一种防止粘壁的喷雾干燥机制造技术

本实用新型专利技术属于干燥机领域，具体涉及一种防止粘壁的喷雾干燥机，包括干燥塔、与干燥塔相连的分离装置、与分离装置相连的冷凝器；所述干燥塔包括壳体组件；所述壳体组件包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体位于所述第一壳体内部且均匀开设有多个通孔。本实用新型专利技术通过在干燥塔的第二壳体上开设多个通孔，使得通入的热风在通孔附近形成多个小气流，小气流之间相互碰撞使得从雾化器之中喷出的雾滴在气流的作用下远离壳体，有效减少喷雾干燥机粘壁的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种防止粘壁的喷雾干燥机


[0001]本技术涉及干燥机领域，具体涉及一种防止粘壁的喷雾干燥机。

技术介绍

[0002]目前市场上现有的喷雾干燥机通常通过在干燥塔之中设置清洗泵或者清洗机构，如刮板等来解决在喷雾干燥之中会产生的料液粘壁的现象，这种方法通常消耗比较大而且都只是在干燥过程完成之后的解决方法。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种防止粘壁的喷雾干燥机，以解决干燥过程中产品粘壁的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：包括干燥塔、与干燥塔相连的分离装置、与分离装置相连的冷凝器；所述干燥塔包括壳体组件；所述壳体组件包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体位于所述第一壳体内部且所述第一壳体与所述第二壳体之间的间距为100
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200mm，所述第二壳体上均匀开设有多个通孔，所述通孔的横截面的梯形。
[0005]进一步，所述第一壳体包括柱体部与锥体部，所述柱体部为圆柱形薄壁，所述锥体部为倒圆锥形薄壁，与所述柱体部下端抵接。
[0006]进一步，所述锥体部底圆直径与所述柱体部直径相同。
[0007]进一步，所述第二壳体为圆柱形薄壁且与所述第一壳体同心。
[0008]进一步，所述第二壳体上端与所述第一壳体的顶端相焊接，下端抵接至所述锥体部。
[0009]进一步，所述干燥塔还包括设置在所述壳体组件一侧进风口，设置在所述壳体组件顶端的雾化器。
[0010]进一步，所述雾化器包括位于顶部的电机，设置在电机下端的增速系统，与增速系统相连的主轴，与主轴相连的雾化盘。
[0011]进一步，所述雾化盘中设置有多个密集小孔。
[0012]进一步，所述分离装置包括与干燥塔相连的旋风分离器、与旋风分离器相连的袋滤器。
[0013]本技术的有益效果是：本技术通过在干燥塔的第二壳体上开设多个通孔，使得通入的热风在通孔附近形成多个小气流，小气流之间相互碰撞使得从雾化器之中喷出的雾滴在气流的作用下远离壳体，有效减少喷雾干燥机粘壁的情况。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0015]图1是喷雾干燥机的结构示意图；
[0016]图2是图1的干燥塔的A
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A的剖视图；
[0017]图中：
[0018]喷雾干燥机100；
[0019]干燥塔1，雾化器11，电机111，增速系统112，雾化盘113，进风口12，壳体13，第一壳体131，柱体部1311，锥体部1312，第二壳体132，通孔1321；
[0020]分离装置2，旋风分离器21，袋滤器22；
[0021]冷凝器3。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]具体的，见图1，防止粘壁的喷雾干燥机100包括干燥塔1、分离装置2、冷凝器3。干燥塔1适于将料液干燥成为固体颗粒的产品并形成气固混合物。分离装置2与干燥塔1相连，适于将气固混合物进行分离。冷凝器3与分离装置2相连，适于将气体进行冷凝。
[0024]具体的，见图1，干燥塔1包括壳体组件13、设置在壳体组件13顶端的雾化器11、设置在壳体组件13一侧的进风口12。壳体组件13包括第一壳体131、设置在第一壳体131内部且与第一壳体131同心的第二壳体132。其中第一壳体131分为柱体部1311和锥体部1312，锥体部1312为倒圆锥形，与柱体部1311下端抵接。第二壳体132为中空的圆柱体，与第一壳体131有一定距离，一般为100
