一种分散装置及反应合成系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种分散装置，适于连接在进料装置和反应装置之间。分散装置包括挤出机构和剪切机构，挤出机构包括双螺杆结构，适于与所述进料装置的进口连通，剪切机构具有若干剪切刀模，剪切机构与挤出机构连接并与反应装置的进料口连接。本实用新型专利技术还提供一种反应合成系统，包括进料装置、反应装置和前述的分散装置，分散装置设置在所述进料装置和所述反应装置之间。本实用新型专利技术能够防止二酐和二胺直接在反应釜这类带有搅拌机构的反应装置中进行反应时，出现产生的盐团等难溶物难以分散造成搅拌机构的电机烧毁的问题。搅拌机构的电机烧毁的问题。搅拌机构的电机烧毁的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种分散装置及反应合成系统


[0001]本技术涉及聚酰亚胺反应装置的
，具体涉及一种分散装置及反应合成系统。

技术介绍

[0002]随着科学及技术的发展，光电器件小型化、轻薄化、柔性化趋势日益明显，无色透明聚酰亚胺薄膜(简称CPI膜)由于兼具良好的无色透明性、耐热性和绝缘性，已广泛应用于柔性印刷线路板、柔性太阳能电池、柔性显示器、触摸屏等光电器件的制造。
[0003]常规聚酰亚胺采用两步法制备，先合成聚酰胺酸，随后热亚胺化得到聚酰亚胺，而绝大多数的聚酰胺酸在合成时只需要设有搅拌机构的反应釜，在其中加入聚酰胺酸反应原料进行聚合即可合成聚酰胺酸。但是透明聚酰亚胺合成时，由于原料不同，产生的反应现象不尽相同。其中通过部分二胺和二酐聚合生成聚酰胺酸时会有有机盐生成，由于生成的盐在有机溶剂中难溶的特性，极其容易成为一团盐簇，从而导致整个反应釜内成为一整块盐团，使得驱动搅拌机构的电机负载过大，最终使得电机烧毁。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中应釜内盐团使电机负载较大，最终导致电机烧毁的缺陷。
[0005]为此，本技术提供一种分散装置，适于连接在进料装置和反应装置之间，包括：
[0006]挤出机构，适于与所述进料装置的进口连通，所述挤出机构包括双螺杆结构；
[0007]剪切机构，具有若干剪切刀模，所述剪切机构与所述挤出机构连接，并与所述反应装置的进口连接。
[0008]可选的，分散装置还包括第一冷却机构，所述第一冷却机构包括：/>[0009]第一冷却箱体和第一流通组件；所述第一冷却箱体套设在所述挤出机构外侧；第一流通组件与所述第一冷却箱体连通，所述第一流通组件适于驱动所述第一冷却箱体内流通冷却介质以对所述挤出机构降温；
[0010]和/或还包括第二冷却机构，所述第二冷却机构包括：
[0011]第二冷却箱体和第二流通组件；所述第二冷却箱体套设在所述剪切机构外侧；第二流通组件与所述第二冷却箱体连通，所述第二流通组件适于驱动所述第二冷却箱体内流通冷却介质以对所述剪切机构降温。
[0012]可选的，所述第一流通组件包括：
[0013]第一管和第一阀门，所述第一管适于与所述第一冷却箱体和冷却源连通，所述第一阀门安装在所述第一管上；
[0014]第二管和第二阀门，所述第二管适于与所述第一冷却箱体和排出箱体连通，所述第二阀门安装在所述第二管上。
[0015]可选的，所述第二流通组件包括：
[0016]第三管和第三阀门，所述第三管适于与所述第二冷却箱体和冷却源连通，所述第三阀门安装在所述第三管上；
[0017]第四管和第四阀门，所述第四管适于与所述第二冷却箱体和排出箱体连通，所述第四阀门安装在所述第四管上。
[0018]本技术提供一种反应合成系统，包括进料装置、反应装置和前述的分散装置；
[0019]所述分散装置设置在所述进料装置和所述反应装置之间。
[0020]可选的，所述进料装置包括第一进料机构和第二进料机构；
[0021]所述进料机构包括计量件和储罐，所述储罐与挤出机构的进口连通，所述计量件适于计量由所述储罐内输入所述挤出机构的出料量。
[0022]可选的，所述第一进料机构的第一计量件为计量泵。
[0023]可选的，所述第二计量机构的第二计量件为称重器。
