一种涡轴发动机涡轮叶片清洗用定位设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡轴发动机涡轮叶片清洗用定位设备，包括支撑台和设置在支撑台一侧的侧座，所述侧座与支撑台下端面齐平，所述支撑台上端中间位置开设有空心腔，所述空心腔两侧设有若干个用于对工件进行支撑的侧支撑辊，所述支撑台前端设有与侧支撑辊支撑高度相对应的前支撑辊，所述前支撑辊和侧支撑辊的支撑面高于支撑台顶部表面，这样就可以将工件顺利送入待夹持位置，降低了定位难度，所述侧座上设有用于对工件进行夹持的夹持组件，本申请针对现有装置的弊端进行设计，降低了工件的装载难度，并且还可以对工件进行反面操作，方便对工件两个表面进行清洗，有助于提高工件的清洗效率，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轴发动机涡轮叶片清洗用定位设备


[0001]本技术涉及涡轮叶片加工设备
，具体是一种涡轴发动机涡轮叶片清洗用定位设备。

技术介绍

[0002]目前，刚加工出的航空发动机涡轮叶片毛坯铸件，因加工工艺流程造成其表面产生大量的附着物，通常需要使用高压射流水的强大冲击力才能将表面的附着物去除，现有专利公告号为CN214919033U的专利公布了一种清洗定位装置，但是该装置在夹持时需要将涡轮叶片竖直固定，这样的方式工装难度较大，并且该装置也无法对涡轮叶片进行翻面操作，不方便对另一侧表面进行清洗加工，基于此，现在提供一种涡轴发动机涡轮叶片清洗用定位设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种涡轴发动机涡轮叶片清洗用定位设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种涡轴发动机涡轮叶片清洗用定位设备，包括支撑台和设置在支撑台一侧的侧座，所述侧座与支撑台下端面齐平，所述支撑台上端中间位置开设有空心腔，所述空心腔两侧设有若干个用于对工件进行支撑的侧支撑辊，所述支撑台前端设有与侧支撑辊支撑高度相对应的前支撑辊，所述前支撑辊和侧支撑辊的支撑面高于支撑台顶部表面，这样就可以将工件顺利送入待夹持位置，降低了定位难度，所述侧座上设有用于对工件进行夹持的夹持组件，所夹持组件转动设置在升降基座上，所述升降基座和夹持组件之间设有用于带动夹持组件转动以实现翻面的翻面驱动件，所述升降基座连接用于带动其上下移动以调节工件清洗高度的升降推动件。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述翻面驱动件包括设置在升降基座上的翻转电机，所述翻转电机的输出端设有一个翻转齿轮，所述转动座板表面设有一个齿环槽，所述齿环槽中的齿环与翻转齿轮相互啮合。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述升降推动件包括设置在侧座上端的升降液压缸，所述升降液压缸的输出端通过升降连杆与升降基座连接固定，所述升降基座两端对称设有导向孔，每个导向孔中滑动配合有一个升降导杆，所述升降导杆下端与侧座上端连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述夹持组件包括一个转动座板，所述升降导杆靠近侧支撑辊的一侧设有两个水平设置的下定位板，所述下定位板上方的转动座板表面滑动设有一个滑动座，所述滑动座连接用于带动其上下滑动的升降推动杆，所述滑动座侧面设有两个与下定位板相对应的上定位条。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述下定位板和上定位条表面设有用于对工件进行夹持的缓冲垫。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述支撑台的空心腔中设有用于收集污水的集水池，集水池中设有过滤网。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述下定位板和上定位条上都设有若干个伸缩杆，每个伸缩杆的输出端都设有一个用于抵压工件的抵压头，所述抵压头端部设有橡胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本申请针对现有装置的弊端进行设计，降低了工件的装载难度，并且还可以对工件进行反面操作，方便对工件两个表面进行清洗，有助于提高工件的清洗效率，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1的结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例1左侧的结构示意图。
[0016]图3为本技术中翻面驱动件的结构示意图。
[0017]图4为本技术实施例2的结构示意图。
