一种具有上料结构的拌料机制造技术

技术编号:34847264 阅读:13 留言:0更新日期:2022-09-08 07:46
本实用新型专利技术公开了一种具有上料结构的拌料机,包括底板、平板、输送筒和入料斗,所述底板的顶表面一端固定有立柱,立柱的顶端表面通过第三转轴转动安装有箱体,箱体的外部一端通过第二转轴转动连接有电动推杆,电动推杆的一端通过第一转轴转动连接在立柱的底端侧面,所述箱体的内部固定有第二马达,第二马达的输出端固定有拌料筒,且拌料筒设在箱体的外部另一端,所述底板的顶表面另一端两侧设有滑槽,滑槽的内部滑动有滑轮,滑轮的顶端固定有平板,平板的顶表面一端固定有支脚,支脚的顶端固定有入料斗。本实用新型专利技术利用马达驱动螺旋轴在输送筒内由低到高输送物料至拌料筒内,达到了提高上料效率和节省人工的时间和力气优点。高上料效率和节省人工的时间和力气优点。高上料效率和节省人工的时间和力气优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有上料结构的拌料机


[0001]本技术涉及拌料机
,具体为一种具有上料结构的拌料机。

技术介绍

[0002]随着食品加工
的发展,我们对于食品加工效率的要求越来越高,我们希望在食品加工过程中更多的使用机器来代替手工操作。然而,在很多情况下,为了满足食品加工的需要,我们需要将多种物料通过手工操作均匀的混合在一起。因此多采用拌料机。
[0003]目前使用的拌料机需要工作人员手动上料,人工手动上料费时费力且效率低,不适合工作人员使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有上料结构的拌料机,具备马达驱动螺旋轴在输送筒内由低到高输送物料至拌料筒内,提高了上料效率和节省人工的时间和力气优点,解决了上述技术背景所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有上料结构的拌料机,包括底板、平板、输送筒和入料斗,所述底板的顶表面一端固定有立柱,立柱的顶端表面通过第三转轴转动安装有箱体,箱体的外部一端通过第二转轴转动连接有电动推杆,电动推杆的一端通过第一转轴转动连接在立柱的底端侧面,所述箱体的内部固定有第二马达,第二马达的输出端固定有拌料筒,且拌料筒设在箱体的外部另一端。
[0006]优选的,所述底板的顶表面另一端两侧设有滑槽,滑槽的内部滑动有滑轮,滑轮的顶端固定有平板。
[0007]优选的,所述平板的顶表面一端固定有支脚,支脚的顶端固定有入料斗。
[0008]优选的,所述入料斗的底端连接有入料管,入料管的一端连接在输送筒的外部顶表面一端,且输送筒的外部底表面一端连接有出料管。
[0009]优选的,所述输送筒的外部中间套有套筒,套筒的表面连接有撑杆,且撑杆一端固定在平板的顶表面另一端。
[0010]优选的,所述输送筒的内部一端固定有第一马达,第一马达的输出端连接有螺旋轴。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置电动推杆,使箱体可以带着拌料筒以立柱顶端的第三转轴为基点进行转动,达到了推动拌料筒使其转动倾斜朝下排料和倾斜朝上拌料的效果,通过第二马达和拌料筒,使拌料筒可以对内部的物料进行拌料加工,达到了转动拌料加工的效果。
[0013]2、本技术通过滑轮和滑槽的配合,使平板可以在底板的顶表面上进行移动,达到了间接移动输送筒离开或者接近拌料筒的效果,通过入料管和出料管的配合,使待加工的物料可以进入到输送筒的内部底端然后从内部顶端排出,达到了输入和输出的效果。
[0014]3、本技术通过套筒和撑杆的配合,使输送筒可以稳定斜向放置,达到了支撑的效果,通过第一马达和螺旋轴的配合,使进入到输送筒内部的物料可以由低到高输送,达到了螺旋输送的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术的箱体内部结构示意图;
[0018]图4为本技术的输送筒内部结构示意图;
[0019]图5为本技术的滑槽内部结构示意图。
[0020]图中的附图标记及名称如下:
