一种压力机液压泵的回油阀限位结构制造技术

本申请公开了一种压力机液压泵的回油阀限位结构，涉及压力机设备技术领域，包括回油阀主体，回油阀主体包括阀体，阀体的顶部固定安装有阀盖，阀盖的底部固定连接有第一连接法兰，第一连接法兰的顶部固定设置有调节组件，阀体的顶部固定安装有第二连接法兰，第二连接法兰的中部开设有第一阀槽，第二连接法兰的外部四周还开设有第一固定孔，本方案通过限位槽和限位板结构，可以将压盘和阀门分别限位连接在第二阀槽和第一阀槽的内部，当回油阀主体在调节使用的过程中，能够有效避免因阀罩过度旋转而导致压盘和阀门在第二阀槽和第一阀槽内部发生倾斜和偏位的情况出现，降低对回油阀主体调节速度的影响及避免液压油泄漏情况的发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机液压泵的回油阀限位结构


[0001]本技术涉及压力机设备
，尤其是涉及一种压力机液压泵的回油阀限位结构。

技术介绍

[0002]压力机是一种通用机械，其应用范围非常广泛，在生产中能用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等加工工艺，在生活中能用于金属物品的维修和矫形。在压力机中小型的液压压力机是最常用的机种之一，其通常由液压泵、机架和冲压装置等部件构成，其中液压泵是提供动力的重要部件，在液压泵上均设置有回油阀，藉由回油阀来控制液压油回流时的流速，以达到平稳夹持工件的目的；同时，在必要时通过回油阀还能阻断液压油的回流，使压力机的下压机构保持在当前状态或继续下压。
[0003]目前，液压泵上所使用的回油阀的结构设计过于单一，在调节使用的过程中，由于阀体和阀盖不能对压盘和阀门进行相应的限位，使得回油阀的阀罩在过度旋转容易导致压盘与阀门发生倾斜和偏位的情况出现，不仅影响了回油阀调节的速度，还会造成回油阀内部的液压油泄漏，使回油阀存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的问题，本技术提供一种压力机液压泵的回油阀限位结构。
[0005]本技术提供一种压力机液压泵的回油阀限位结构，采用如下的技术方案：一种压力机液压泵的回油阀限位结构，包括回油阀主体，所述回油阀主体包括阀体，所述阀体的顶部固定安装有阀盖，所述阀盖的底部固定连接有第一连接法兰，所述第一连接法兰的顶部固定设置有调节组件；
[0006]所述阀体的顶部固定安装有第二连接法兰，所述第二连接法兰的中部开设有第一阀槽，所述第二连接法兰的外部四周还开设有第一固定孔。
[0007]基于上述技术特征：本方案通过限位槽和限位板结构，可以将压盘和阀门分别限位连接在第二阀槽和第一阀槽的内部，当回油阀主体在调节使用的过程中，能够有效避免因阀罩过度旋转而导致压盘和阀门在第二阀槽和第一阀槽内部发生倾斜和偏位的情况出现，降低对回油阀主体调节速度的影响及避免液压油泄漏情况的发生。
[0008]作为本技术所述的一种压力机液压泵的回油阀限位结构，其中：所述第一连接法兰的中部开设有第二阀槽，所述第一连接法兰的外部四周均开设有第二固定孔。
[0009]基于上述技术特征：通过第二固定孔和第一固定孔结构，可以将将阀盖螺栓固定在阀体的顶部。
[0010]作为本技术所述的一种压力机液压泵的回油阀限位结构，其中：所述第二阀槽与第一阀槽结构相一致，所述第二阀槽与第一阀槽的内壁四周均开设有限位槽。
[0011]基于上述技术特征：通过在第二阀槽与第一阀槽内壁四周均开设的限位槽，可以
对旋转调节的压盘和阀门起到限位的作用，能够有效防止压盘和阀门在旋转调节过程中发生自转的同时，还可以有效避免压盘和阀门出现倾斜和偏位的情况。
[0012]作为本技术所述的一种压力机液压泵的回油阀限位结构，其中：所述调节组件的外部设置有阀罩，所述阀罩的底部固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆远离阀罩的一端螺纹连接有压盘，所述压盘的底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离压盘的一端固定安装有阀门。
[0013]基于上述技术特征：通过调节螺杆、压盘、弹簧和阀门结构，可以根据液压泵的使用情况对回油阀主体内部的液压油量做出相应的调节。
[0014]作为本技术所述的一种压力机液压泵的回油阀限位结构，其中：所述阀门与压盘的外部四周均安装有限位板，所述限位板与限位槽结构相匹配。
[0015]基于上述技术特征：因限位板与限位槽结构相匹配，分别方便将阀门和压盘限位连接在第一阀槽和第二阀槽的内部。
