱动杆时更加省力，将液压缸设计为锥形油筒和直形油筒组成的变径组件，活塞组件在锥形油筒内部移动的过程中，对上方重物施压面积逐渐增大，驱动杆加压越来越轻松，使手动对按压驱动杆更加方便。使手动对按压驱动杆更加方便。使手动对按压驱动杆更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种数字智能化先进的千斤顶液控装置


[0001]本专利技术涉及液压设备
，具体为一种数字智能化先进的千斤顶液控装置。

技术介绍

[0002]液压千斤顶是指采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。液压千斤顶常用于汽车等重物底盘维修中，液压千斤顶装置的主要利用到杠杆原理和帕斯卡原理，通过帕斯卡原理，两端连通的密封容器内静止流体，其两端处的流通压强始终保持一致，根据压力计算公式，在压强一定的情况下，受压面积越大，其输出的压力就越大。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN114109946A的“一种千斤顶多点同步定位液压装置及控制方法”，包括液压站，液压站包括控制模块和电气控制装置，多个控制模块与电气控制装置连接，千斤顶与控制模块连接，第一电机泵组和第二电机泵组分别与油箱连通，第一电机泵组分别与第一安全阀和第一单向阀连通，第一单向阀通过蓄能器与控制模块的换向阀连接，换向阀与液压锁连接，第二电机泵组分别与第二安全阀和第二单向阀连接，电气控制装置通过第二单向阀与控制模块的高频电磁阀连接。
[0004]但现有技术中，由于物体具有一定的惯性作用，活塞受到的阻力相对较大，所以刚开始向下按压杠杆时总是费力些；同时，千斤顶的顶得越高，液压缸向上抬升的力量也越大，对杠杆施压就越费劲；另外，随着液压缸的不断使用，液压油的温度也越来越高，使液压油变得更加黏稠，增大了液压缸行进的阻力。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种数字智能化先进的千斤顶液控装置，以解决上述
技术介绍
提出的由于物体具有一定的惯性作用，活塞受到的阻力相对较大，所以刚开始向下按压杠杆时总是费力些；同时，千斤顶的顶得越高，液压缸向上抬升的力量也越来越大，对杠杆施压就越费劲；另外，随着液压缸的不断使用，液压油的温度也越来越高，使液压油变得更加黏稠，增大了液压缸行进的阻力的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数字智能化先进的千斤顶液控装置，包括液压机构和泵体机构，所述液压机构包括固定座，所述固定座的顶端转动连接有油腔筒，所述固定座与所述油腔筒之间固定连接有密封圈，所述油腔筒的内侧壁设置有变径组件，所述变径组件的内侧壁滑动连接有活塞组件，所述活塞组件的顶端设置有复位组件，所述复位组件的顶端固定连接有顶升杆，所述变径组件包括锥形油筒，所述锥形油筒的底端固定连接有直形油筒，所述锥形油筒的顶端开口大于底端开口；所述泵体机构包括泵筒，所述泵筒与所述固定座之间设置有第二储油罐，所述泵筒的内侧壁滑动连接有多级伸缩筒，所述泵筒与所述固定座之间开设有第二进油槽，所述泵筒与所述第二储油罐之间开设有第三进油槽，所述泵筒的顶端上方设置有杠杆机构，所述杠杆机构包括三脚架，所述三脚架的顶端转动连接有驱动杆，所述驱动杆的外侧壁开设有第一转动座，所述第一转动座的内侧壁滑动连接有第一滑槽，所述第一滑槽的底端与所
述多级伸缩筒的顶端固定连接。
[0007]优选的，所述油腔筒的外侧壁固定连接有圆盘，所述固定座的外侧设置有储油组件，所述储油组件包括第一储油罐，所述第一储油罐的内侧壁转动连接有散热风机，所述第一储油罐与所述固定座之间开设有第一进油槽，所述第一储油罐的外侧壁开设有泄压阀，所述油腔筒的内侧壁开设有螺纹内丝，所述直形油筒的外侧壁开设有螺纹外丝，所述油腔筒与所述直形油筒之间螺纹连接。
[0008]优选的，所述固定座的底端固定连接有支撑机构，所述支撑机构包括底板，所述底板的底面四个拐角位置处均固定连接有万向轮，所述底板的一侧固定连接有推手，所述底板的顶面与所述第一储油罐的底面固定连接，所述底板的顶端与所述三脚架的底端固定连接。
[0009]优选的，所述驱动杆的外侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有第二转动座，所述第二转动座的底端固定连接有滑动内柱，所述滑动内柱的底端滑动连接有固定外筒，所述固定外筒与所述底板之间固定连接，所述底板的顶端固定连接有循环泵，所述第一储油罐与所述第二储油罐均与所述循环泵之间固定连接有回流管。
[0010]优选的，所述活塞组件包括第一活塞板、第二活塞板和固定环，所述第一活塞板与所述第二活塞板之间滑动连接有活动板，所述第一活塞板与所述第二活塞板之间固定连接，所述第二活塞板的顶端固定连接有滑轨。
[0011]优选的，所述滑轨的外侧壁固定连接有齿条，所述齿条的外侧啮合有齿轮，所述齿轮的外侧壁啮合有齿环，所述固定环的底端开设有限位孔，所述固定环通过所述限位孔与所述滑轨滑动连接。
[0012]优选的，所述复位组件包括复位环，所述第二活塞板与所述复位环之间设置有隔板，所述复位环与所述齿环之间固定连接，所述复位环的侧壁中心位置处转动连接有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有固定盘，所述固定盘与所述复位环之间固定连接有扭簧，所述固定盘的顶面与所述顶升杆固定连接。
[0013]优选的，所述第二进油槽的一端设置有第一单向阀，所述第三进油槽的一端设置有第二单向阀。