[0018]其中：支撑台11、下定位板12、侧支撑辊13、前支撑辊14、上定位条15、滑动座16、升降推动杆17、转动座板18、升降导杆19、升降基座20、侧座21、升降液压缸22、升降连杆23、翻转电机24、翻转齿轮25、齿环槽26、伸缩杆27、抵压头28。
具体实施方式
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
‑
图3，本技术实施例中，一种涡轴发动机涡轮叶片清洗用定位设备，包括支撑台11和设置在支撑台11一侧的侧座21，所述侧座21与支撑台11下端面齐平，所述支撑台11上端中间位置开设有空心腔，所述空心腔两侧设有若干个用于对工件进行支撑的侧支撑辊13，所述支撑台11前端设有与侧支撑辊13支撑高度相对应的前支撑辊14，所述前支撑辊14和侧支撑辊13的支撑面高于支撑台11顶部表面，这样就可以将工件顺利送入待夹持位置，降低了定位难度，所述侧座21上设有用于对工件进行夹持的夹持组件，所述夹持组件转动设置在升降基座20上，所述升降基座20和夹持组件之间设有用于带动夹持组件转动以实现翻面的翻面驱动件，所述升降基座20连接用于带动其上下移动以调节工件清洗高度的升降推动件；
[0021]所述翻面驱动件包括设置在升降基座20上的翻转电机24，所述翻转电机24的输出端设有一个翻转齿轮25，所述转动座板18表面设有一个齿环槽26，所述齿环槽26中的齿环与翻转齿轮25相互啮合，在翻转电机24的作用下，翻转齿轮25与齿环相配合，从而带动转动座板18翻转，这样就可以为翻面提供动力，这样就可以对工件上下两个面进行清洗；
[0022]所述升降推动件包括设置在侧座21上端的升降液压缸22，所述升降液压缸22的输出端通过升降连杆23与升降基座20连接固定，所述升降基座20两端对称设有导向孔，每个导向孔中滑动配合有一个升降导杆19，所述升降导杆19下端与侧座21上端连接，在升降液压缸22的作用下，升降连杆23推动升降基座20沿着升降导杆19滑动，从而实现高度的调节；
[0023]所述夹持组件包括一个转动座板18，所述升降导杆19靠近侧支撑辊13的一侧设有两个水平设置的下定位板12，所述下定位板12上方的转动座板18表面滑动设有一个滑动座16，所述滑动座16连接用于带动其上下滑动的升降推动杆17，所述滑动座16侧面设有两个
与下定位板12相对应的上定位条15，所述下定位板12和上定位条15表面设有用于对工件进行夹持的缓冲垫，从而提高夹紧效果，在进行夹持时，通过升降推动杆17带动滑动座16向下运动，使得上定位条15与下定位板12相配合，从而实现对工件的紧压；
[0024]所述支撑台11的空心腔中设有用于收集污水的集水池，集水池中设有过滤网，这样就可以对清洗产生的污水进行收集。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1
‑
图4，与实施例1相区别的是：所述下定位板12和上定位条15上都设有若干个伸缩杆27，每个伸缩杆27的输出端都设有一个用于抵压工件的抵压头28，所述抵压头28端部设有橡胶垫，这样就可以根据工件的表面行走调整每个抵压头28端部的抵压幅度，从而对表面不平整的工件进行夹持定位。
[0027]本技术的工作原理是：
[0028]在实际使用时，先将工件放在支撑台11上端，使得工件沿着前支撑辊14和侧支撑辊13滑动到目标位置，随后通过升降推动杆17带动滑动座16向下，使得上定位条15与下定位板12相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡轴发动机涡轮叶片清洗用定位设备，包括支撑台(11)和设置在支撑台(11)一侧的侧座(21)，所述侧座(21)与支撑台(11)下端面齐平，所述支撑台(11)上端中间位置开设有空心腔；其特征在于，所述空心腔两侧设有若干个用于对工件进行支撑的侧支撑辊(13)，所述支撑台(11)前端设有与侧支撑辊(13)支撑高度相对应的前支撑辊(14)，所述前支撑辊(14)和侧支撑辊(13)的支撑面高于支撑台(11)顶部表面，所述侧座(21)上设有用于对工件进行夹持的夹持组件，夹持组件转动设置在升降基座(20)上，所述升降基座(20)和夹持组件之间设有用于带动夹持组件转动以实现翻面的翻面驱动件，所述升降基座(20)连接用于带动其上下移动以调节工件清洗高度的升降推动件；所述升降推动件包括设置在侧座(21)上端的升降液压缸(22)，所述升降液压缸(22)的输出端通过升降连杆(23)与升降基座(20)连接固定，所述升降基座(20)两端对称设有导向孔，每个导向孔中滑动配合有一个升降导杆(19)，所述升降导杆(19)下端与侧座(21)上端连接；所述夹持组件包括一个转动座板(18)，所述升降导杆(19)靠近侧支撑辊(13)的一侧设有两个水平设置的下定位板(12)，所述下定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：于旭鹏，
申请(专利权)人：于旭鹏，
类型：新型
国别省市：