一种用于调节风轮动平衡的模具结构制造技术

本申请涉及一种用于调节风轮动平衡的模具结构，包括动模和定模，所述动模朝向定模的一侧侧面固定有成型块，所述定模朝向动模的一侧侧面开设有腔室，还包括驱动件一和锁定件，所述腔室的周向内壁上开设有第一环槽，所述第一环槽上转动连接有转环，所述锁定件用来锁定转环的位置，所述转环上沿垂直于转环的轴线方向滑动连接有伸出杆，当驱动件一驱动伸出杆的一端伸至腔室时，所述伸出杆用来套设平衡块，当驱动件一驱动伸出杆滑动至转环内时，所述伸出杆朝向腔室的一侧侧面与转环的内壁平齐。平衡块能够嵌入风扇中并与风扇一起成型，当风扇在运行过程中，平衡块受到的外力减小，从而减小风叶上平衡块的脱落几率。小风叶上平衡块的脱落几率。小风叶上平衡块的脱落几率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于调节风轮动平衡的模具结构


[0001]本申请涉及模具的领域，尤其是涉及一种用于调节风轮动平衡的模具结构。

技术介绍

[0002]发动机和电动机在工作时，散热很大，通常需要风扇冷却，风扇包括若干片风叶，各风叶外由固定环相连。当注塑好风扇以后，必须要通过动平衡测量仪，来检测风扇是否符合动平衡要求，如果不符合动平衡要求，则会导致风扇转动时产生振动，噪声大，且使用寿命低。
[0003]相关技术的风扇通过注塑成型后，操作人员会将其放到动平衡测量仪上检测，检测出风扇的轻点位置在哪个风叶上，并确定所加平衡块的质量，然后将这个平衡块粘贴在对应的风叶上。
[0004]上述的相关技术方案存在以下缺陷：风扇在转动过程中，由于平衡块是单独粘贴在风叶上的，所以平衡块会受到比较大的空气阻力，容易导致平衡块脱落，从而影响风扇的正常使用。

