一种制药厂用喷雾干燥设备制造技术

技术编号:34841487 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-08 07:38
本实用新型专利技术公开了一种制药厂用喷雾干燥设备,包括底座,所述底座上端左部和上端右部分别固定连接有干燥箱和料桶,所述干燥箱上端固定连接有加热箱,所述干燥箱左壁下部和右壁下部共同固定连接有放置板,所述加热箱后端设置有过滤机构,所述加热箱后壁设置有风机,所述加热箱内壁前部固定连接有电加热网,所述干燥箱后端上部设置有干燥机构,所述底座上端左后部设置有雾化机构,所述加热箱右端前部固定连接有输风管,所述输风管上端固定连接有下出风管。本实用新型专利技术所述的一种制药厂用喷雾干燥设备,干燥效果提高,便于对进入加热箱内的外界空气进行过滤,避免外界空气内的杂质进入干燥箱内而影响药物干燥的质量。燥箱内而影响药物干燥的质量。燥箱内而影响药物干燥的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种制药厂用喷雾干燥设备


[0001]本技术涉及喷雾干燥设备
,特别涉及一种制药厂用喷雾干燥设备。

技术介绍

[0002]喷雾干燥设备的工作原理是将原料液用雾化器分散成极小的雾滴,并用热空气与雾滴直接接触,通过换热脱水的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程,原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液,也可以是熔融液或膏状物,干燥产品可以根据需要,制成粉状、颗粒状、空心球状或团粒状,在现有的制药厂用喷雾干燥设备中至少有以下弊端:1、现有的制药厂用喷雾干燥设备在使用时由于干燥的方向是固定的,以至于药物干燥不够均匀,降低干燥效果;2、现有的制药厂用喷雾干燥设备不便于对进入干燥箱内的热空气进行过滤,容易使外界空气中的杂质进入干燥箱内,影响药物干燥质量。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种制药厂用喷雾干燥设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种制药厂用喷雾干燥设备,包括底座,所述底座上端左部和上端右部分别固定连接有干燥箱和料桶,所述干燥箱上端固定连接有加热箱,所述干燥箱左壁下部和右壁下部共同固定连接有放置板,所述加热箱后端设置有过滤机构,所述加热箱后壁设置有风机,所述加热箱内壁中部固定连接有过滤板,所述加热箱内壁前部固定连接有电加热网,所述干燥箱后端上部设置有干燥机构,所述底座上端左后部设置有雾化机构,所述加热箱右端前部固定连接有输风管,且输风管与加热箱内部相通,所述输风管上端固定连接有下出风管,所述下出风管外表面前部和外表面后部均固定连接有一号出风喷头,且两个一号出风喷头均位于干燥箱内,所述干燥箱左壁、右壁和上壁均开有两个滑槽。
[0006]优选的,所述雾化机构包括水泵和雾化机主体,所述水泵左端固定连接有导液管,且导液管与料桶内部相通,所述水泵右端和雾化机主体左端共同固定连接有输液管,所述雾化机主体上端固定连接有输送管,所述输送管外表面固定连接有若干个雾化喷头,且若干个雾化喷头呈等距离分布,所述水泵与底座上端左后部固定连接,所述雾化机主体与干燥箱后端中部固定连接。
[0007]优选的,所述干燥机构包括推杆电机和连接管,所述推杆电机输出端贯穿干燥箱延伸至干燥箱内并固定连接有连接板,所述连接板前端左部和前端右部均固定连接有一号卡座,两个所述一号卡座内壁共同连接有上出风管,所述上出风管外表面固定连接有若干个二号出风喷头,所述上出风管外表面左部和外表面右部均卡接固定连接有两个二号卡座,所述连接管与上出风管之间共同固定连接有伸缩软管,所述推杆电机固定安装在干燥箱的后端上部。
[0008]优选的,所述连接管与加热箱内部相通,所述上出风管呈凹形设置,两个所述一号
卡座和四个二号卡座均通过滑槽与干燥箱滑动连接。
[0009]优选的,所述过滤机构包括安装座,所述安装座后端和内壁后部均固定连接有滤网,所述安装座内壁前部固定连接有四个固定板,四个所述固定板相对面共同固定连接有环形座,所述安装座左端前部和右端前部均固定连接有两个安装块,所述安装块后端均固定连接有螺栓,所述安装座通过螺栓与加热箱固定连接。
[0010]优选的,四个所述安装耳均焊接在搅拌罐的外表面且搅拌罐的下部位于托槽内,四个所述支撑腿分别通过安装孔与四个安装耳固定安装。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、本技术中,通过设置输风管、下出风管、一号出风喷头和干燥机构,热空气通过输风管输送至下出风管再从一号出风喷头喷出,从而对放置板的下方进行干燥,同时热空气通过连接管输送至伸缩软管,再从伸缩软管输送至上出风管并从二号出风喷头喷出,从而对放置板的上方进行干燥,能够使放置板两面受热,提高对药物的干燥效果,并启动推杆电机,使连接板带动一号卡座前后移动,从而使上出风管带动二号出风喷头前后移动,使药物更加均匀的受热干燥,继而进一步的提高对药物的干燥效果;
