一种锂辉石焙烧烟气处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种锂辉石焙烧烟气处理系统，包括与回转窑连通的预热器系统，在回转窑与预热器系统之间还设置有烟道炉；烟道炉用于连通回转窑与预热器系统，且其内设置有加热组件，适于加热回转窑送入预热器系统内的烟气。烟道炉能够对烟气进行加热，使流至预热器系统中的烟气温度较高，即使电收尘器出现漏风，导致烟气温度下降，也仍然能使烟气的温度满足脱硝模块的应用，能够避免脱硝模块出现“硫中毒”的问题，从而脱除烟气中的氮氧化物。从而脱除烟气中的氮氧化物。从而脱除烟气中的氮氧化物。

【技术实现步骤摘要】
一种锂辉石焙烧烟气处理系统


[0001]本技术涉及烟气的
，具体涉及一种锂辉石焙烧烟气处理系统。

技术介绍

[0002]锂辉石是目前锂化学制品的主要工业矿物原料，其晶型转变焙烧工艺是整个提锂工艺的基础，晶型转换焙烧的质量好坏直接影响锂的回收率。由于锂辉石焙烧温度较高，需要通过预热系统对锂辉石进行预热，以便于其下一步焙烧。目前最适合锂辉石焙烧的工艺设备流程“预热器系统+回转窑+篦冷机”，该流程将焙烧时产生的烟气反向通入预热器系统中对锂辉石进行预热，再排出烟气，能够大大节省锂辉石焙烧需要的能量。
[0003]但是锂辉石原料成分中含有一定量的硫及氟、为焙烧提供热量的煤粉成分中含有一定量的氮，焙烧过程中产生的烟气中含有较多的氮氧化物、二氧化硫及氟化氢，这些气体如果直接排放，将造成环境的污染，危害人体健康，因此烟气在排放前需要进一步的净化处理，使其符合排放要求。目前锂辉石焙烧烟气处理主系统如图2所示，主要包括与预热器系统连接的电收尘器和与电收尘器依次连接的SCR脱硝机组、高温风机和外排烟囱。处理时，首先利用电收尘器对烟气进行除尘，然后将烟气通入SCR脱硝机组去除其中的氮氧化物，之后进入湿法脱硫塔进行脱硫处理，然后经外派烟囱将烟气排出即可。
[0004]而由于进入预热器系统的锂辉石原料颗粒大小不等、含水量不同，使锂辉石原料在预热器系统中的烘干及换热效果不同，导致预热器系统的烟气温度波动大，在220℃至320℃之间。烟气预热器系统的出烟口经电收尘器流向SCR脱销机组的过程中，由于电收尘器漏风严重，使烟气温度降低较多。若流入SCR脱销机组的烟气温度低于250℃，由于烟气中含有二氧化硫，将导致SCR脱硝机组中的脱硝模块出现“硫中毒”现象(即脱硝模块的脱硝催化剂在温度低于250℃时抗硫性能差，脱硝模块无法运行)，造成无法实现氮氧化物的去除，难以使烟气符合排放指标。

