一种旋转脱芯结构制造技术

技术编号:34848719 阅读:6 留言:0更新日期:2022-09-08 07:48
本申请涉及一种旋转脱芯结构,涉及油箱口盖生产技术领域,包括模座、铰接设置于模座上的支撑块和嵌入块,支撑块用于转入连接部并伸入弯槽内,嵌入块用于转入连接部的内腔内,支撑块和嵌入块下方的口盖底座边缘用于形成软胶边,模座内滑移有驱动杆,驱动杆受气缸驱动,驱动杆上铰接有连杆一和连杆二,连杆一远离驱动杆的一端铰接于支撑块上,连杆二远离驱动杆的一端铰接于嵌入块上。本申请通过设置驱动杆、连杆一和连杆二,利用连杆一和连杆二的铰接,使得驱动杆滑动能够同时带动支撑块和嵌入块转动,以使支撑块和嵌入块转离软胶边,减少软胶边脱模时的驱动源,从而具有降低软胶边脱模成本的优点。模成本的优点。模成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转脱芯结构


[0001]本申请涉及油箱口盖生产
,尤其是涉及一种旋转脱芯结构。

技术介绍

[0002]目前随着人们生活水平的不断提高,人们的出行愈加便捷,从公共交通发展为私家汽车,为汽车行业的发展提供了较大的需求。而传统的汽车都采用加燃油的方式使用,使得每辆汽车均具有油箱。
[0003]一般在油箱的生产中,对油箱的口盖通常采用注模的方式形成,油箱口盖的生产需经过多个步骤进行,每个步骤只注模形成一部分,剩下的部分通过继续注模形成。
[0004]如图1所示为油箱口盖底座1,油箱口盖底座1成型后上下贯穿连通,油箱口盖底座1的一侧形成有弯曲的连接部11,连接部11和油箱口盖底座1的连接处形成弯曲的弯槽12,而连接部11内形成有内腔。对有油箱口盖来说,密封性是关键,故在油箱口盖底座1的成型中通过注模形成围绕油箱口盖一圈的软胶边14,软胶边14延伸至弯槽12内,以加强油箱口盖扣合在油箱上的密封性。对成型的软胶边14的脱模方式通常采用旋转脱模式进行脱模,利用多个气缸或者油缸驱动旋转件转动进行脱模。
[0005]对于上述相关技术,专利技术人认为:在对软胶边进行脱模时,由于需要多个气缸或油缸驱动旋转件旋转进行脱模,使得软胶边脱模时的驱动源较多,导致软胶边的脱模成本较高。

