一种印刷纸品自动清废机制造技术

技术编号:34840513 阅读:53 留言:0更新日期:2022-09-08 07:36
本申请涉及一种印刷纸品自动清废机,其包括工作台、架体、模框机构以及顶推机构,所述架体设于所述工作台顶部,所述模框机构设于所述架体上,所述模框机构包括支撑框、若干支撑杆、连接头以及压片,所述支撑框水平设于所述架体上,所述支撑杆水平穿过所述支撑框且与支撑框螺纹连接,所述连接头同轴转动连接于所述支撑杆位于支撑框内的一端,若干所述支撑杆沿所述支撑框周向均匀分布,若干压片依次首尾连接形成压腔区域,相邻所述压片间通过铰接轴铰接,所述连接头分别与相邻压片的铰接轴固定连接,所述压片为可伸缩结构,所述顶推机构用于将成品纸张顶出压腔区域。本申请具有提高清废机的适用性的效果。适用性的效果。适用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷纸品自动清废机


[0001]本申请涉及清废机
,尤其是涉及一种印刷纸品自动清废机。

技术介绍

[0002]纸盒是应用最广泛的包装制品,由印刷后的纸板经过模切、清废、订箱等步骤制成。在包装纸盒的加工工艺过程中,通常是在正版纸张上根据所需要加工的包装盒的尺寸和规格切割出包装盒的平面形状,然后再折叠黏贴成立体包装盒,而在切割平面性形状之后,由于纸张边缘仍有废料,需要将废料去除,一般使用清废机来对切割后的纸板进行清废处理。
[0003]在申请号为201810105470.2的中国专利技术专利公开了一种自动清废机,包括机台、设置在机台上的下模、可上下移动地位于下模的上方并与下模相配合的上模,自动清废机还包括自动对位装置,该自动对位装置包括设置在机台上并能够推动纸板前后左右移动的对位框、驱动对位框移动的驱动机构、设置在下模上方的对位相机、与对位相机相信号连接并接收对位相机所拍摄的图像信息的图像处理模块、与图像处理模块相信号连接并接收经图像处理模块将图像信息对比处理所得的位置信息的控制模块,控制模块与驱动机构相信号连接并控制驱动机构动作。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:在对纸张边缘的废料去除时,通过下模的芯体向上移动将成品纸张顶出进入上模的镂空区域内,由于上模的形状固定,当需要对不同形状的包装盒规格进行清废时,需要不同形状的上模与下模进行加工,使得清废机的适用性较差。

