一种翻转式钢绞线稳定化炉排烟罩制造技术

本发明专利技术公开了一种翻转式钢绞线稳定化炉排烟罩，包括感应炉和设置在感应炉上方的烟罩，所述烟罩的两侧均间隔设有支座，其中一个支座内设有滑动腔，所述滑动腔内滑动设有滑动块，所述滑动块和烟罩之间转动设有连接板，所述烟罩的同侧侧壁上开设有插接管，所述支座横向贯穿设有排烟管，所述排烟管和支座之间通过滑动组件相连接，所述排烟管和插接管相对应设置，另一个支座内设有控制腔；本发明专利技术涉及钢绞线生产技术领域；该翻转式钢绞线稳定化炉排烟罩，实现了传统固定设置的烟罩可以进行上下移动和翻转，保证了烟罩与感应炉间的密封环境，同时也要保证操作方便，采用可翻转式烟罩，大大提高了排烟效果，改善了车间操作环境。改善了车间操作环境。改善了车间操作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转式钢绞线稳定化炉排烟罩


[0001]本专利技术涉及钢绞线生产
，具体是一种翻转式钢绞线稳定化炉排烟罩。

技术介绍

[0002]钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层(aluminum clad)、镀铜层、涂环氧树脂(epoxy coated)等。感应炉是利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉，在钢绞线的生产过程中，需要感应炉的配合，而感应炉产生的烟气等气体需要排烟罩进行聚拢并由排烟风机进行吸收和排出。
[0003]现有的由于烟罩固定，为了方便感应炉的维护和检测等操作，烟罩与感应炉间距离较大，即使排烟风机风量很多，排烟效果都很差，造成车间乌烟瘴气。
[0004]为此，本专利技术提供了一种翻转式钢绞线稳定化炉排烟罩，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种翻转式钢绞线稳定化炉排烟罩，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种翻转式钢绞线稳定化炉排烟罩，包括感应炉和设置在感应炉上方的烟罩，所述烟罩的两侧均间隔设有支座，其中一个支座内设有滑动腔，所述滑动腔内滑动设有滑动块，所述滑动块和烟罩之间转动设有连接板，所述烟罩的同侧侧壁上开设有插接管，所述支座横向贯穿设有排烟管，所述排烟管和支座之间通过滑动组件相连接，所述排烟管和插接管相对应设置，另一个支座内设有控制腔，所述控制腔的下端设有电机，所述电机上连接设有往复丝杠，所述往复丝杠的上端固定设有主齿轮，所述主齿轮的一侧啮合设有副齿轮，所述副齿轮上固定设有蜗杆，所述蜗杆的上端转动设置在控制腔的上端内壁，所述控制腔上端还转动设有涡轮，所述涡轮和蜗杆相对应设置，所述涡轮的一侧侧壁上固定设有卡接槽，所述往复丝杠上匹配设有移动块，所述烟罩远离插接管的一侧侧壁上固定设有第一内腔，所述第一内腔固定设置在烟罩转动中心处，所述第一内腔的下端连通设有连通管，所述连通管的下端连通固定设有第二内腔，所述第二内腔内滑动设有滑动板，所述滑动板侧壁固定设有卡杆，所述移动块的侧壁上设有相匹配的卡槽，所述卡杆和卡槽相互卡接，所述第一内腔内滑动设有活动板，所述活动板的侧壁上固定设有卡接块，所述卡接块和卡接槽相匹配设置，所述活动板的上端侧壁上固定设有推拉块，所述推拉块在第一内腔的外壁处设置。
[0007]本专利技术进一步限定技术方案：优选的，所述滑动组件包括设置在支座内的滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块和排烟管的侧壁之间固定设有连接块。
[0008]优选的，所述控制腔的下端内部固定设有电机箱，所述电机在电机箱内固定设置，所述电机箱的侧壁上开设有多个散热孔。
[0009]优选的，所述连通管和第二内腔连通处固定设有透气板，所述透气板上设有多个
通气孔。
[0010]优选的，所述活动板的侧壁上固定设有密封圈，所述密封圈为天然橡胶材质。
[0011]优选的，所述主齿轮和副齿轮的侧壁上均涂设有润滑油。
[0012]优选的，所述卡接槽和卡接块的横截面积为相匹配的六边形设置。
[0013]优选的，所述排烟管、连接块和滑块之间为一体成型连接。
[0014]有益效果本专利技术提供了一种翻转式钢绞线稳定化炉排烟罩。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）、该翻转式钢绞线稳定化炉排烟罩，通过往复丝杠、移动块和烟罩等结构的相互配合，使得感应炉产生的烟气进入到烟罩内，并在排烟风机的作用下，经过插接管从排烟管处被抽出，使得传统固定设置的烟罩可以进行上下移动和翻转，保证了烟罩与感应炉间的密封环境，同时也要保证操作方便，采用可翻转式烟罩，大大提高了排烟效果，改善了车间操作环境。
