制备磷酸铁锂的喷雾干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷雾干燥装置技术领域，尤其涉及一种制备磷酸铁锂的喷雾干燥装置，包括干燥室主体、用于向干燥室主体的内部通热风的热风管道、用于将物料分散成细小雾滴的雾化器、用于排气的回收管、均匀设置在干燥室主体外侧壁上的支撑腿和安装在干燥室主体底端出料口的回转阀，所述干燥室主体的内部设置有滤网，所述滤网的下方设置有用于将物料打散的搅拌机构，且搅拌机构上设置有驱动机构，干燥效果好，效率高，可以避免物料结团，影响下料。影响下料。影响下料。

【技术实现步骤摘要】
制备磷酸铁锂的喷雾干燥装置


[0001]本技术涉及喷雾干燥装置
，具体为制备磷酸铁锂的喷雾干燥装置。

技术介绍

[0002]磷酸铁锂有着高的能量密度，其理论比容量为170mAh/g，高安全性，是目前最安全的锂离子电池正极材料，不含对人体有害的金属元素；寿命长，在100％DOD下，可以充放电2000次以上；充电性能良好，价格低廉，环保。在制备磷酸铁锂时，需要对磨好的磷酸铁锂前驱体进行喷雾干燥，然后进行烧结。喷雾干燥是利用雾化器的作用，将溶液，乳浊液，悬浮液或膏糊状物料喷洒成极细的雾状液滴，在干燥介质中液滴迅速汽化，形成粉状或颗粒状干制品的一种干燥方法。
[0003]现有的制备磷酸铁锂的喷雾干燥装置干燥效果较差，工作时，干燥完成的物料直接落入干燥室内部的底端，当干燥室内部湿度过大，或者未干燥完全的颗粒落入干燥室底端容易导致物料结团，易将出料口堵塞，影响下料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制备磷酸铁锂的喷雾干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的干燥效果较差和出料口易堵塞问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：制备磷酸铁锂的喷雾干燥装置，包括干燥室主体、用于向干燥室主体的内部通热风的热风管道、用于将物料分散成细小雾滴的雾化器、用于排气的回收管、均匀设置在干燥室主体外侧壁上的支撑腿和安装在干燥室主体底端出料口的回转阀，所述干燥室主体的内部设置有滤网，所述滤网的下方设置有用于将物料打散的搅拌机构，且搅拌机构上设置有驱动机构。
[0006]优选的，所述热风管道为设置在干燥室主体内侧壁上的环形管道，且热风管道的内侧壁上均匀设置有若干喷头，所述热风管道的一端延伸至干燥室主体的外部。
[0007]优选的，所述雾化器安装在干燥室主体顶端的中心处，且雾化器上设置有进料口。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括通过支架转动安装在干燥室主体中心处的驱动转轴和安装在驱动转轴底端的搅拌杆。
[0009]优选的，所述滤网的上方滑动设置有清洁刷，且清洁刷通过转轴与驱动转轴固定连接。
[0010]优选的，所述驱动机构为若干均匀固定在驱动转轴上的叶片，且叶片设置在靠近喷头的一侧。
[0011]优选的，所述驱动机构包括外壳体、从动轮、驱动轮和驱动电机，所述外壳体安装在滤网顶端的一侧，且驱动转轴延伸至外壳体的内部，所述从动轮设置在外壳体内部的驱动转轴上，所述驱动轮通过转轴转动设置在外壳体内部的另一侧，且驱动轮和从动轮通过皮带连接，所述驱动电机安装在外壳体的顶端，用以带动驱动轮旋转。
[0012]优选的，所述外壳体靠近驱动轮的的一端延伸至干燥室主体的外部，所述驱动电
机设置在干燥室主体的外部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该制备磷酸铁锂的喷雾干燥装置
[0014](1)通过在干燥室主体的内部设置滤网，可以避免未雾化完全的浆料直接进入干燥室主体的底端，通过设置搅拌机构方便对干燥室主体内部底端干燥完成的物料进行搅拌，可以翻动物料与热空气进行充分接触，将物料打散，避免湿度过大，导致物料结团，影响下料；