技术实现思路

[0005]为了提高清废机的适用性,本申请提供一种印刷纸品自动清废机。<br/>[0006]本申请提供一种印刷纸品自动清废机,采用如下的技术方案:一种印刷纸品自动清废机,包括工作台、架体、模框机构以及顶推机构,所述架体设于所述工作台顶部,所述模框机构设于所述架体上,所述模框机构包括支撑框、若干支撑杆、连接头以及压片,所述支撑框水平设于所述架体上,所述支撑杆水平穿过所述支撑框且与支撑框螺纹连接,所述连接头同轴转动连接于所述支撑杆位于支撑框内的一端,若干所述支撑杆沿所述支撑框周向均匀分布,若干压片依次首尾连接形成压腔区域,相邻所述压片间通过铰接轴铰接,所述连接头分别与相邻压片的铰接轴固定连接,所述压片为可伸缩结构,所述顶推机构用于将成品纸张顶出压腔区域。
[0007]通过采用上述技术方案,在对印刷纸品切割平面形状后,需取出纸张边缘的废料,通过转动支撑杆使得支撑杆向支撑框内或外移动,通过支撑杆带动连接头运动,进而带动相邻压片的铰接端运动,通过对所有支撑杆进行调节,使得压片所围成的形状与纸品的切割的平面形状相同,通过支撑杆以及压片对印刷纸品顶部进行限位,再通过顶推机构向上顶推,将成品纸张顶出压腔区域,即可实现对成品纸张与边缘废料的分离效果,通过对设置
的支撑杆的调节,可是多个压片围成不同的形状大小,以适应印刷纸品不同的切割形状,进而提高清废机的适用性,并且,通过压片位于印刷纸品的切割线上时,通过压片对在切割线处进行固定限位,在将成品纸张顶推时,可防止由于切割不充分导致成品纸张撕裂,进而提高成品纸张的清废效果。
[0008]可选的,所述顶推机构包括驱动件、顶板以及若干顶杆,所述工作台顶部与压腔区域对应处设有与所述顶板配合的开口,所述驱动件能够驱使所述顶板沿开口处进行升降,所述顶板上阵列有若干螺纹孔,若干所述顶杆分别螺纹连接于所述螺纹孔内。
[0009]通过采用上述技术方案,在对成品纸张边缘的废料进行清除时,当模框机构对印刷纸品顶部限位之后,首先通过调整顶杆分别固定在螺纹孔内的数量以及位置,使得固定在顶板上的所有顶杆均位于压片围成的压腔区域,然后通过驱动件驱使顶板沿开口上升,进而通过若干顶杆将成品纸张顶出压腔区域,达到对成品纸张与边缘废料的分离效果。
[0010]可选的,所述顶杆穿过所述螺纹孔且顶部设有顶盘,所述顶杆下端设有与所述螺纹孔配合的螺纹,所述顶杆上端直径小于螺纹孔的直径。
[0011]通过采用上述技术方案,在通过顶杆对成品纸张进行顶推时,通过将位于压片形成的压强区域内的顶杆通过顶杆下端的螺纹与螺纹孔配合将顶杆固定,将位于压腔区域外的顶杆与伸入螺纹孔下方,进而当需要调整顶杆时,只需要将顶杆拉出螺纹孔并通过螺纹孔进行固定即可,进而提高对顶杆的调整效率,进一步方便对顶推机构进行调整,以方便适用针对不同的成品纸张形状的边缘废料的清除。
[0012]可选的,所述模框机构还包括压紧件,所述支撑框与所述架体滑动连接,所述压紧件能够驱使所述支撑框沿所述架体上下移动。
[0013]通过采用上述技术方案,由于通常在对印刷制品进行清废处理时,通常是将多张纸品叠放一起进行清废处理,通过设置压紧件驱使支撑框上下移动,进而方便适应针对不同叠放厚度的印刷制品顶部进行限位压紧,进一步提高对成品纸张的清废处理。
[0014]可选的,还包括固定机构,所述固定机构包括压紧组件以及固定组件,所述压紧组件包括压板、滑杆以及弹簧,所述滑杆竖直滑动连接于所述架体顶部,所述压板水平设于所述滑杆下端,所述压板位于所述压腔区域的正上方,所述弹簧套设于所述滑杆上,且所述弹簧的两端分别与所述架体顶部以及压板连接,所述固定组件用于对顶出压腔区域的成品纸张进行固定。
[0015]通过采用上述技术方案,在对成品纸张进行清废处理时,通过设置的压板对成品纸张顶部压紧固定,在顶推的过程中,弹簧进行压缩,使得压板在顶推的过程中始终对成品纸张顶部进行压紧固定,进而在顶推成品纸张的过程中,在将成品纸张顶出压腔区域内时,通过固定组件对成品纸张底部进行限位固定并与顶部的压板配合,可避免成品纸张散落,进一步提高装置的稳定性。
[0016]可选的,所述固定组件固定板、勾板以及气缸,所述固定板滑动连接于所述架体顶部,所述勾板水平设于所述固定板的靠近压板的一侧,所述勾板位于所述压板的下方,所述气缸能够驱使所述固定板靠近或远离所述压板运动。
[0017]通过采用上述技术方案,在将成品纸张顶出压腔区域后,通过气缸驱使固定板靠近压板运动,使得固定板上的勾板位于顶出后的成品纸张底部,通过勾板对成品纸张底部进行支撑,通过压板与勾板配合对成品纸张达到固定效果,最后通过将顶推机构回缩后,方
便对清理出的边缘废料进行清理,进一步提高装置的清废效率。
[0018]可选的,所述勾板上远离固定板的一端设有若干与所述顶杆相匹配的滑槽。
[0019]通过采用上述技术方案,通过在勾板底部设置滑槽,使得在通过勾板对成品纸张底部进行固定,在移动勾板时,使得勾板能够完全伸入成品纸张的底部,进一步提高对顶出压腔区域的成品纸张的固定效果,进一步提高设备的稳定性。
[0020]可选的,所述顶盘顶部均设有弹性垫片。
[0021]通过采用上述技术方案,在顶杆上设置弹性垫片,当顶盘在对成品纸张进行顶推时,当顶盘接触成品纸张底部时,可以起到良好的缓冲作用,从而减少顶盘对成品纸张产生压痕甚至将成品纸张和压破的情况,提升成品纸张的成品质量。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过设置本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷纸品自动清废机,其特征在于:包括工作台(1)、架体(2)、模框机构(3)以及顶推机构(4),所述架体(2)设于所述工作台(1)顶部,所述模框机构(3)设于所述架体(2)上,所述模框机构(3)包括支撑框(31)、若干支撑杆(32)、连接头(33)以及压片(34),所述支撑框(31)水平设于所述架体(2)上,所述支撑杆(32)水平穿过所述支撑框(31)且与支撑框(31)螺纹连接,所述连接头(33)同轴转动连接于所述支撑杆(32)位于支撑框(31)内的一端,若干所述支撑杆(32)沿所述支撑框(31)周向均匀分布,若干压片(34)依次首尾连接形成压腔区域,相邻所述压片(34)间通过铰接轴铰接,所述连接头(33)分别与相邻压片(34)的铰接轴固定连接,所述压片(34)为可伸缩结构,所述顶推机构(4)用于将成品纸张顶出压腔区域。2.根据权利要求1所述的一种印刷纸品自动清废机,其特征在于:所述顶推机构(4)包括驱动件(41)、顶板(42)以及若干顶杆(43),所述工作台(1)顶部与压腔区域对应处设有与所述顶板(42)配合的开口(11),所述驱动件(41)能够驱使所述顶板(42)沿开口(11)处进行升降,所述顶板(42)上阵列有若干螺纹孔(421),若干所述顶杆(43)分别螺纹连接于所述螺纹孔(421)内。3.根据权利要求2所述的一种印刷纸品自动清废机,其特征在于:所述顶杆(43)穿过所述螺纹孔(421)且顶部设有顶盘(431),所述顶杆(43)下端设有与所述螺纹孔(421)配合的螺纹,所述顶杆(43)上端直径小于螺纹孔(421)的直径。4.根据权利要求3所述的一种印...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈乐宁孙洪波陈俊茹花思雨上伟张兵兵
申请(专利权)人:陕西金叶印务有限公司深圳市瑞丰新材料科技集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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