技术实现思路

[0006]为了降低软胶边的脱模成本,本申请的目的是提供一种旋转脱芯结构。
[0007]本申请提供的一种旋转脱芯结构采用如下的技术方案:一种旋转脱芯结构,包括模座、铰接设置于所述模座上的支撑块和嵌入块,所述支撑块用于转入连接部并伸入弯槽内,所述嵌入块用于转入连接部的内腔内,所述支撑块和嵌入块下方的口盖底座边缘用于形成软胶边,所述模座内滑移有驱动杆,所述驱动杆受气缸驱动,所述驱动杆上铰接有连杆一和连杆二,所述连杆一远离驱动杆的一端铰接于支撑块上,所述连杆二远离驱动杆的一端铰接于嵌入块上。
[0008]通过采用上述技术方案,当将油箱口盖底座放置于模座上后,通过动模和模座合拢注模形成软胶边,动模再脱离模座进行脱模。然后通过气缸驱使驱动杆,使得驱动杆带动连杆一和连杆二朝远离口盖底座的方向滑动。以带动支撑块从弯槽内转离连接部、带动嵌入块从内腔转出,使得整个口盖底座脱离限位。进而使注模形成的软胶边脱离支撑块和嵌入块,以便于软胶边随口盖底座一同脱离模座。因此通过设置驱动杆、连杆一和连杆二,利用连杆一和连杆二的铰接,使得驱动杆滑动能够同时带动支撑块和嵌入块转动,以使支撑块和嵌入块转离软胶边,减少软胶边脱模时的驱动源,从而降低软胶边的脱模成本。
[0009]可选的,所述支撑块位于弯槽内的一端设置有弧形部,所述模座上设置有位于弧形部下方的横梁,所述横梁和弧形部之间用于形成软胶边,所述横梁用于支撑连接部和弧
形部。
[0010]通过采用上述技术方案,当气缸驱使驱动杆向上滑动时,驱动杆通过连杆一和连杆二带动支撑块和嵌入块向上转动,使得支撑块转入弯槽内并受到横梁的抵接,同时嵌入块转入内腔内也受到横梁的抵接。以通过横梁限制支撑块和嵌入块向上转动的范围,以便于支撑块和嵌入块位于形成的软胶边上方。
[0011]可选的,所述连杆一和驱动杆铰接的一端设有铰接轴一,所述连杆二和驱动杆铰接的一端设有铰接轴二,所述驱动杆内开设有供铰接轴一滑动的滑槽一、供铰接轴二滑动的滑槽二,所述铰接轴一和铰接轴二和驱动杆的滑动方向相同,所述滑槽一的长度大于滑槽二。
[0012]通过采用上述技术方案,当将支撑块和嵌入块脱离口盖底座时,驱动杆带动连杆一和连杆二转动,并使的铰接轴一于滑槽一内向上滑动、铰接轴二于滑槽二内向上滑动。由于滑槽一的长度大于滑槽二,使得铰接轴二先和滑槽二的顶壁相抵接,以使连杆二先随驱动杆的滑动而向下转动,以将嵌入块先从内腔转出,解除对连接部的限制。然后随着驱动杆的滑动,铰接轴一和滑槽一的顶壁相抵接,使得连杆一随驱动杆的滑动而向下转动,以将支撑块从弯槽内转出,解除对软胶边的限制。因此通过设置滑槽一和滑槽二,利用滑槽一的长度大于滑槽二,使得驱动杆下滑时先带动嵌入块转出再带动支撑块转离后盖底座,以便于先解除对连接部的限制后,支撑块从弯槽内转出。
[0013]可选的,所述滑槽一内滑动有和连杆一相抵接的顶杆一,所述滑槽二内滑动有和连杆二相抵接的顶杆二,所述顶杆一和顶杆二与驱动杆的滑动方向相同,所述驱动杆内设置有驱动顶杆一滑动的驱动件一、驱动顶杆二滑动的驱动件二。
[0014]通过采用上述技术方案,当需要调节支撑块和嵌入块转离口盖底座的顺序时,通过启动驱动件一,使得顶杆一于滑槽一内滑动,以调节铰接轴一于滑槽一内可滑动的范围。通过启动驱动件二,使得顶杆二于滑槽二内滑动,以调节铰接轴二于滑槽二内可滑动的范围。即可实现铰接轴一滑动的范围大于铰接轴二滑动范围时,驱动杆带动嵌入块先转离口盖底座;铰接轴一滑动范围小于铰接轴二滑动范围时,驱动杆带动支撑块先转离口盖底座。
[0015]可选的,所述驱动件一包括转动连接于驱动杆周向侧壁上的驱动盘一、转动于驱动杆内的齿轮一,所述驱动件二包括转动连接于驱动杆周向侧壁上的驱动盘二、转动于驱动杆内的齿轮二,所述驱动盘二位于驱动盘一上方,所述驱动盘一和驱动盘二内均设有内齿圈,所述内齿圈分别和齿轮一、齿轮二啮合,所述顶杆一贯穿并螺纹连接于齿轮一内,所述顶杆二贯穿并螺纹连接于齿轮二内。