[0016]作为本技术所述的一种压力机液压泵的回油阀限位结构，其中：所述阀门和压盘与第一阀槽和第二阀槽结构相匹配。
[0017]基于上述技术特征：因阀门和压盘与第一阀槽和第二阀槽结构相匹配，能够有效提升阀门与第一阀槽及压盘与第二阀槽之间限位连接的稳定性，以此来消除回油阀主体在使用过程中的安全隐患。
[0018]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：本方案通过限位槽和限位板结构，可以将压盘和阀门分别限位连接在第二阀槽和第一阀槽的内部，当回油阀主体在调节使用的过程中，能够有效避免因阀罩过度旋转而导致压盘和阀门在第二阀槽和第一阀槽内部发生倾斜和偏位的情况出现，降低对回油阀主体调节速度的影响及避免液压油泄漏情况的发生。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的阀体结构示意图；
[0021]图3是本技术的阀盖结构示意图；
[0022]图4是本技术的第二阀槽结构示意图；
[0023]图5是本技术的阀罩结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、回油阀主体；2、阀体；3、阀盖；7、第一连接法兰；8、调节组件；4、第二连接法兰；5、第一阀槽；6、第一固定孔；9、第二阀槽；10、第二固定孔；11、限位槽；12、阀罩；13、调节螺杆；14、压盘；15、弹簧；16、阀门；17、限位板。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
[0027]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种压力机液压泵的回油阀限位结构，包括回油阀主体1，回油阀主体1包括阀体2，阀体2的顶部固定安装有阀盖3，阀体2的顶部固定安装有第二连接法兰4，第二连接法兰4的中部开设有第一阀槽5，第二连接法兰4的外部四周还开
设有第一固定孔6，阀盖3的底部固定连接有第一连接法兰7，第一连接法兰7的顶部固定设置有调节组件8，第一连接法兰7的中部开设有第二阀槽9，第一连接法兰7的外部四周均开设有第二固定孔10，通过第二固定孔10和第一固定孔6结构，可以将将阀盖螺栓固定在阀体2的顶部。
[0028]请参阅图3
‑
5，第二阀槽9与第一阀槽5结构相一致，第二阀槽9与第一阀槽5的内壁四周均开设有限位槽11，通过在第二阀槽9与第一阀槽5内壁四周均开设的限位槽11，可以对旋转调节的压盘14和阀门16起到限位的作用，能够有效防止压盘14和阀门16在旋转调节过程中发生自转的同时，还可以有效避免压盘14和阀门16出现倾斜和偏位的情况，调节组件8的外部设置有阀罩12，阀罩12的底部固定连接有调节螺杆13，调节螺杆13远离阀罩12的一端螺纹连接有压盘14，压盘14的底部固定连接有弹簧15，弹簧15远离压盘14的一端固定安装有阀门16，通过调节螺杆13、压盘14、弹簧15和阀门16结构，可以根据液压泵的使用情况对回油阀主体1内部的液压油量做出相应的调节。
[0029]阀门16与压盘14的外部四周均安装有限位板17，限位板17与限位槽11结构相匹配，分别方便将阀门16和压盘14限位连接在第一阀槽5和第二阀槽9的内部，阀门16和压盘14与第一阀槽5和第二阀槽9结构相匹配，能够有效提升阀门16与第一阀槽5及压盘14与第二阀槽9之间限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力机液压泵的回油阀限位结构，包括回油阀主体（1），其特征在于：所述回油阀主体（1）包括阀体（2），所述阀体（2）的顶部固定安装有阀盖（3），所述阀盖（3）的底部固定连接有第一连接法兰（7），所述第一连接法兰（7）的顶部固定设置有调节组件（8）；所述阀体（2）的顶部固定安装有第二连接法兰（4），所述第二连接法兰（4）的中部开设有第一阀槽（5），所述第二连接法兰（4）的外部四周还开设有第一固定孔（6）。2.根据权利要求1所述的一种压力机液压泵的回油阀限位结构，其特征在于：所述一连接法兰（7）的中部开设有第二阀槽（9），所述述一连接法兰（7）的外部四周均开设有第二固定孔（10）。3.根据权利要求2所述的一种压力机液压泵的回油阀限位结构，其特征在于：所述第二阀槽（9）与第一阀槽（5）结构相一致，所述第二阀槽（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆同耀，
申请(专利权)人：海盐星达精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：