一种组装拼接式分支箱底板制造技术

技术编号:34843613 阅读:27 留言:0更新日期:2022-09-08 07:41
一种组装拼接式分支箱底板,包括箱体、底板本体和支撑板,底板本体与箱体拆卸连接,箱体内壁底部四角均设置有连接块,每个连接块均与箱体固定连接,底板本体底部四角均开设有卡槽,每个卡槽均与对应连接块卡接,每个连接块中部均开设有一号固定孔,有益效果是:本实用新型专利技术操作简单,使用方便,可以有效的简化分支箱底板与箱体的连接步骤,有效的避免了传统的分支箱底板与箱体连接其焊接长度过长造成焊接件变形的情况,同时可以有效的对设别进行减震防护设计,有效的避免了设备容易受到震动或砸损等情况影响设备的使用,而且可以有效的对设备进行散热和防尘处理,有效的避免了灰尘杂物等进入箱体内部影响设备工作的情况。物等进入箱体内部影响设备工作的情况。物等进入箱体内部影响设备工作的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种组装拼接式分支箱底板


[0001]本技术涉及电缆分支箱
,具体涉及一种组装拼接式分支箱底板。

技术介绍

[0002]电缆分支箱仅作为电缆分支使用,电缆分支箱的主要作用是将电缆分接或转接,主要起电缆分接作用和电缆转接作用。
[0003]传统电缆分支箱底板是经过焊接与箱体连接的,焊接时,焊接处容易产生虚焊的情况,满焊长度过长也会造成焊接件变形,并且还需要对焊疤进行打磨抛光等处理,工艺要求比较高,而且工序复杂,同时传统的电缆分支箱没有很好防护和减震设计,导致其容易受到震动或砸损等情况,而且其散热口没有设计防尘装置,导致容易进入灰尘或碎屑等。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是传统电缆分支箱底板是经过焊接与箱体连接的,焊接时,焊接处容易产生虚焊的情况,满焊长度过长也会造成焊接件变形,并且还需要对焊疤进行打磨抛光等处理,工艺要求比较高,而且工序复杂,同时传统的电缆分支箱没有很好防护和减震设计,导致其容易受到震动或砸损等情况,而且其散热口没有设计防尘装置,导致容易进入灰尘或碎屑的情况,特提供一种组装拼接式分支箱底板,使其可以有效的解决上述问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种组装拼接式分支箱底板,包括箱体、底板本体和支撑板,所述底板本体与箱体拆卸连接,所述箱体内壁底部四角均设置有连接块,每个所述连接块均与箱体固定连接,所述底板本体底部四角均开设有卡槽,每个所述卡槽均与对应连接块卡接,每个所述连接块中部均开设有一号固定孔,每个所述卡槽中部均开设有二号固定孔,每个所述二号固定孔顶部均设置有固定栓,每个所述固定栓均贯穿对应二号固定孔且与对应一号固定孔螺纹连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案:所述箱体底部设置有传动板,所述传动板与箱体固定连接,所述传动板底部设置有若干阻尼杆,每个所述阻尼杆均与传动板固定连接,每个所述阻尼杆底端均与支撑板固定连接,每个所述阻尼杆外侧均套设有减震弹簧,每个所述减震弹簧底端均与支撑板固定连接,每个所述减震弹簧顶端均与传动板底部固定连接,通过阻尼杆和对应减震弹簧可以有效的在传动板的传动作用下,有效的实现对箱体的减震缓冲,有效的减小其受到的震动影响,保证设备的使用效果。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案:所述底板顶部两侧均设置有竖板,每个所述竖板均与底板固定连接,两个所述竖板顶部设置有顶板,每个所述竖板顶端均与顶板底部固定连接,所述顶板顶部设置有防护板,所述防护板与顶板固定连接,通过顶板及其顶部的防护板可以有效的对箱体顶部进行防护保护,有效的避免其受到掉落物砸击造成损坏的影响,有效的保证了设备使用时的安全性。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案:所述箱体两侧均设置有透气防尘网,每个
所述透气防尘网均与箱体固定连接,通过透气防尘网在有效的对箱体进行散热通风的同时,可以有效的对进入箱体内部的灰尘杂物等进行过滤,有效的避免灰尘杂物等进入箱体内影响设备使用的情况。
[0009]本技术具有以下优点:本技术操作简单,使用方便,可以有效的简化分支箱底板与箱体的连接步骤,有效的避免了传统的分支箱底板与箱体连接其焊接长度过长造成焊接件变形的情况,同时可以有效的对设别进行减震防护设计,有效的避免了设备容易受到震动或砸损等情况影响设备的使用,而且可以有效的对设备进行散热和防尘处理,有效的避免了灰尘杂物等进入箱体内部影响设备工作的情况。
附图说明
[0010]图1是本技术一优选实施例的一种组装拼接式分支箱底板的剖视结构示意图;
[0011]图2是本技术一优选实施例的一种组装拼接式分支箱底板的箱体立体结构示意图;
[0012]图3是本技术一优选实施例的一种组装拼接式分支箱底板的底板立体结构示意图。
[0013]附图标记说明:1、箱体;2、底板本体;3、连接块;4、卡槽;5、固定栓;6、一号固定孔;7、二号固定孔;8、传动板;9、底板;10、阻尼杆;11、减震弹簧;12、竖板;13、顶板;14、防护板;15、透气防尘网。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0015]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]如图1