[0015](2)通过将热风管道设置为环形结构，热风管道的内侧均匀设置有若干喷头，将雾化器设置在干燥室主体顶端的中心处，令喷散的物料与热空气充分接触，提高干燥速率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1中正面偏剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例1中俯剖结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例2中正面剖视结构示意图。
[0019]图中：1、干燥室主体；2、热风管道；201、喷头；3、雾化器；4、回收管；5、支撑腿；6、回转阀；7、滤网；8、搅拌机构；801、驱动转轴；802、搅拌杆；9、驱动机构；901、外壳体；902、从动轮；903、驱动轮；904、驱动电机；10、清洁刷。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：制备磷酸铁锂的喷雾干燥装置，包括干燥室主体1、用于向干燥室主体1的内部通热风的热风管道2、用于将物料分散成细小雾滴的雾化器3、用于排气的回收管4、均匀设置在干燥室主体1外侧壁上的支撑腿5和安装在干燥室主体1底端出料口的回转阀6，回收管4连接旋风分离器(图中未示出)，干燥室主体1的底端为漏斗状结构，方便下料，回转阀6安装在出料口，雾化器3安装在干燥室主体1顶端的中心处，且雾化器3上设置有进料口，雾化器3的结构为现有技术，包括安装在干燥室主体1顶端中心处的驱动电机和延伸至干燥室主体1内部的喷雾盘；
[0025]热风管道2为设置在干燥室主体1内侧壁上的环形管道，且热风管道2的内侧壁上均匀设置有若干喷头201，热风管道2的一端延伸至干燥室主体1的外部，令雾状的物料与热空气充分接触，提高干燥速率；
[0026]干燥室主体1的内部设置有滤网7，滤网7包括与干燥室主体1内侧壁固定连接的固定框架和设置在框架内部的滤网主体，滤网7的下方设置有用于将物料打散的搅拌机构8，搅拌机构8包括通过支架转动安装在干燥室主体1中心处的驱动转轴801和安装在驱动转轴801底端的搅拌杆802，支架与驱动转轴801转动连接，搅拌杆802设置在滤网7的下方，且搅拌杆802通过轴承与滤网7转动连接；
[0027]搅拌机构8上设置有驱动机构9，驱动机构9为若干均匀固定在驱动转轴801上的叶片，且叶片设置在靠近喷头201的一侧，喷头201倾斜设置在热风管道2上，热风从喷头201倾斜喷出，带动叶片旋转，即可带动驱动转轴801和搅拌杆802同步旋转，不需要设置额外的动力，减少能耗，节能环保。
[0028]工作原理：浆料通入雾化器3的内部，将浆料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制备磷酸铁锂的喷雾干燥装置，包括干燥室主体(1)、用于向干燥室主体(1)的内部通热风的热风管道(2)、用于将物料分散成细小雾滴的雾化器(3)、用于排气的回收管(4)、均匀设置在干燥室主体(1)外侧壁上的支撑腿(5)和安装在干燥室主体(1)底端出料口的回转阀(6)，其特征在于：所述干燥室主体(1)的内部设置有滤网(7)，所述滤网(7)的下方设置有用于将物料打散的搅拌机构(8)，且搅拌机构(8)上设置有驱动机构(9)。2.根据权利要求1所述的制备磷酸铁锂的喷雾干燥装置，其特征在于：所述热风管道(2)为设置在干燥室主体(1)内侧壁上的环形管道，且热风管道(2)的内侧壁上均匀设置有若干喷头(201)，所述热风管道(2)的一端延伸至干燥室主体(1)的外部。3.根据权利要求2所述的制备磷酸铁锂的喷雾干燥装置，其特征在于：所述雾化器(3)安装在干燥室主体(1)顶端的中心处，且雾化器(3)上设置有进料口。4.根据权利要求1所述的制备磷酸铁锂的喷雾干燥装置，其特征在于：所述搅拌机构(8)包括通过支架转动安装在干燥室主体(1)中心处的驱动转轴(801)和安装在驱动转轴(801)底端的搅拌杆(802)。5.根据权利要求4所述的制备磷...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆坚，谈英泽，冯鹏，薛会强，丁佐林，
申请(专利权)人：江苏圣曼干燥设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：