[0014]优选的，一种数字智能化先进的千斤顶液控装置，还包括用于智能化控制油温的系统，所述系统包括信号转化模块、油温控制模块和张力控制模块。
[0015]优选的，所述信号转化模块包括压力传感器、电源、单片机、放大电路和输出电路；所述压力传感器设置在所述固定外筒的内底壁，所述压力传感器用于检测固定外筒内部空腔的负压，并将压力信号传输给单片机；所述电源用于为压力传感器、单片机和放大电路提供电能；所述单片机用于接收压力传感器的压力信号，将压力信号转化为电信号，并调节电源输出到放大电路的电流大小；所述放大电路用于接收所述电源的电能，并将电流增大后向输出电路提供电能；所述输出电路用于输出电流，为散热风机的启动提供电能；所述油温控制模块设置在第一储油罐的内侧壁，所述油温控制模块的检测第一储油罐内部液压油温度，并将输出电路提供给散热风机；所述张力控制模块设置在泵筒的内侧壁，所述张力控制模块用于检测第二储油罐
内部的液压油张力大小，并反馈给压力传感器，通过单片机形成闭环系统，使液压油温度、液压油张力和第一储油罐内部的空腔气压达到动态平衡。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过将泵体替换为多级伸缩筒，使驱动杆带动最小内径的伸缩管移动，以便于开始按压驱动杆时更加省力，将液压缸设计为锥形油筒和直形油筒组成的变径组件，活塞组件在锥形油筒内部移动的过程中，对上方重物施压面积逐渐增大，驱动杆加压越来越轻松，使手动对按压驱动杆更加方便。
[0017]2、本专利技术中，当活塞组件位于锥形油筒内部时，锥形油筒的内径逐渐增大，扭簧带动复位环转动，让复位环通过齿环带动多个齿轮转动，从而使得齿条移动，让多个滑轨同步向外扩张，第一活塞板中间的空隙，通过固定柱密封，第一活塞板与第二活塞板的间隙通过活动板密封，使活塞组件在不同的加压面积下始终与变径组件内壁紧贴合，便于液压机构提升重物时，在更大的活塞面积内移动，使提升重物更加轻松。
[0018]3、本专利技术中，通过在固定外筒内部设置压力传感器，当向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字智能化先进的千斤顶液控装置，包括液压机构（2）和泵体机构（3），其特征在于：所述液压机构（2）包括固定座（22），所述固定座（22）的顶端转动连接有油腔筒（23），所述固定座（22）与所述油腔筒（23）之间固定连接有密封圈，所述油腔筒（23）的内侧壁设置有变径组件（24），所述变径组件（24）的内侧壁滑动连接有活塞组件（27），所述活塞组件（27）的顶端设置有复位组件（26），所述复位组件（26）的顶端固定连接有顶升杆（25），所述变径组件（24）包括锥形油筒（241），所述锥形油筒（241）的底端固定连接有直形油筒（242），所述锥形油筒（241）的顶端开口大于底端开口；所述泵体机构（3）包括泵筒（31），所述泵筒（31）与所述固定座（22）之间设置有第二储油罐（37），所述泵筒（31）的内侧壁滑动连接有多级伸缩筒（36），所述泵筒（31）与所述固定座（22）之间开设有第二进油槽（32），所述泵筒（31）与所述第二储油罐（37）之间开设有第三进油槽（34），所述泵筒（31）的顶端上方设置有杠杆机构（4），所述杠杆机构（4）包括三脚架（44），所述三脚架（44）的顶端转动连接有驱动杆（41），所述驱动杆（41）的外侧壁开设有第一转动座（42），所述第一转动座（42）的内侧壁滑动连接有第一滑槽（43），所述第一滑槽（43）的底端与所述多级伸缩筒（36）的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种数字智能化先进的千斤顶液控装置，其特征在于：所述油腔筒（23）的外侧壁固定连接有圆盘（28），所述固定座（22）的外侧设置有储油组件（21），所述储油组件（21）包括第一储油罐（211），所述第一储油罐（211）的内侧壁转动连接有散热风机（214），所述第一储油罐（211）与所述固定座（22）之间开设有第一进油槽（212），所述第一储油罐（211）的外侧壁开设有泄压阀（213），所述油腔筒（23）的内侧壁开设有螺纹内丝，所述直形油筒（242）的外侧壁开设有螺纹外丝，所述油腔筒（23）与所述直形油筒（242）之间螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种数字智能化先进的千斤顶液控装置，其特征在于：所述固定座（22）的底端固定连接有支撑机构（1），所述支撑机构（1）包括底板（11），所述底板（11）的底面四个拐角位置处均固定连接有万向轮（12），所述底板（11）的一侧固定连接有推手（13），所述底板（11）的顶面与所述第一储油罐（211）的底面固定连接，所述底板（11）的顶端与所述三脚架（44）的底端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种数字智能化先进的千斤顶液控装置，其特征在于：所述驱动杆（41）的外侧壁开设有第二滑槽（46），所述第二滑槽（46）的内侧壁滑动连接有第二转动座（45），所述第二转动座（45）的底端固定连接有滑动内柱（47），所述滑动内柱（47）的底端滑动连接有固定外筒（48），所述固定外筒（48）与所述底板（11）之间固定连接，所述底板（11）的顶端固定连接有循环泵（5），所述第一储油罐（211）与所述第二储油罐（37）均与所述循环泵（5）之间固定连接有回流管（6）。5.根据权利要求1所述的一种数字智能化先...

【专利技术属性】
技术研发人员：范安生，刘振，范长震，史新宇，周帅，
申请(专利权)人：新泰市鑫岳机械有限公司，
类型：发明
国别省市：