一种釉料生产的干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种釉料生产的干燥设备，包括锥形筒，所述锥形筒的上表面固定有盖板，所述盖板的内侧表面固定有支撑杆，所述支撑杆下端固定有导料管筒，所述盖板的表面固定有电机，所述电机的驱动轴下端固定连接有轴杆，所述轴杆的外表面固定有绞龙叶片，所述锥形筒的两侧设置凸口，凸口外安装固定有热风机，所述盖板的一侧表面设置有进料口，所述进料口的外表面通过铰接轴铰接有翻盖，所述导料管筒的上端外表面固定连接有锥形散料罩，通过采用提升组件，可持续循环扬料，可便于在烘干时分散釉料粉末，可烘干受热均匀，便于烘干，并且封闭式烘干，不会扬尘，使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种釉料生产的干燥设备


[0001]本技术涉及釉料加工领域，更具体地说，涉及一种釉料生产的干燥设备。

技术介绍

[0002]釉料，是陶瓷制品和搪瓷器具表面的一层玻璃质硅酸盐薄层，其为粉末状态，加工时易于扬尘；
[0003]其在釉料生产过程中，需要对釉料粉末进行干燥处理，其现有技术中的烘干设备中，烘干均匀性不佳，并且粉末外漏烘干，其容易扬尘。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种釉料生产的干燥设备，通过采用提升组件，可持续循环扬料，可便于在烘干时分散釉料粉末，可烘干受热均匀，便于烘干，并且封闭式烘干，不会扬尘，使用便捷。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种釉料生产的干燥设备，包括锥形筒，所述锥形筒的上表面固定有盖板，所述盖板的内侧表面固定有支撑杆，所述支撑杆下端固定有导料管筒，所述盖板的表面固定有电机，所述电机的驱动轴下端固定连接有轴杆，所述轴杆的外表面固定有绞龙叶片，所述锥形筒的两侧设置凸口，凸口外安装固定有热风机，所述盖板的一侧表面设置有进料口，所述进料口的外表面通过铰接轴铰接有翻盖，所述导料管筒的上端外表面固定连接有锥形散料罩，通过采用提升组件，可持续循环扬料，可便于在烘干时分散釉料粉末，可烘干受热均匀，便于烘干，并且封闭式烘干，不会扬尘，使用便捷。
[0007]进一步的，所述盖板的另一侧设置有出气口，出气口的内侧表面设置有过滤棉层，便于排气，可过滤，不会扬尘。
[0008]进一步的，所述锥形筒的下端设置出料凸口，出料凸口外通过螺纹连接有底盖，便于封堵底部。
[0009]进一步的，所述轴杆下端贴合底盖的内侧表面，其绞龙叶片贴合出料凸口内壁，便于贴合刮动传输，不会漏料。
[0010]进一步的，所述热风机两侧分布设置在锥形筒的外表面，两侧分布，导热均匀，便于烘干。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)通过采用提升组件，可持续循环扬料，可便于在烘干时分散釉料粉末，可烘干受热均匀，便于烘干，并且封闭式烘干，不会扬尘，使用便捷。
[0013](2)盖板的另一侧设置有出气口，出气口的内侧表面设置有过滤棉层，便于排气，可过滤，不会扬尘。
[0014](3)锥形筒的下端设置出料凸口，出料凸口外通过螺纹连接有底盖，便于封堵底部。
[0015](4)轴杆下端贴合底盖的内侧表面，其绞龙叶片贴合出料凸口内壁，便于贴合刮动传输，不会漏料。
[0016](5)热风机两侧分布设置在锥形筒的外表面，两侧分布，导热均匀，便于烘干。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的导料管筒与锥形散料罩局部结构示意图；
[0019]图3为本技术的导料管筒与支撑杆分布关系俯视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1锥形筒、2盖板、3支撑杆、4导料管筒、5电机、6轴杆、7绞龙叶片、8热风机、9进料口、10翻盖、40锥形散料罩、11出气口、12过滤棉层、13底盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
‑
3，一种釉料生产的干燥设备，包括锥形筒1，锥形筒1的上表面固定有盖板2，盖板2的内侧表面固定有支撑杆3，支撑杆3下端固定有导料管筒4，盖板2的表面固定有电机5，电机5的驱动轴下端固定连接有轴杆6，轴杆6的外表面固定有绞龙叶片7，锥形筒1的两侧设置凸口，凸口外安装固定有热风机8，盖板2的一侧表面设置有进料口9，进料口9的外表面通过铰接轴铰接有翻盖10，导料管筒4的上端外表面固定连接有锥形散料罩40。
[0025]请参阅图1
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3，盖板2的另一侧设置有出气口11，出气口11的内侧表面设置有过滤棉层12，便于排气，可过滤，不会扬尘，锥形筒1的下端设置出料凸口，出料凸口外通过螺纹连接有底盖13，便于封堵底部，轴杆6下端贴合底盖13的内侧表面，其绞龙叶片7贴合出料凸口内壁，便于贴合刮动传输，不会漏料，热风机8两侧分布设置在锥形筒1的外表面，两侧分布，导热均匀，便于烘干。
[0026]在使用时，通过进料口9进料，其翻盖10封堵闭合，不会扬尘，通过电机5带动轴杆6旋转，可带动绞龙叶片7提升旋转，可向上输送粉末，其通过导料管筒4上端导出，通过锥形散料罩40分散滑落，可通过两侧的热风机8导热烘干，便于均匀烘干，可循环提升扬料，烘干全面，烘干后，打开底盖13，可翻下驱动电机5，可使绞龙叶片7反转，向下输送物料，可导出出料凸口，便于导料使用。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种釉料生产的干燥设备，包括锥形筒(1)，其特征在于：所述锥形筒(1)的上表面固定有盖板(2)，所述盖板(2)的内侧表面固定有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)下端固定有导料管筒(4)，所述盖板(2)的表面固定有电机(5)，所述电机(5)的驱动轴下端固定连接有轴杆(6)，所述轴杆(6)的外表面固定有绞龙叶片(7)，所述锥形筒(1)的两侧设置凸口，凸口外安装固定有热风机(8)，所述盖板(2)的一侧表面设置有进料口(9)，所述进料口(9)的外表面通过铰接轴铰接有翻盖(10)，所述导料管筒(4)的上端外表面固定连接有锥形散料罩(40)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳俊芝，董哲，
申请(专利权)人：淄博赛德克新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：