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200mm。第二壳体132上端与干燥塔1的顶端相焊接，下端抵接至干燥塔1的锥体部1312。第二壳体132上均匀开设有多个通孔1321，通孔1321的直径一般在200
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400mm内，此时可将气流的效用发挥至最大。当进风口12处通入热风后，热风首先会进入第一壳体131与第二壳体132之间的夹层中，然后通过第二壳体132上周侧开设的通孔1321进入第二壳体132内。
[0025]雾化器11位于干燥塔1顶部的中央，包括位于顶部的电机111，设置在电机111下端的增速系统112，与增速系统112相连的主轴，与主轴相连的雾化盘113。增速系统之中设置有多个齿轮，电机的电机轴上的齿轮与增速系统之中的齿轮相啮合，当电机111启动，电机轴的转动带动增速系统之中的齿轮转动，通过增速系统112中的齿轮多级增速使得主轴进行高速旋转，带动雾化盘113进行高速旋转，使得进入雾化盘113的料液在高速旋转下进入雾化盘113中的密集小孔，成为雾滴。当雾化器11将料液雾化成为雾滴时，由于第二壳体132的设置，热风会从第二壳体132的通孔1321之中吹入，雾滴的四周都会有热风吹过，由于这些在第二壳体132上开设的通孔1321，会在热风通过这些通孔1321进入第二壳体132内时，在通孔1321附近形成气流，由于通孔1321之间距离较小，每个小气流之间会相互碰撞，使得气流形成对流，当雾滴要落在第二壳体132上时，通过对流将雾滴吹走并使之干燥成为固体颗粒的产品。
[0026]具体的，见图1，分离装置2包括旋风分离器21以及袋滤器22。旋风分离器21与干燥塔1相连，适于将气固混合物中的气体与固体进行第一次分离，分离出的固体颗粒的产品将从旋风分离器21的底部被收集，而分离出来的剩余部分此时还混杂有少许产品，因此分离
出来的剩余部分进入与旋风分离器21相连的袋滤器22。袋滤器22适于将经过第一次分离后的气固混合物进行第二次分离，分离出的固体产品通过袋滤器22底部被收集，袋滤器22侧边与冷凝器3相连，分离出的气体进入冷凝器3。
[0027]具体的，见图1，冷凝器3与袋滤器22相连通，分离出的气体之中除了从进风口12通入的热风之中的气体外，还有与雾滴进行热交换时蒸发的溶剂蒸汽。当分离出的气体进入冷凝器3之后，气体之中的溶剂蒸汽在冷凝器3之中冷凝成为溶剂，溶剂通过冷凝器3底部的出口被收集，可以进行循环使用。
[0028]本防止粘壁的喷雾干燥机100在工作时，首先将料液通入雾化器11中，电机111启动，在增速系统112的作用下使得主轴进行高速旋转，带动雾化盘113进行高速旋转。料液通入雾化器11后，雾化器11将料液雾化成为雾滴，同时，热风通过干燥塔1的进风口12进入干燥塔1内，到达第二壳体132以及干燥塔1内壁的夹层，热风通过第二壳体132上的通孔1321进入第二壳体132的中央，与雾化器11形成的雾滴发生热交换。由于第二壳体132为与干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止粘壁的喷雾干燥机，其特征在于，包括干燥塔、与干燥塔相连的分离装置、与分离装置相连的冷凝器；所述干燥塔包括壳体组件；所述壳体组件包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体位于所述第一壳体内部且所述第一壳体与所述第二壳体之间的间距为100
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200mm，所述第二壳体上均匀开设有多个通孔，所述通孔的横截面的梯形。2.根据权利要求1所述的防止粘壁的喷雾干燥机，其特征在于，所述第一壳体包括柱体部与锥体部，所述柱体部为圆柱形薄壁，所述锥体部为倒圆锥形薄壁，与所述柱体部下端抵接。3.根据权利要求2所述的防止粘壁的喷雾干燥机，其特征在于，所述锥体部底圆直径与所述柱体部直径相同。4.根据权利要求1所述的防止粘壁的喷雾干燥机，其特征在于，所述第二壳体为圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋中昕，
申请(专利权)人：江苏先导干燥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：