[0016]通过采用上述技术方案,当调节铰接轴一于滑槽一内滑动范围时,转动驱动盘一,通过内齿圈带动齿轮一转动,以使转动的齿轮一带动顶杆一于滑槽一内滑动,以实现对铰接轴一于滑槽一内滑动范围的调节。当调节铰接轴二于滑槽二内滑动范围时,转动驱动盘二,通过内齿圈带动齿轮二转动,以使转动的齿轮二带动顶杆二于滑槽二内滑动,以实现对铰接轴二于滑槽二内滑动范围的调节。因此通过设置驱动盘一和驱动盘二,利用内齿圈分别带动齿轮一和齿轮二的转动,使得顶杆一和顶杆二在螺纹连接下分别在滑槽一和滑槽二内滑动,实现对铰接轴一和铰接轴二滑动范围的调节。
[0017]可选的,所述支撑块和嵌入块内分别设有和连杆一、连杆二铰接的转轴,所述转轴滑移于连杆一和连杆二内,所述连杆一和连杆二内均设置有弹簧,所述弹簧抵接于转轴,所
述连杆一和连杆二靠近转轴的端部分别滑移于支撑块和嵌入块内。
[0018]通过采用上述技术方案,当将支撑块转入弯槽内、嵌入块转入内腔内时,驱动杆向上滑动,使得铰接轴二先和滑槽二的槽底抵接,以使连杆二于通槽内先带动嵌入块转入内腔。然后随着驱动杆的继续上滑,铰接轴一和滑槽一的槽底抵接,以使连杆一于通槽内带动支撑块转入弯槽内,在这过程中,驱动杆上移使得连杆二滑动,以将弹簧压缩,使得嵌入块转入内腔之后驱动杆还能继续上滑带动支撑块转入弯槽内。而铰接轴一先和滑槽一的槽底抵接时,连杆一继续滑动使得弹簧压缩,使得支撑块转入弯槽内之后驱动杆还能继续上滑带动嵌入块转入内腔。因此通过设置弹簧和转轴,利用弹簧的弹力,使得铰接轴一和铰接轴二其中一个先受到抵接后,能够在弹簧的缓冲下,使得最后转动的支撑块或嵌入块能够向上转动,从而便本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转脱芯结构,其特征在于:包括模座(2)、铰接设置于所述模座(2)上的支撑块(31)和嵌入块(32),所述支撑块(31)用于转入连接部(11)并伸入弯槽(12)内,所述嵌入块(32)用于转入连接部(11)的内腔内,所述支撑块(31)和嵌入块(32)下方的口盖底座(1)边缘用于形成软胶边(14),所述模座(2)内滑移有驱动杆(35),所述驱动杆(35)受气缸驱动,所述驱动杆(35)上铰接有连杆一(33)和连杆二(34),所述连杆一(33)远离驱动杆(35)的一端铰接于支撑块(31)上,所述连杆二(34)远离驱动杆(35)的一端铰接于嵌入块(32)上。2.根据权利要求1所述的一种旋转脱芯结构,其特征在于:所述支撑块(31)位于弯槽(12)内的一端设置有弧形部(311),所述模座(2)上设置有位于弧形部(311)下方的横梁(37),所述横梁(37)和弧形部(311)之间用于形成软胶边(14),所述横梁(37)用于支撑连接部(11)和弧形部(311)。3.根据权利要求1所述的一种旋转脱芯结构,其特征在于:所述连杆一(33)和驱动杆(35)铰接的一端设有铰接轴一(331),所述连杆二(34)和驱动杆(35)铰接的一端设有铰接轴二(341),所述驱动杆(35)内开设有供铰接轴一(331)滑动的滑槽一(351)、供铰接轴二(341)滑动的滑槽二(352),所述铰接轴一(331)和铰接轴二(341)和驱动杆(35)的滑动方向相同,所述滑槽一(351)的长度大于滑槽二(352)。4.根据权利要求3所述的一种旋转脱芯结构,其特征在于:所述滑槽一(351)内滑动有和连杆一(33)相抵接的顶杆一(354),所述滑槽二(352)内滑动有和连杆二(34)相抵接的顶杆二(355),所述顶杆一(354)和顶杆二(355)与驱动杆(35)的滑动方向相同,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雄伟赵恩德
申请(专利权)人:台州拓彩科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1