一种高压变压器及高压油箱制造技术

本发明专利技术提供一种高压变压器及高压油箱，包括初级绕组、次级绕组、磁芯组件，还包括绝缘骨架，所述初级绕组、所述次级绕组分别套设在绝缘骨架的两侧，所述初级绕组套设在所述磁芯组件上；所述次级绕组在所述绝缘骨架上缠绕若干层，所述次级绕组与绝缘骨架之间、所述次级绕组相邻层之间还设置有绝缘纸。本发明专利技术涉及的高压变压器及高压油箱，将次级绕组多层缠绕到绝缘骨架上，通过调整次级绕组的层数，从而有效降低次级绕组的高度，同时每绕一层次级绕组均设置多层绝缘纸、且绝缘纸的长度大于次级绕组的长度，保证了次级绕组首末端、相邻层之间的绝缘性，次级绕组的高度降低了，相应的高压变压器及高压油箱的体积、重量均变小了，提高了适用性。适用性。适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高压变压器及高压油箱


[0001]本专利技术涉及高压油箱及其中的高压变压器
，特别是涉及一种高压变压器及高压油箱。

技术介绍

[0002]高压发生器是提供高压直流源的仪器，在医疗器械领域，如计算机断层扫描(Computed Tomography，CT)设备等，高压发生器是主要部件，用以给X射线球管提供高压，同时给X射线球管提供灯丝加热加压。
[0003]高压油箱是高压发生器中的核心设备，用于产生直流高压电源。高压变压器是高压油箱中的重要部件，高压变压器将输入的较低的交流电压升高到一个比较高的交流电压，然后经过一系列的整流、输出进而将高压送入到球管中，从而用来产生X射线。因为医用X光机产生X射线的球管通常需要同时施加正负高压，因此作为高压发生器核心部件的高压油箱，通常需要输出正负高压，故高压油箱中需要两个高压变压器实现正负高压的输出。
[0004]目前市场上使用的高压发生器中的高压油箱，体积比较小的高压油箱重量在13.5kg左右，尺寸约为270*230*215mm，形状为方形。重量比较小的高压油箱重量在12.6kg，尺寸约为φ260*230mm，形状为圆形。虽然上述的高压油箱在体积、重量上有一定的改进，但是市场上普遍的高压油箱的重量在20kg以上，最重约为35kg，重量、体积的局限性严重影响了高压油箱的使用场合。
[0005]现有技术中授权号“CN 209804380 U”一件向中国国家知识产权局提交的技术专利，公开了高压油箱的内部结构，如图1所示，包括电路板顶盖1、高压变压器2、连接板3、螺丝本体，为了改善高压油箱的焊接质量，该技术专利中通过连接板3将高压变压器2连接到电路板顶盖1的底面上，同时通过螺丝本体等部件提高连接板3的装配稳定性、以及初级绕组直接与螺丝本体连接，用来减少漏油。但是该技术中设置了连接板3，即电路板顶盖1与高压油箱外壳构成的腔体高度变高了，这就造成了高压油箱体积大，同时由于高压油箱中需要加入变压器油，重量也大。另外的，该技术中的高压变压器2的长度过长，也导致了电路板顶盖1与高压油箱外壳构成的腔体高度变高。

