一种可调节式制药颗粒分装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节式制药颗粒分装设备，包括主体，所述主体上端中部固定连接有进料斗，所述主体上端左部设置有检查口，所述主体右端上部固定连接有控制面板，所述主体右端下部固定连接有三个出料口，三个所述出料口远离主体的一端均套接有盖子，所述主体前端中部开有两个调节口，所述主体前端下部设置有滑门，所述滑门前端固定连接有两个把手，所述主体下端固定连接有四个万向轮。本实用新型专利技术所述的一种可调节式制药颗粒分装设备，通过设置有进料机构，当物料倒入进料斗时，电机带动固定杆上的螺旋叶和拨动叶，螺旋叶将物料旋进储料箱，拨动叶将物料拨出下料口，很好的解决了下料堵塞的问题。了下料堵塞的问题。了下料堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式制药颗粒分装设备


[0001]本技术涉及制药设备
，特别涉及一种可调节式制药颗粒分装设备。

技术介绍

[0002]药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等，药品大多数是颗粒状，在这些药品制作生产的时候需要使用颗粒分装机进行分装，颗粒分装机分为机械设备、包装机械设备，适用一些颗粒药剂的包装，是全自动化机械设备，在现有的可调节式制药颗粒分装设备至少有以下弊端：1、现有的可调节式制药颗粒分装设备的下料口容易发生堵料，容易造成不下料，影响工作进度；2、现有的可调节式制药颗粒分装设备调节不方便，使用起来过于复杂，故此，我们推出一种新的可调节式制药颗粒分装设备。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种可调节式制药颗粒分装设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种可调节式制药颗粒分装设备，包括主体，所述主体上端中部固定连接有进料斗，所述主体上端左部设置有检查口，所述主体右端上部固定连接有控制面板，所述主体右端下部固定连接有三个出料口，三个所述出料口远离主体的一端均套接有盖子，所述主体前端中部开有两个调节口，所述主体前端下部设置有滑门，所述滑门前端固定连接有两个把手，所述主体下端固定连接有四个万向轮。
[0006]优选的，所述主体内前壁与后壁共同固定连接有固定板，所述固定板上端固定连接有固定座，所述固定座上端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有锥齿轮，所述主体内上壁固定连接有进料机构，所述进料机构下端固定连接有下料管，所述主体内下部设置有筛分机构。
[0007]优选的，所述进料机构包括储料箱和固定杆，所述主体上端开有与储料箱内部相通的进料口，所述储料箱内下壁左侧开口下料口，所述固定杆外表面上部固定连接有螺旋叶，所述固定杆外表面下部固定连接有四个拨动叶，所述固定杆下端固定连接有锥齿轮。
[0008]优选的，所述螺旋叶紧贴进料口且与进料斗不接触，所述检查口与储料箱相通，所述下料管与下料口对应相通，所述固定杆与储料箱轴承连接，两个所述锥齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述筛分机构包括一号筛板、二号筛板、三号筛板和收集板，所述一号筛板、二号筛板和三号筛板右端均开有出料缺口，所述二号筛板内部穿插连接有一号调节板，所述三号筛板内部穿插连接有二号调节板，所述一号调节板和二号调节板前端均固定连接有调节杆。
[0010]优选的，所述一号调节板和二号调节板分别与两个调节口穿插连接，三个所述出
料口分别与三个出料缺口对应相通。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过设置有进料机构，当物料倒入进料斗时，电机带动固定杆上的螺旋叶和拨动叶，螺旋叶将物料旋进储料箱，拨动叶将物料拨出下料口，很好的解决了下料堵塞的问题；
[0013]2、本技术中，通过在二号筛板和三号筛板内设置有调节板，当不需要某个型号的物料时，通过调节杆简单调节就可以使筛板的筛孔闭合，再将对应的出料口盖上盖子就完成了筛板的停用，使用起来非常方便，调节起来也很简单，适合制药颗粒分装使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种可调节式制药颗粒分装设备的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种可调节式制药颗粒分装设备的内部整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种可调节式制药颗粒分装设备的进料机构整体结构剖切示意图；
[0017]图4为本技术一种可调节式制药颗粒分装设备的筛分机构整体结构示意图。
[0018]图中：1、主体；2、进料斗；3、检查口；4、控制面板；5、出料口；6、盖子；7、调节口；8、滑门；9、把手；10、万向轮；11、固定板；12、固定座；13、电机；14、锥齿轮；15、进料机构；16、下料管；17、筛分机构；18、储料箱；19、固定杆；20、进料口；21、下料口；22、螺旋叶；23、拨动叶；171、一号筛板；172、二号筛板；173、三号筛板；174、收集板；175、出料缺口；176、一号调节板；177、二号调节板；178、调节杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种可调节式制药颗粒分装设备，包括主体1，主体1上端中部固定连接有进料斗2，主体1上端左部设置有检查口3，主体1右端上部固定连接有控制面板4，主体1右端下部固定连接有三个出料口5，三个出料口5远离主体1的一端均套接有盖子6，主体1前端中部开有
两个调节口7，主体1前端下部设置有滑门8，滑门8前端固定连接有两个把手9，主体1下端固定连接有四个万向轮10。
[0025]本实施例中，主体1内前壁与后壁共同固定连接有固定板11，固定板11上端固定连接有固定座12，固定座12上端固定连接有电机13，电机13输出端固定连接有锥齿轮14，主体1内上壁固定连接有进料机构15，进料机构15下端固定连接有下料管16，主体1内下部设置有筛分机构17，进料机构15包括储料箱18和固定杆19，主体1上端开有与储料箱18内部相通的进料口20，储料箱18内下壁左侧开口下料口21，固定杆19外表面上部固定连接有螺旋叶22，固定杆19外表面下部固定连接有四个拨动叶23，固定杆19下端固定连接有锥齿轮14，螺旋叶22紧贴进料口20且与进料斗2不接触，检查口3与储料箱18相通，下料管16与下料口21对应相通，固定杆19与储料箱18轴承连接，两个锥齿轮14啮合连接，通过设置有进料机构15，当物料倒入进料斗2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式制药颗粒分装设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)上端中部固定连接有进料斗(2)，所述主体(1)上端左部设置有检查口(3)，所述主体(1)右端上部固定连接有控制面板(4)，所述主体(1)右端下部固定连接有三个出料口(5)，三个所述出料口(5)远离主体(1)的一端均套接有盖子(6)，所述主体(1)前端中部开有两个调节口(7)，所述主体(1)前端下部设置有滑门(8)，所述滑门(8)前端固定连接有两个把手(9)，所述主体(1)下端固定连接有四个万向轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种可调节式制药颗粒分装设备，其特征在于：所述主体(1)内前壁与后壁共同固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)上端固定连接有固定座(12)，所述固定座(12)上端固定连接有电机(13)，所述电机(13)输出端固定连接有锥齿轮(14)，所述主体(1)内上壁固定连接有进料机构(15)，所述进料机构(15)下端固定连接有下料管(16)，所述主体(1)内下部设置有筛分机构(17)。3.根据权利要求2所述的一种可调节式制药颗粒分装设备，其特征在于：所述进料机构(15)包括储料箱(18)和固定杆(19)，所述主体(1)上端开有与储料箱(18)内部相通的进料口(20)，所述储料箱(18)内下壁左侧开口下料口(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙松，龙子江，吴存林，乔学芹，
申请(专利权)人：合肥仟金草生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：