技术实现思路

[0005]为了减小风叶上平衡块的脱落几率，本申请提供一种用于调节风轮动平衡的模具结构。
[0006]本申请提供的一种用于调节风轮动平衡的模具结构采用如下的技术方案：一种用于调节风轮动平衡的模具结构，包括动模和定模，所述动模朝向定模的一侧侧面固定有成型块，所述定模朝向动模的一侧侧面开设有腔室，当动模合模在定模上时，所述成型块伸入腔室，所述腔室的空余部分为风扇的成型腔，还包括驱动件一和锁定件，所述腔室的周向内壁上开设有第一环槽，所述第一环槽上转动连接有转环，所述锁定件用来锁定转环的位置，所述转环的轴线方向与成型后的风扇同轴设置，所述转环内壁用来成型风扇，所述转环上沿垂直于转环的轴线方向滑动连接有伸出杆，所述驱动件一驱动伸出杆进行滑动，当驱动件一驱动伸出杆的一端伸至腔室时，所述伸出杆用来套设平衡块，所述伸出杆和平衡块位于成型腔内，当驱动件一驱动伸出杆滑动至转环内时，所述伸出杆朝向腔室的一侧侧面与转环的内壁平齐。
[0007]通过采用上述技术方案，当风扇成型后，操作人员在风扇和定模上的同一位置做好第一标记，然后取出风扇将其放到动平衡测量仪上检测，然后检测出风扇轻点位置的所在风叶上，并算出所加平衡块的质量，然后在这个风叶上做好第二标记，然后算出第一标记与第二标记之间的角度差，然后转动转环，使转环上的伸出杆转动至风扇第二标记的对应位置，然后锁定转环，并将平衡块套设在伸出杆上，然后合模浇筑风扇，当成型腔内的浇筑液快填满时，驱动伸出杆朝向远离腔室一侧滑动，此时浇筑液能够将平衡的穿孔处填充，最终使平衡块嵌入风扇中并与风扇一起成型，当风扇在运行过程中，平衡块受到的外力减小，从而减小风叶上平衡块的脱落几率。
[0008]优选的，所述定模朝向动模的一侧侧面开设有与第一环槽连通的第二环槽，所述第二环槽上转动连接有动圈，所述动圈同轴固定连接在转环上，所述动圈内壁用来成型风扇，所述动圈朝向动模的一侧侧面沿动圈的周向方向开设有多个弧形锁定通槽，所述锁定件为多个螺栓，所述螺栓的一端穿过锁定通槽并螺纹连接在动模上。
[0009]通过采用上述技术方案，操作人员通过转动动圈就能够带动转环转动，从而方便转环的转动。
[0010]优选的，所述定模朝向动模的一侧侧面绕动圈的外周刻有表示旋转角度大小的刻度，所述动圈上设有指向块，所述指向块用于指向刻度，所述腔室底壁上固定有标记块，所述标记块对应刻度的0
°
处，所述标记块用于在风扇上形成标记槽。
[0011]通过采用上述技术方案，操作人员算出第一标记与第二标记之间的角度差后，直接转动转盘使指向块转动至指向对应刻度上的角度值即可，方便对转盘的调节。
[0012]优选的，还包括阻尼装置，所述阻尼装置用来减缓伸出杆端部从内腔移动至转环内的速度，所述阻尼装置包括滑动块、第一弹簧、转杆、阻尼块、转轮和两个连接杆，所述滑动块沿垂直于伸出杆的滑动方向滑动连接在转环内，所述第一弹簧设置在滑动块上并驱动滑动块朝向伸出杆一侧滑动，所述滑动块朝向伸出杆的一侧侧面开设有扇形槽，所述转杆转动连接在扇形槽的圆心处，所述转杆的轴线方向平行于滑动块以及伸出杆的滑动方向，所述连接杆的一端固定在转杆上，所述阻尼块固定在其中一根连接杆远离转杆的端部，所述转轮沿平行于转杆的轴线方向转动连接在另一根连接杆远离转杆的端部，当伸出杆朝向腔室一侧伸出时，所述转轮抵接在伸出杆上并跟随伸出杆的移动而转动，当伸出杆朝向远离腔室一侧伸出时，所述阻尼块抵接在伸出杆上并减缓伸出杆的移动速度。
[0013]通过采用上述技术方案，阻尼装置用来减缓伸出杆端部从内腔移动至转环内的速度，当成型腔内的浇筑液快填满时，驱动伸出杆朝向远离腔室一侧缓慢滑动，能够使浇筑液更好的将平衡的穿孔处填充，提高风扇的生产质量。
[0014]优选的，还包括自动上料装置，所述自动上料装置用来将平衡块自动套设在伸出杆上，所述自动上料装置包括驱动件二、驱动件三、上料件、移动架和转盘，所述驱动件二驱动移动架在上料件以及定模之间来回移动，所述转盘转动连接在移动架上，所述驱动件三驱动转盘转动，所述转盘内设有接料装置，所述上料件用来将平衡块上料至接料装置，当移动架移动至靠近上料件时，所述接料装置用来承接上料件上的平衡块，当移动架移动至靠近定模时，所述转盘伸入腔室内，所述转盘与转环同轴设置，所述驱动件三驱动转盘转动至接料装置上的平衡块正对伸出杆，当伸出杆伸出时，所述伸出杆穿设在平衡块上。
[0015]通过采用上述技术方案，自动上料装置能够实现平衡块在伸出杆上的自动上料，当生产大量风扇时，能够减轻操作人员的作业负担。
[0016]优选的，所述接料装置包括两个夹持块和两个第二弹簧，所述转盘上沿平行于转盘的轴线方向开设有供平衡块通过的通过槽，两个夹持块相互正对设置且沿垂直于通过槽的长度方向滑动连接在转盘内，两个第二弹簧分别设置在两个夹持块上并驱动两个夹持块朝向相互靠近的一侧夹持住平衡块，所述上料件将平衡块从通过槽上方运输至通过槽中，所述夹持块呈L型设置，两个夹持块的顶端分别位于平衡块的两侧，两个夹持块的底端位于平衡块的下方且用来承接平衡块，所述夹持块底端朝向平衡块的一侧侧面上开设有倾斜面，两个倾斜面相互靠近的一端至相互远离的一端的高度位置逐渐变高。