[0013]2、本技术中,通过设置过滤机构,使安装座通过安装块和螺栓与加热箱后端固定,从而完成对安装座的安装,在使用时,外界空气进入加热箱内时通过两个滤网对外界空气进行过滤,从而避免外界空气内的杂质进入干燥箱内,避免影响药物干燥的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术一种制药厂用喷雾干燥设备的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种制药厂用喷雾干燥设备的部分结构连接示意图;
[0016]图3为本技术一种制药厂用喷雾干燥设备的干燥机构整体结构示意图;
[0017]图4为本技术一种制药厂用喷雾干燥设备的过滤机构整体结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、干燥箱;3、料桶;4、放置板;5、加热箱;6、风机;7、干燥机构;8、雾化机构;9、过滤机构;10、过滤板;11、电加热网;12、输风管;13、下出风管;14、一号出风喷头;15、滑槽;81、水泵;82、导液管;83、输液管;84、雾化机主体;85、输送管;86、雾化喷头;71、推杆电机;72、连接板;73、一号卡座;74、上出风管;75、二号卡座;76、二号出风喷头;77、伸缩软管;78、连接管;91、安装座;92、固定板;93、环形座;94、安装块;95、滤网;96、螺栓。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连
接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0024]一种制药厂用喷雾干燥设备,包括底座1,底座1上端左部和上端右部分别固定连接有干燥箱2和料桶3,干燥箱2上端固定连接有加热箱5,干燥箱2左壁下部和右壁下部共同固定连接有放置板4,加热箱5后端设置有过滤机构9,加热箱5后壁设置有风机6,加热箱5内壁中部固定连接有过滤板10,加热箱5内壁前部固定连接有电加热网11,干燥箱2后端上部设置有干燥机构7,底座1上端左本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药厂用喷雾干燥设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端左部和上端右部分别固定连接有干燥箱(2)和料桶(3),所述干燥箱(2)上端固定连接有加热箱(5),所述干燥箱(2)左壁下部和右壁下部共同固定连接有放置板(4),所述加热箱(5)后端设置有过滤机构(9),所述加热箱(5)后壁设置有风机(6),所述加热箱(5)内壁中部固定连接有过滤板(10),所述加热箱(5)内壁前部固定连接有电加热网(11),所述干燥箱(2)后端上部设置有干燥机构(7),所述底座(1)上端左后部设置有雾化机构(8),所述加热箱(5)右端前部固定连接有输风管(12),且输风管(12)与加热箱(5)内部相通,所述输风管(12)上端固定连接有下出风管(13),所述下出风管(13)外表面前部和外表面后部均固定连接有一号出风喷头(14),且两个一号出风喷头(14)均位于干燥箱(2)内,所述干燥箱(2)左壁、右壁和上壁均开有两个滑槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种制药厂用喷雾干燥设备,其特征在于:所述雾化机构(8)包括水泵(81)和雾化机主体(84),所述水泵(81)左端固定连接有导液管(82),且导液管(82)与料桶(3)内部相通,所述水泵(81)右端和雾化机主体(84)左端共同固定连接有输液管(83),所述雾化机主体(84)上端固定连接有输送管(85),所述输送管(85)外表面固定连接有若干个雾化喷头(86),且若干个雾化喷头(86)呈等距离分布,所述水泵(81)与底座(1)上端左后部固定连接,所述雾化机主体(84)与干燥箱(2)后端中部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙松龙子江吴存林乔学芹
申请(专利权)人:合肥仟金草生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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