[0015]（2）、该翻转式钢绞线稳定化炉排烟罩，通过涡轮、两个内腔和卡接块等结构的相互配合，使得往复丝杠转动时，带动移动块进行移动，并带动烟罩向上移动，往复丝杠转动同时主齿轮转动，副齿轮同步转动，使得蜗杆转动，从而涡轮发生转动，当卡接块和卡接槽在同一水平面上时，推动推拉块，使得气压带动滑动板向第二内腔内部移动，从而卡杆从卡槽内滑出，活动板带动卡接块和卡接槽相互卡合，并随着涡轮的转动，烟罩同步进行转动，实现了烟罩升起并转动的过程，且过程中只需工作人员进行简单的推拉块的拨动过程即能自动完成烟罩的升起和转动过程，省时省力，且无需人为的进行繁重的搬运等过程，使得对感应炉的检测维护过程更加简单方便，增加了装置的工作效率。
附图说明
[0016]图1是本专利技术提出的一种翻转式钢绞线稳定化炉排烟罩的正面结构示意图；图2是本专利技术提出的一种翻转式钢绞线稳定化炉排烟罩中控制腔上部分的结构示意图；图3是图1中A处的结构示意图；图4是图1中B处的结构示意图；图5是本专利技术提出的一种翻转式钢绞线稳定化炉排烟罩中烟罩的侧面结构示意图；图中1、感应炉；2、烟罩；3、支座；4、滑动腔；5、滑动块；6、连接板；7、插接管；8、排烟管；9、控制腔；10、电机；11、往复丝杠；12、移动块；13、主齿轮；14、涡轮；15、副齿轮；16、蜗杆；17、卡接槽；18、连接块；19、滑块；20、滑槽；21、第一内腔；22、连通管；23、第二内腔；24、滑动板；25、卡杆；26、卡槽；27、活动板；28、卡接块；29、推拉块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例一：请参阅图1
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5，一种翻转式钢绞线稳定化炉排烟罩，包括感应炉1和设置在感应炉1上方的烟罩2，烟罩2的两侧均间隔设有支座3，其中一个支座3内设有滑动腔4，滑动腔4内滑动设有滑动块5，滑动块5和烟罩2之间转动设有连接板6，烟罩2的同侧侧壁上开设有插接管7，支座3横向贯穿设有排烟管8，排烟管8和支座3之间通过滑动组件相连接，排烟管8和插接管7相对应设置，另一个支座3内设有控制腔9，控制腔9的下端设有电机10，控制腔9的下端内部固定设有电机箱，电机10在电机箱内固定设置，电机箱的侧壁上开设有多个散热孔，有效对电机10进行防护的同时，防止电机10过热，保证了电机10运转时的散热效率，电机10上连接设有往复丝杠11，往复丝杠11的上端固定设有主齿轮13，主齿轮13的一侧啮合设有副齿轮15，主齿轮13和副齿轮15的侧壁上均涂设有润滑油，使得主齿轮12和副齿轮15之间的啮合转动更为顺滑，防止出现断齿的情况，副齿轮15上固定设有蜗杆16，蜗杆16的上端转动设置在控制腔9的上端内壁，控制腔9上端还转动设有涡轮14，涡轮14和蜗杆16相对应设置，涡轮14的一侧侧壁上固定设有卡接槽17，往复丝杠11上匹配设有移动块12，烟罩2远离插接管7的一侧侧壁上固定设有第一内腔21，第一内腔21固定设置在烟罩2转动中心处，第一内腔21的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转式钢绞线稳定化炉排烟罩，包括感应炉（1）和设置在感应炉（1）上方的烟罩（2），所述烟罩（2）的两侧均间隔设有支座（3），其特征在于：其中一个支座（3）内设有滑动腔（4），所述滑动腔（4）内滑动设有滑动块（5），所述滑动块（5）和烟罩（2）之间转动设有连接板（6），所述烟罩（2）的同侧侧壁上开设有插接管（7），所述支座（3）横向贯穿设有排烟管（8），所述排烟管（8）和支座（3）之间通过滑动组件相连接，所述排烟管（8）和插接管（7）相对应设置，另一个支座（3）内设有控制腔（9），所述控制腔（9）的下端设有电机（10），所述电机（10）上连接设有往复丝杠（11），所述往复丝杠（11）的上端固定设有主齿轮（13），所述主齿轮（13）的一侧啮合设有副齿轮（15），所述副齿轮（15）上固定设有蜗杆（16），所述蜗杆（16）的上端转动设置在控制腔（9）的上端内壁，所述控制腔（9）上端还转动设有涡轮（14），所述涡轮（14）和蜗杆（16）相对应设置，所述涡轮（14）的一侧侧壁上固定设有卡接槽（17），所述往复丝杠（11）上匹配设有移动块（12），所述烟罩（2）远离插接管（7）的一侧侧壁上固定设有第一内腔（21），所述第一内腔（21）固定设置在烟罩（2）转动中心处，所述第一内腔（21）的下端连通设有连通管（22），所述连通管（22）的下端连通固定设有第二内腔（23），所述第二内腔（23）内滑动设有滑动板（24），所述滑动板（24）侧壁固定设有卡杆（25），所述移动块（12）的侧壁上设有相匹配的卡槽（26），所述卡杆（25）和卡槽（26）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：章兆俭，徐德贵，
申请(专利权)人：安徽省力通稀土钢缆有限公司，
类型：发明
国别省市：