一种超声波用振动板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波用振动板，包括清洗槽、垫块、振动板、磁吸块、固定组件和收放组件，所述垫块对称设于清洗槽下，所述固定组件设于清洗槽上端，所述收放组件设于固定组件顶部，所述振动板设于清洗槽内壁底面上，所述磁吸块设于振动板顶部。本实用新型专利技术属于超声波技术领域，具体是指一种通过固定组件和收放组件，辅助振动板的放置和回收，提高工作效率的超声波用振动板。的超声波用振动板。的超声波用振动板。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波用振动板


[0001]本技术属于超声波
，具体是指一种超声波用振动板。

技术介绍

[0002]超声波振板是指在清洗电镀零件镀前清洗、钟表零件、五金机械零件、涤纶过滤芯、半导体硅片、工具、镜片、眼镜架、珠宝首饰、玻璃器皿等的机器。可以通过超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质达到清洗的作用。但是在实际使用时，外置的超声波振板大多是通过螺栓组件直接与清洗装置进行连接，这种连接方式安装与拆卸都较为不便。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种通过固定组件和收放组件，辅助振动板的放置和回收，提高工作效率的超声波用振动板。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种超声波用振动板，包括清洗槽、垫块、振动板、磁吸块、固定组件和收放组件，所述垫块对称设于清洗槽下，所述固定组件设于清洗槽上端，所述收放组件设于固定组件顶部，所述振动板设于清洗槽内壁底面上，所述磁吸块设于振动板顶部；所述收放组件包括外壳、旋转杆、驱动电机、线缆和电磁铁，所述外壳设于夹紧框顶部，所述驱动电机设于外壳内壁侧面上，所述旋转杆设于驱动电机侧面上，所述线缆一端缠绕设于旋转杆上，所述线缆另一端贯穿外壳设置，所述电磁铁设于线缆下，驱动电机带动旋转杆转动，旋转杆收卷线缆，电磁铁通过磁力吸附磁吸块，控制振动板上升，实现振动板回收，同理实现振动板放置，提高工作效率。
[0005]进一步地，所述固定组件包括夹紧框、旋转螺杆和夹紧板，所述夹紧框设于清洗槽顶部，所述夹紧框为倒U型结构，所述旋转螺杆贯穿夹紧框侧壁，所述夹紧板转动设于旋转螺杆侧面上，通过控制旋转螺杆旋转，旋转螺杆带动夹紧板水平移动，利用夹紧板和夹紧框，夹持清洗槽侧壁，实现收放组件的固定支撑，方便收放组件正常工作。
[0006]为了方便控制旋转螺杆旋转，所述旋转螺杆远离夹紧板的一端贯穿设有控制杆。
[0007]优选地，所述旋转杆远离驱动电机的一端转动套接设有固定块，所述固定块设于外壳内壁侧面上。
[0008]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种超声波用振动板操作简单，机构紧凑，设计合理，驱动电机带动旋转杆转动，旋转杆收卷线缆，电磁铁通过磁力吸附磁吸块，控制振动板上升，实现振动板回收，同理实现振动板放置，提高工作效率，并且通过控制旋转螺杆旋转，旋转螺杆带动夹紧板水平移动，利用夹紧板和夹紧框，夹持清洗槽侧壁，实现收放组件的固定支撑，方便收放组件正常工作。
附图说明
[0009]图1为本技术提出的一种超声波用振动板的整体结构图。
[0010]其中，1、清洗槽，2、垫块，3、振动板，4、磁吸块，5、固定组件，6、收放组件，7、外壳，8、旋转杆，9、驱动电机，10、线缆，11、电磁铁，12、夹紧框，13、旋转螺杆，14、夹紧板，15、控制杆，16、固定块。
具体实施方式
[0011]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0013]如图1所示，本技术提出的一种超声波用振动板，包括清洗槽1、垫块2、振动板3、磁吸块4、固定组件5和收放组件6，垫块2对称设于清洗槽1下，固定组件5设于清洗槽1上端，收放组件6设于固定组件5顶部，振动板3设于清洗槽1内壁底面上，磁吸块4设于振动板3顶部；收放组件6包括外壳7、旋转杆8、驱动电机9、线缆10和电磁铁11，外壳7设于夹紧框12顶部，驱动电机9设于外壳7内壁侧面上，旋转杆8设于驱动电机9侧面上，线缆10一端缠绕设于旋转杆8上，线缆10另一端贯穿外壳7设置，电磁铁11设于线缆10下，驱动电机9带动旋转杆8转动，旋转杆8收卷线缆10，电磁铁11通过磁力吸附磁吸块4，控制振动板3上升，实现振动板3回收，同理实现振动板3放置，提高工作效率。
[0014]如图1所示，固定组件5包括夹紧框12、旋转螺杆13和夹紧板14，夹紧框12设于清洗槽1顶部，夹紧框12为倒U型结构，旋转螺杆13贯穿夹紧框12侧壁，夹紧板14转动设于旋转螺杆13侧面上，通过控制旋转螺杆13旋转，旋转螺杆13带动夹紧板14水平移动，利用夹紧板14和夹紧框12，夹持清洗槽1侧壁，实现收放组件6的固定支撑，方便收放组件6正常工作。
[0015]如图1所示，为了方便控制旋转螺杆13旋转，旋转螺杆13远离夹紧板14的一端贯穿设有控制杆15。
[0016]如图1所示，旋转杆8远离驱动电机9的一端转动套接设有固定块16，固定块16设于外壳7内壁侧面上。
[0017]具体使用时，通过控制旋转螺杆13旋转，旋转螺杆13带动夹紧板14水平移动，利用夹紧板14和夹紧框12，夹持清洗槽1侧壁，实现收放组件6的固定支撑，然后启动驱动电机9，驱动电机9带动旋转杆8转动，旋转杆8放出线缆10，电磁铁11通过磁力吸附磁吸块4，控制振动板3下降，直到振动板3与清洗槽1内壁底面接触，驱动电机9关闭，电磁铁11关闭，磁吸块4和电磁铁11不在相互吸附，需要回收振动板3时，启动驱动电机9，驱动电机9带动旋转杆8转动，旋转杆8收卷线缆10，电磁铁11通过磁力吸附磁吸块4，控制振动板3上升，实现振动板3回收。
[0018]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示
的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波用振动板，其特征在于：包括清洗槽、垫块、振动板、磁吸块、固定组件和收放组件，所述垫块对称设于清洗槽下，所述固定组件设于清洗槽上端，所述收放组件设于固定组件顶部，所述振动板设于清洗槽内壁底面上，所述磁吸块设于振动板顶部；所述收放组件包括外壳、旋转杆、驱动电机、线缆和电磁铁，所述外壳设于夹紧框顶部，所述驱动电机设于外壳内壁侧面上，所述旋转杆设于驱动电机侧面上，所述线缆一端缠绕设于旋转杆上，所述线缆另一端贯穿外壳设置，所述电磁铁设于线缆下。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖庚水，肖亦文，
申请(专利权)人：冠旗科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：