技术实现思路

[0005]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中烟气预热器系统的出烟口经电收尘器流向SCR脱销机组的过程中，由于电收尘器漏风严重，使烟气温度降低较多，导致SCR脱硝机组中的脱硝模块出现“硫中毒”的缺陷。
[0006]为此，本技术提供一种锂辉石焙烧烟气处理系统，包括包括与回转窑连通的预热器系统；在回转窑与预热器系统之间还设置有烟道炉；
[0007]所述烟道炉用于连通回转窑与预热器系统，且其内设置有加热组件，适于加热回转窑送入预热器系统内的烟气。
[0008]可选的，所述加热组件为燃烧器。
[0009]可选的，所述预热器系统之后还顺次连通有尘硝一体设备、脱硫设备和排烟管道；所述排烟管道和所述预热器系统之间还设置有至少一个风机。
[0010]可选的，所述脱硫设备为循环硫化床脱硫塔。
[0011]可选的，所述风机包括：
[0012]高温风机，其设置在所述尘硝一体设备和所述脱硫设备之间。
[0013]可选的，所述风机还包括：
[0014]尾排风机，其设置在所述排烟管道和所述尘硝一体设备之间。
[0015]可选的，所述脱硫设备和排烟管道之间还连通有收尘器。
[0016]可选的，所述收尘器为石膏粉收尘器，所述石膏粉收尘器中的过滤器为涤纶覆膜针刺毡滤袋。
[0017]可选的，所述尘硝一体设备和脱硫设备之间还设置有余热回收设备。
[0018]可选的，所述余热回收设备为余热锅炉，该余热锅炉内部设置有换热器，且该换热器上设置有翅片。
[0019]本技术技术方案，具有如下优点：
[0020]1.本技术提供的一种锂辉石焙烧烟气处理系统，烟气在回转窑流入至预热器系统的过程中，烟道炉能够对烟气进行加热，使流至预热器系统中的烟气温度较高。因此，即使电收尘器出现漏风，导致烟气温度下降，也仍然能使烟气的温度满足后续的脱硝模块的应用，能够避免脱硝模块出现“硫中毒”的问题。基于上述本技术的设置，可以有效通过脱硝模块脱除烟气中的氮氧化物，使烟气不会因为含有氮氧化物而无法排放。
[0021]2.本技术提供的一种锂辉石焙烧烟气处理系统，循环硫化床脱硫塔的工作温度为150℃，远低于从尘硝一体化设备中流出的烟气的温度。通常使用在循环硫化床脱硫塔内对烟气进行喷水降温，以进行烟气脱硫，但是这种方法会导致后续烟气量的增加，另外，湿法脱硫无法避免排放的烟气中含有碱性气体，碱性气体进入到大气中遇冷形成碱性水气对周围钢构有“碱腐蚀”现象，严重的甚至会直接影响钢构寿命，增加了运行成本。而余热回收设备能够将烟气多余的热量进行回收，使进入脱硫设备中的烟气满足脱硫设备的使用要求，也就无需在脱硫设备中对烟气进行喷水降温，也就不会出现烟气中含有碱性气体的问题，也就不会出现“碱腐蚀”的问题，大大节约了运行成本。且回收的热量时能够用作后续碳酸锂感化工段热源，大大节省了能量，避免了系统能量的浪费。
[0022]3.本技术提供的一种锂辉石焙烧烟气处理系统，余热回收设备为余热锅炉，余热锅炉内部的换热器上设置有翅片，翅片提高了换热器与烟气的接触面积，提高了换热效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例中锂辉石焙烧烟气处理系统的结构示意图；
[0025]图2为
技术介绍
中锂辉石焙烧烟气处理系统的结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、篦冷机；2、回转窑；3、加热组件；4、烟道炉；5、预热器系统；6、尘硝一体设备；7、高温风机；8、余热回收设备；9、脱硫设备；10、石膏粉收尘器；11、尾排风机；12、排烟管道。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂辉石焙烧烟气处理系统，包括与回转窑(2)连通的预热器系统(5)；其特征在于，在回转窑(2)与预热器系统(5)之间还设置有烟道炉(4)；所述烟道炉(4)用于连通回转窑(2)与预热器系统(5)，且其内设置有加热组件(3)，适于加热回转窑(2)送入预热器系统(5)内的烟气。2.根据权利要求1所述的一种锂辉石焙烧烟气处理系统，其特征在于，所述加热组件(3)为燃烧器。3.根据权利要求1或2所述的一种锂辉石焙烧烟气处理系统，其特征在于，所述预热器系统(5)之后还顺次连通有尘硝一体设备(6)、脱硫设备(9)和排烟管道(12)；所述排烟管道(12)和所述预热器系统(5)之间还设置有至少一个风机。4.根据权利要求3所述的一种锂辉石焙烧烟气处理系统，其特征在于，所述脱硫设备(9)为循环硫化床脱硫塔。5.根据权利要求3所述的一种锂辉石焙烧烟气处理系统，其特征在于，所述风机包括：高温风机(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢吉优，魏文荣，杨恒杰，彭延松，赵喜龙，张睿，姜敬宝，薛维杰，
申请(专利权)人：北京凯盛建材工程有限公司，
类型：新型
国别省市：