一种智能化双螺杆塑料制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能化双螺杆塑料制粒机，涉及智能化双螺杆塑料制粒机技术领域，为解决现有的智能化双螺杆塑料制粒机在使用时制粒效率较低的问题。所述智能化双螺杆塑料制粒机主体的前端面安装有挤出模板，所述智能化双螺杆塑料制粒机主体外部的前端面安装有安装前板，所述安装前板前端面的两侧均安装有转轴，所述转轴的外部安装有制粒切刀，所述安装前板前端面上端的一侧安装有光电传感器，所述安装前板与光电传感器固定连接，所述智能化双螺杆塑料制粒机主体的下端安装有底部支架，所述底部支架与智能化双螺杆塑料制粒机主体固定连接，所述底部支架内部的两侧均安装有喷淋泵，所述喷淋泵与底部支架固定连接。所述喷淋泵与底部支架固定连接。所述喷淋泵与底部支架固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化双螺杆塑料制粒机


[0001]本技术涉及智能化双螺杆塑料制粒机
，具体为一种智能化双螺杆塑料制粒机。

技术介绍

[0002]制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机，制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15％的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3％，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64
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85℃，湿度达14
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16％。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。
[0003]但是，现有的智能化双螺杆塑料制粒机在使用时制粒效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种智能化双螺杆塑料制粒机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能化双螺杆塑料制粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的智能化双螺杆塑料制粒机在使用时制粒效率较低DE问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能化双螺杆塑料制粒机，包括智能化双螺杆塑料制粒机主体，所述智能化双螺杆塑料制粒机主体的前端面安装有挤出模板，所述智能化双螺杆塑料制粒机主体外部的前端面安装有安装前板，所述安装前板前端面的两侧均安装有转轴，所述转轴的外部安装有制粒切刀，所述安装前板前端面上端的一侧安装有光电传感器，所述安装前板与光电传感器固定连接，所述智能化双螺杆塑料制粒机主体的下端安装有底部支架，所述底部支架与智能化双螺杆塑料制粒机主体固定连接，所述底部支架内部的两侧均安装有喷淋泵，所述喷淋泵与底部支架固定连接，所述喷淋泵的输出端安装有喷淋管道，所述喷淋管道与喷淋泵固定连接，所述喷淋管道的一端安装有固定喷淋头固定连接。
[0006]优选的，所述安装前板的前端面安装有聚料支架，所述聚料支架与安装前板固定连接，所述聚料支架的两侧均安装有进气滤网，所述进气滤网与聚料支架固定连接。
[0007]优选的，所述底部支架内部的两侧均安装有分隔板，所述分隔板与底部支架固定连接。
[0008]优选的，所述制粒切刀的外部安装有加固支架，所述加固支架与制粒切刀固定连接。
[0009]优选的，所述底部支架的下端安装有支撑腿，所述支撑腿与底部支架固定连接。
[0010]优选的，所述挤出模板与智能化双螺杆塑料制粒机主体固定连接，所述安装前板
与智能化双螺杆塑料制粒机主体固定连接，所述转轴与安装前板旋转连接，所述制粒切刀与转轴固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过安装制粒切刀对物料进行快速切断，提高装置的制粒效率，安装光电传感器可以检测制粒切刀经过的次数，从而得知装置的制粒数，使装置更加实用，安装喷淋泵使其配合固定喷淋头可以对物料进行喷淋，使物料进行冷却定型，使物料进行初步冷却不会流动，然后制粒切刀将物料切断，无需等待物料完全冷却在进行切断，物料初步冷却，质软较为好切断，完全冷却后较硬，不易切断，且容易使切断刀崩断；
[0013]2、本技术通过安装进气滤网可以便于装置内部的热气排出，降低装置温度，增强装置的实用性，安装支撑腿可以起到支撑的作用，防止装置倾斜，保证装置功能性的完整。