[0017]通过采用上述技术方案，两个夹持块用于承接平衡块，当伸出杆伸出并穿设在平衡块上后，转盘上移，伸出杆与平衡块不动，此时两个夹持块在倾斜面的作用下会朝向远离平衡块一侧移动至脱离平衡块，最终转盘移开，平衡块留在伸出杆上。
[0018]优选的，所述转盘上设有定位块，所述定位块与接料装置上平衡块之间的角度差等于指向块与伸出杆之间的角度差，当转盘伸入腔室内时，所述定位块的端部贴合并滑动连接在动圈顶面上，当定位块转动至抵接在指向块上时，所述转盘转动至接料装置上的平衡块正对伸出杆。
[0019]通过采用上述技术方案，定位块与指向块的配合能够方便转盘转动位置的确定，不需要操作人员通过计算确定转动角度。
[0020]优选的，所述上料件包括振动盘、运输道、挡块、齿轮、第一齿条和第二齿条，所述运输道的一端连通振动盘，所述运输道的另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于调节风轮动平衡的模具结构，包括动模(2)和定模(1)，所述动模(2)朝向定模(1)的一侧侧面固定有成型块(21)，所述定模(1)朝向动模(2)的一侧侧面开设有腔室(11)，当动模(2)合模在定模(1)上时，所述成型块(21)伸入腔室(11)，所述腔室(11)的空余部分为风扇的成型腔，其特征在于：还包括驱动件一(161)和锁定件(15)，所述腔室(11)的周向内壁上开设有第一环槽(121)，所述第一环槽(121)上转动连接有转环(13)，所述锁定件(15)用来锁定转环(13)的位置，所述转环(13)的轴线方向与成型后的风扇同轴设置，所述转环(13)内壁用来成型风扇，所述转环(13)上沿垂直于转环(13)的轴线方向滑动连接有伸出杆(16)，所述驱动件一(161)驱动伸出杆(16)进行滑动，当驱动件一(161)驱动伸出杆(16)的一端伸至腔室(11)时，所述伸出杆(16)用来套设平衡块(4)，所述伸出杆(16)和平衡块(4)位于成型腔内，当驱动件一(161)驱动伸出杆(16)滑动至转环(13)内时，所述伸出杆(16)朝向腔室(11)的一侧侧面与转环(13)的内壁平齐。2.根据权利要求1所述的一种用于调节风轮动平衡的模具结构，其特征在于：所述定模(1)朝向动模(2)的一侧侧面开设有与第一环槽(121)连通的第二环槽(122)，所述第二环槽(122)上转动连接有动圈(14)，所述动圈(14)同轴固定连接在转环(13)上，所述动圈(14)内壁用来成型风扇，所述动圈(14)朝向动模(2)的一侧侧面沿动圈(14)的周向方向开设有多个弧形锁定通槽(141)，所述锁定件(15)为多个螺栓(151)，所述螺栓(151)的一端穿过锁定通槽并螺纹连接在动模(2)上。3.根据权利要求2所述的一种用于调节风轮动平衡的模具结构，其特征在于：所述定模(1)朝向动模(2)的一侧侧面绕动圈(14)的外周刻有表示旋转角度大小的刻度(18)，所述动圈(14)上设有指向块(181)，所述指向块(181)用于指向刻度(18)，所述腔室(11)底壁上固定有标记块(111)，所述标记块(111)对应刻度(18)的0
°
处，所述标记块(111)用于在风扇上形成标记槽(53)。4.根据权利要求1所述的一种用于调节风轮动平衡的模具结构，其特征在于：还包括阻尼装置(19)，所述阻尼装置(19)用来减缓伸出杆(16)端部从内腔移动至转环(13)内的速度，所述阻尼装置(19)包括滑动块(191)、第一弹簧(192)、转杆、阻尼块(194)、转轮(195)和两个连接杆(193)，所述滑动块(191)沿垂直于伸出杆(16)的滑动方向滑动连接在转环(13)内，所述第一弹簧(192)设置在滑动块(191)上并驱动滑动块(191)朝向伸出杆(16)一侧滑动，所述滑动块(191)朝向伸出杆(16)的一侧侧面开设有扇形槽(1911)，所述转杆转动连接在扇形槽(1911)的圆心处，所述转杆的轴线方向平行于滑动块(191)以及伸出杆(16)的滑动方向，所述连接杆(193)的一端固定在转杆上，所述阻尼块(194)固定在其中一根连接杆(193)远离转杆的端部，所述转轮(195)沿平行于转杆的轴线方向转动连接在另一根连接杆(193)远离转杆的端部，当伸出杆(16)朝向腔室(11)一侧伸出时，所述转轮(195)抵接在伸出杆(16)上并跟随伸出杆(16)的移动而转动，当伸出杆(16)朝向远离腔室(11)一侧伸出时，所述阻尼块(194)抵接在伸出杆(16)上并减缓伸出杆(16)的移动速度。5.根据权利要求3所述的一种用于调节风轮动平衡的模具结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雄伟，赵恩德，
申请(专利权)人：台州拓彩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：