技术实现思路

[0006]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种高压变压器及高压油箱，用于解决现有技术中高压变压器、高压油箱普遍体积大、重量大的问题，减少高压油箱因体积、重量导致使用场合受限的问题。
[0007]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种高压变压器，包括初级绕组、次级绕组、磁芯组件，还包括绝缘骨架，所述初级绕组、所述次级绕组分别套设在绝缘骨架的两侧，所述初级绕组套设在所述磁芯组件上；所述次级绕组在所述绝缘骨架上缠绕若干层，所述次级绕组与绝缘骨架之间、所述次级绕组相邻层之间还设置有绝缘纸。
[0008]优选地，所述绝缘纸至少设置一层。
[0009]优选地，所述磁芯组件包括若干个铁芯柱、以及两个U型磁芯，两个U型磁芯的开口端相对设置、且若干个铁芯柱设置在两个U型磁芯的开口端之间，若干个所述铁芯柱和U型磁芯之间形成闭合磁路；所述初级绕组、绝缘骨架、次级绕组从内到外依次套设在闭合磁路中。
[0010]优选地，若干个所述铁芯柱、以及U型磁芯中均轴向开设有通孔，所述通孔中穿设有固定杆，所述固定杆的端部还连接有固定件，所述固定杆、固定件相互配合将所述磁芯组件固定。
[0011]优选地，所述固定杆为螺杆件，所述固定件为螺母件。
[0012]优选地，所述绝缘骨架的两端设置有绝缘端面，所述绝缘纸设置在绝缘骨架的中部，若干层所述次级绕组缠绕在绝缘纸的中部、且次级绕组的两端与绝缘纸的两端设置有间距。
[0013]优选地，所述绝缘骨架、次级绕组的数量相同且一一对应，每个次级绕组缠绕在相对应绝缘骨架的外周侧，多个所述绝缘骨架在磁芯组件上轴向延伸排布，且多个所述绝缘骨架首尾的绝缘端面抵接。
[0014]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种高压油箱，包括所述的高压变压器、电路板顶盖、以及外壳，所述电路板顶盖、外壳之间密封连接，所述高压变压器固定在电路板顶盖底面上。
[0015]优选地，所述高压变压器的数量为两个，分别为阳极高压变压器、以及阴极高压变压器，所述阳极高压变压器、阴极高压变压器对称分布在电路板顶盖中心的两侧。
[0016]如上所述，本专利技术涉及的高压变压器及高压油箱，具有以下有益效果：
[0017]1、本专利技术涉及的高压变压器及高压油箱，将次级绕组多层缠绕到绝缘骨架上(优选为六到八层)，通过调整次级绕组的层数，从而有效降低次级绕组的高度，同时每绕一层次级绕组均设置多层绝缘纸、且绝缘纸的长度大于次级绕组的长度，保证了次级绕组首末端、相邻层之间的绝缘性，次级绕组的高度降低了，相应的高压变压器及高压油箱的体积、重量均变小了，提高了适用性。
[0018]2、本专利技术涉及的高压变压器及高压油箱，通过固定杆、固定件将高压变压器直接固定在电路板顶盖的底面上，省去了现有技术中采用连接板作为连接组件，从而减小了电路板顶盖到外壳底面之间空腔的高度，进而减小高压变压器及高压油箱的体积、重量。
[0019]3、本专利技术涉及的高压变压器及高压油箱，同时设置有阳极高压变压器、阴极高压变压器、且阳极高压变压器、阴极高压变压器以电路板顶盖的中心为原点两侧分布，相比于将阳极高压变压器、阴极高压变压器设置在同一侧而言，两侧分布可以将油箱的横向尺寸进一步缩小，从而减小高压油箱的体积、重量。
附图说明
[0020]图1为本专利技术现有技术中的涉及的高压变压器空间示意图；
[0021]图2为本专利技术高压变压器的空间结构图；
[0022]图3为本专利技术高压变压器的磁芯组件的空间结构图；
[0023]图4为本专利技术高压变压器中次级绕组及绝缘骨架的主视图；
[0024]图5为本专利技术高压变压器中的固定件的空间结构图；
[0025]图6为本专利技术高压变压器中的固定件的剖视图；
[0026]图7为本专利技术高压油箱的空间结构图；
[0027]图8为本专利技术高压油箱的仰视图；(去除外壳)
[0028]图9为本专利技术高压油箱的工作原理图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、电路板顶盖；2、高压变压器；201、磁芯组件；202、初级绕组；203、次级绕组；204、绝缘骨架；205、铁芯柱；206、U型磁芯；207、固定杆；208、固定件；209、绝缘纸；210、凸起；211、内螺纹孔；3、连接板；4、倍压电路；5、检测电路；6、高压引出组件；7、灯丝变压器；8、球管。
具体实施方式
[0031]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0032]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压变压器，包括初级绕组(202)、次级绕组(203)、磁芯组件(201)，其特征在于：还包括绝缘骨架(204)，所述初级绕组(202)、所述次级绕组(203)分别套设在绝缘骨架(204)的两侧，所述初级绕组(202)套设在所述磁芯组件(201)上；所述次级绕组(203)在所述绝缘骨架(204)上缠绕若干层，所述次级绕组(203)与绝缘骨架(204)之间、所述次级绕组(203)相邻层之间还设置有绝缘纸(209)。2.根据权利要求1所述的高压变压器，其特征在于：所述绝缘纸(209)至少设置一层。3.根据权利要求1所述的高压变压器，其特征在于：所述磁芯组件(201)包括若干个铁芯柱(205)、以及两个U型磁芯(206)，两个U型磁芯(206)的开口端相对设置、且若干个铁芯柱(205)设置在两个U型磁芯(206)的开口端之间，若干个所述铁芯柱(205)和U型磁芯(206)之间形成闭合磁路；所述初级绕组(202)、绝缘骨架(204)、次级绕组(203)从内到外依次套设在闭合磁路中。4.根据权利要求3所述的高压变压器，其特征在于：若干个所述铁芯柱(205)、以及U型磁芯(206)中均轴向开设有通孔，所述通孔中穿设有固定杆(207)，所述固定杆(207)的端部还连接有固定件(208)，所述固定杆(207)、固定件(208)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨向民，孙敏，俞天涯，张政，龙治林，
申请(专利权)人：海玮电子科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：