3所示的一种组装拼接式分支箱底板,包括箱体1、底板本体2和支撑板9,底板本体2与箱体1拆卸连接,箱体1内壁底部四角均固定连接有连接块3,底板本体2底部四角均开设有卡槽4,每个卡槽4均与对应连接块3卡接,每个连接块3中部均开设有一号固定孔6,每个卡槽4中部均开设有二号固定孔7,每个二号固定孔7顶部均设置有固定栓5,每个固定栓5均贯穿对应二号固定孔7且与对应一号固定孔6螺纹连接。
[0018]其中,箱体1底部固定连接有传动板8,传动板8底部固定连接有若干阻尼杆10,每
个阻尼杆10底端均与支撑板9固定连接,每个阻尼杆10外侧均套设有减震弹簧11,每个减震弹簧11底端均与支撑板9固定连接,每个减震弹簧11顶端均与传动板8底部固定连接,通过阻尼杆10和对应减震弹簧11可以有效的在传动板8的传动作用下,有效的实现对箱体1的减震缓冲,有效的减小其受到的震动影响,保证设备的使用效果。
[0019]其中,支撑板9顶部两侧均固定连接有竖板12,两个竖板12顶部固定连接有顶板13,顶板13顶部固定连接有防护板14,通过顶板13及其顶部的防护板14可以有效的对箱体1顶部进行防护保护,有效的避免其受到掉落物砸击造成损坏的影响,有效的保证了设备使用时的安全性。
[0020]其中,箱体1两侧均固定连接有透气防尘网15,通过透气防尘网15在有效的对箱体1进行散热通风的同时,可以有效的对进入箱体1内部的灰尘杂物等进行过滤,有效的避免灰尘杂物等进入箱体1内影响设备使用的情况。
[0021]具体的,通过卡槽4与对应连接块3的卡接,使底板本体2初步限位于箱体1内壁底部,然后通过各固定栓5贯穿对应一号固定孔6和二号固定孔7使底板本体2实现与箱体1的连接固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装拼接式分支箱底板,其特征在于,包括箱体(1)、底板本体(2)和支撑板(9),所述底板本体(2)与箱体(1)拆卸连接,所述箱体(1)内壁底部四角均设置有连接块(3),每个所述连接块(3)均与箱体(1)固定连接,所述底板本体(2)底部四角均开设有卡槽(4),每个所述卡槽(4)均与对应连接块(3)卡接,每个所述连接块(3)中部均开设有一号固定孔(6),每个所述卡槽(4)中部均开设有二号固定孔(7),每个所述二号固定孔(7)顶部均设置有固定栓(5),每个所述固定栓(5)均贯穿对应二号固定孔(7)且与对应一号固定孔(6)螺纹连接。2.如权利要求1所述的一种组装拼接式分支箱底板,其特征在于,所述箱体(1)底部设置有传动板(8),所述传动板(8)与箱体(1)固定连接,所述传动板(8)底部设置有若干阻尼杆(10),每个所述阻尼杆(10)均...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹玮尤旭昶宗维石兴伟蒋骅伟冯鸿亮丁逸管生胜
申请(专利权)人:无锡广盈集团有限公司电器制造分公司
类型:新型
国别省市:

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