[0021]1、底板;2、滑槽;3、平板;4、立柱;5、第一转轴;6、第二转轴;7、电动推杆;8、箱体;9、第三转轴;10、拌料筒;11、出料管;12、套筒;13、撑杆;14、输送筒;15、入料斗;16、入料管;17、支脚;18、第二马达;19、第一马达;20、螺旋轴;21、滑轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图5,本技术提供的一种实施例:一种具有上料结构的拌料机,包括底板1、平板3、输送筒14和入料斗15,底板1的顶表面一端固定有立柱4,立柱4的顶端表面通过第三转轴9转动安装有箱体8,箱体8的外部一端通过第二转轴6转动连接有电动推杆7,通过设置电动推杆7,使箱体8可以带着拌料筒10以立柱4顶端的第三转轴9为基点进行转动,达到了推动拌料筒10使其转动倾斜朝下排料和倾斜朝上拌料的效果,电动推杆7的一端通过第一转轴5转动连接在立柱4的底端侧面,箱体8的内部固定有第二马达18,第二马达18的输出端固定有拌料筒10,且拌料筒10设在箱体8的外部另一端,通过第二马达18和拌料筒10,使拌料筒10可以对内部的物料进行拌料加工,达到了转动拌料加工的效果。
[0024]具体的,底板1的顶表面另一端两侧设有滑槽2,滑槽2的内部滑动有滑轮21,滑轮21的顶端固定有平板3,通过滑轮21和滑槽2的配合,使平板3可以在底板1的顶表面上进行移动,达到了间接移动输送筒14离开或者接近拌料筒10的效果。
[0025]具体的,平板3的顶表面一端固定有支脚17,支脚17的顶端固定有入料斗15,支脚17的安装使入料斗15可以稳定放置使用,而入料斗15的设置使待拌料加工的物料可以通过此处距离传输至输送筒14的内部。
[0026]具体的,入料斗15的底端连接有入料管16,入料管16的一端连接在输送筒14的外部顶表面一端,且输送筒14的外部底表面一端连接有出料管11,通过入料管16和出料管11的配合,使待加工的物料可以进入到输送筒14的内部底端然后从内部顶端排出,达到了输入和输出的效果。
[0027]具体的,输送筒14的外部中间套有套筒12,套筒12的表面连接有撑杆13,且撑杆13
一端固定在平板3的顶表面另一端,通过套筒12和撑杆13的配合,使输送筒14可以稳定斜向放置,达到了支撑的效果。
[0028]具体的,输送筒14的内部一端固定有第一马达19,第一马达19的输出端连接有螺旋轴20,通过第一马达19和螺旋轴20的配合,使进入到输送筒14内部的物料可以由低到高输送,达到了螺旋输送的效果。
[0029]工作原理:本技术在使用前工作人员需先对其外接供电,然后通过控制面板控制本技术的运行,工作人员将待加工的物料倒入至入料斗15的内部,通过入料斗15和入料管16的传输该物料进入到输送筒14的内部,此时第一马达19开始转动输出端连接的螺旋轴20,转动的螺旋轴20将进入到输送筒14内的物料给输送到高处,通过出料管11排至拌料筒10的内部,输送适量后停止输送物料,工作人员推动平板3使出料管11离开拌料筒10的表面,启动第二马达18,第二马达18转动输出端连接的拌料筒10,拌料筒10开始旋转对内部的物料进行拌料,拌料加工完成后工作人员停止第二马达18的转动,在拌料筒10的底端放置接料桶,启动电动推杆7,电动推杆7推动箱体8,箱体8带着一端设有的拌料筒10以立柱4为基点进行转动倾斜朝下,这样拌料筒10内已拌好的物本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有上料结构的拌料机,包括底板(1)、平板(3)、输送筒(14)和入料斗(15),其特征在于:所述底板(1)的顶表面一端固定有立柱(4),立柱(4)的顶端表面通过第三转轴(9)转动安装有箱体(8),箱体(8)的外部一端通过第二转轴(6)转动连接有电动推杆(7),电动推杆(7)的一端通过第一转轴(5)转动连接在立柱(4)的底端侧面,所述箱体(8)的内部固定有第二马达(18),第二马达(18)的输出端固定有拌料筒(10),且拌料筒(10)设在箱体(8)的外部另一端。2.根据权利要求1所述的一种具有上料结构的拌料机,其特征在于:所述底板(1)的顶表面另一端两侧设有滑槽(2),滑槽(2)的内部滑动有滑轮(21),滑轮(21)的顶端固定有平板(3)。3.根据权利要求1所述的一种具有上料结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕锦铭郑学文王勇储锋
申请(专利权)人:广东狼博旺实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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