附图说明
[0014]图1为本技术一种智能化双螺杆塑料制粒机的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种智能化双螺杆塑料制粒机的主视图；
[0016]图3为本技术A部分放大图。
[0017]图中：1、智能化双螺杆塑料制粒机主体；2、转轴；3、安装前板；4、聚料支架；5、进气滤网；6、底部支架；7、喷淋泵；8、分隔板；9、支撑腿；10、喷淋管道；11、固定喷淋头；12、制粒切刀；13、挤出模板；14、加固支架；15、光电传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种智能化双螺杆塑料制粒机，包括智能化双螺杆塑料制粒机主体1，智能化双螺杆塑料制粒机主体1的前端面安装有挤出模板13，挤出模板13与智能化双螺杆塑料制粒机主体1固定连接，智能化双螺杆塑料制粒机主体1外部的前端面安装有安装前板3，安装前板3与智能化双螺杆塑料制粒机主体1固定连接，安装前板3前端面的两侧均安装有转轴2，转轴2与安装前板3旋转连接，转轴2的外部安装有制粒切刀12，安装制粒切刀12对物料进行快速切断，提高装置的制粒效率，制粒切刀12与转轴2固定连接，安装前板3前端面上端的一侧安装有光电传感器15，安装光电传感器15可以检测制粒切刀12经过的次数，从而得知装置的制粒数，使装置更加实用，安装前板3与光电传感器15固定连接，智能化双螺杆塑料制粒机主体1的下端安装有底部支架6，底部支架6与智能化双螺杆塑料制粒机主体1固定连接，底部支架6内部的两侧均安装有喷淋泵7，安装喷淋泵7使其配合固定喷淋头11可以对物料进行喷淋，使物料进行冷却定型，使物料进行初步冷却不会流动，然后制粒切刀12将物料切断，无需等待物料完全冷却在进行切断，物料初步冷却，质软较为好切断，完全冷却后较硬，不易切断，且容易使切断刀崩断，喷淋泵7与底部支架6固定连接，喷淋泵7的输出端安装有喷淋管道10，喷淋管道10与喷淋泵7固定连接，喷淋管道10的一端安装有固定喷淋头11固定连接，安装前板3的后端设置有电机。
[0020]进一步，安装前板3的前端面安装有聚料支架4，聚料支架4与安装前板3固定连接，聚料支架4的两侧均安装有进气滤网5，进气滤网5与聚料支架4固定连接，底部支架6内部的两侧均安装有分隔板8，分隔板8与底部支架6固定连接，安装进气滤网5可以便于装置内部的热气排出，降低装置温度，增强装置的实用性。
[0021]进一步，制粒切刀12的外部安装有加固支架14，加固支架14与制粒切刀12固定连接，底部支架6的下端安装有支撑腿9，支撑腿9与底部支架6固定连接，安装支撑腿9可以起到支撑的作用，防止装置倾斜，保证装置功能性的完整。
[0022]工作原理：使用时，物料通过挤出模板13挤出装置，喷淋泵7配合固定喷淋头11对物料进行喷淋，使物料初步冷却，然后转轴2旋转，带动制粒切刀12将物料切断，光电传感器15根据制粒切刀12经过的次数，记录装置制粒的粒数，然后切断后的物料，进行后续冷却，彻底定型，本装置安装制粒切刀12对物料进行快速切断，提高装置的制粒效率，安装光电传感器15可以检测制粒切刀12经过的次数，从而得知装置的制粒数，使装置更加实用，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化双螺杆塑料制粒机，包括智能化双螺杆塑料制粒机主体(1)，其特征在于：所述智能化双螺杆塑料制粒机主体(1)的前端面安装有挤出模板(13)，所述智能化双螺杆塑料制粒机主体(1)外部的前端面安装有安装前板(3)，所述安装前板(3)前端面的两侧均安装有转轴(2)，所述转轴(2)的外部安装有制粒切刀(12)，所述安装前板(3)前端面上端的一侧安装有光电传感器(15)，所述安装前板(3)与光电传感器(15)固定连接，所述智能化双螺杆塑料制粒机主体(1)的下端安装有底部支架(6)，所述底部支架(6)与智能化双螺杆塑料制粒机主体(1)固定连接，所述底部支架(6)内部的两侧均安装有喷淋泵(7)，所述喷淋泵(7)与底部支架(6)固定连接，所述喷淋泵(7)的输出端安装有喷淋管道(10)，所述喷淋管道(10)与喷淋泵(7)固定连接，所述喷淋管道(10)的一端安装有固定喷淋头(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种智能化双螺杆塑料制粒机，其特征在于：所述安装前板(3)的前端面安装有聚料支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲伟善，
申请(专利权)人：南京凌卓智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：