[0024]本技术技术方案，具有如下优点：
[0025]1.本技术提供的一种分散装置，当二酐和溶于有机溶剂的二胺经进料装置进入到挤出机构中时，由于反应中存在聚合反应和酸碱反应的竞争反应，导致反应产物会出现难溶于有机溶剂的盐团，而挤出机构能够在实现反应料的混合的同时将产生的盐团初步打碎。反应料和被初步打碎的盐团接着进入剪切机构中进一步粉碎，使其进入反应装置中继续反应，防止二酐和二胺直接在反应釜这类带有搅拌机构的反应装置中进行反应时，出现产生的盐团等难溶物造成搅拌机构的电机烧毁的问题。被打碎的盐团继续反应生成聚酰胺酸，使反应料实现均匀、充分反应，从而得到无盐粒、盐块等杂质的聚酰胺酸产品。
[0026]2.本技术提供的一种分散装置，合成聚酰胺酸的反应料在成盐时会放出大量的热，不利于形成高分子量的聚酰亚胺，且易影响聚酰亚胺的质量，造成聚酰亚胺薄膜的透明性较低。而第一冷却机构能够在成盐时对挤出机构进行降温，第二冷却机构能够在成盐时对剪切机构进行降温，从而带走成盐时产生的热量，防止影响聚酰胺酸的质量及防止抑制高分子量聚酰胺酸的合成。
[0027]3.本技术提供的一种分散装置，打开第一阀门通过第一管将冷却源中的冷却介质通入第一流通组件内，冷却介质在第一流通组件内与挤出机构内的反应料进行热交换，实现对挤出机构内的反应料的降温。
[0028]4.本技术提供的一种分散装置，打开第三阀门通过第三管将冷却源中的冷却介质通入第二流通组件内，冷却介质在第二流通组件内与剪切机构内的反应料进行热交换，实现对挤出机构内的反应料的降温，然后换热后的冷却介质经第四管和打开的第四阀门进入到排出箱体中等待排出或再次利用。
[0029]5.本技术提供的一种反应合成系统，通过第一进料机构中的第一计量件和第二进料机构中的第二计量件，能够严格控制挤出机构中的反应原料的配比，从而更好的控制反应的进行。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术的实施例中所提供的一种反应合成系统的结构示意图。
[0032]附图标记说明：11、第一进料机构；111、第一计量件；112、第一储罐；12、第二进料机构；121、第二计量件；122、第二储罐；2、反应装置；31、第一冷却箱体；321、第一管；322、第一阀门；323、第二管；324、第二阀门；41、第二冷却箱体；421、第三管；422、第三阀门；423、第四管；424、第四阀门。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分散装置，适于连接在进料装置和反应装置(2)之间，其特征在于，包括：挤出机构，适于与所述进料装置的进口连通，所述挤出机构包括双螺杆结构；剪切机构，具有若干剪切刀模，所述剪切机构与所述挤出机构连接，并与所述反应装置(2)的进口连接。2.根据权利要求1所述的一种分散装置，其特征在于，还包括第一冷却机构，所述第一冷却机构包括：第一冷却箱体(31)和第一流通组件；所述第一冷却箱体(31)套设在所述挤出机构外侧；第一流通组件与所述第一冷却箱体(31)连通，所述第一流通组件适于驱动所述第一冷却箱体(31)内流通冷却介质以对所述挤出机构降温；和/或还包括第二冷却机构，所述第二冷却机构包括：第二冷却箱体(41)和第二流通组件；所述第二冷却箱体(41)套设在所述剪切机构外侧；第二流通组件与所述第二冷却箱体(41)连通，所述第二流通组件适于驱动所述第二冷却箱体(41)内流通冷却介质以对所述剪切机构降温。3.根据权利要求2所述的一种分散装置，其特征在于，所述第一流通组件包括：第一管(321)和第一阀门(322)，所述第一管(321)适于与所述第一冷却箱体(31)和冷却源连通，所述第一阀门(322)安装在所述第一管(321)上；第二管(323)和第二阀门(324)，所述第二管(323)适于与所述第一冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，庄方东，戴耀，
申请(专利权)人：宁波博雅聚力新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：