模袋混凝土施工方法技术

本发明专利技术公开了一种模袋混凝土施工方法，包括以下步骤：提供预设尺寸的模袋，其中，模袋沿模袋的长度方向间隔开设有第一灌注口和第二灌注口；将多个模袋缝合后沿预设方向铺设在坡面上，以使第一灌注口靠近坡底且位于水面下，第二灌注口靠近坡顶；沿自坡底至坡顶的方向对第一灌注口和第二灌注口依次进行混凝土灌注，直至模袋达到预设饱满度；对模袋进行捣密，以使混凝土均匀的充填在模袋内部；冲洗模袋的表面，直至模袋内水分和空气充分排出后，再次进行混凝土灌注，直至模袋饱满。本发明专利技术的方法通过两个灌注口分段灌注，灌注到预设饱满度后暂停灌注，对模袋进行捣密、冲洗等操作，使得混凝土可以更均匀的铺设在模袋内，从而提高模袋的护坡效果。护坡效果。护坡效果。

【技术实现步骤摘要】
模袋混凝土施工方法


[0001]本专利技术涉及模袋混凝土施工
，尤其涉及一种模袋混凝土施工方法。

技术介绍

[0002]相关技术中，伴随历年正常的汛期影响，河道堤岸不断被水冲刷掏蚀，多处堤段难以满足汛期的防洪标准要求。模袋混凝土是较为新型的工程材料,在施工时，混凝土通过高压泵充灌入模袋内，在其凝固后，形成具有防护功能的板状护坡结构,且满足堤防加固治理要求。但在施工过程中，由于是在水下施工，混凝土易因流动及析水等因素导致混凝土质量达不到标准，从而导致护坡的效果不良。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种模袋混凝土施工方法，旨在解决现有技术中混凝土在水下灌注时混凝土质量被影响导致护坡效果不良的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供一种模袋混凝土施工方法，使用于水下混凝土施工；
[0005]所述方法包括以下步骤：
[0006]提供预设尺寸的模袋，其中，所述模袋沿模袋的长度方向间隔开设有第一灌注口和第二灌注口；
[0007]将多个所述模袋缝合后沿预设方向铺设在坡面上，以使所述第一灌注口靠近坡底且位于水面下，所述第二灌注口靠近坡顶；
[0008]沿自坡底至坡顶的方向对所述第一灌注口和所述第二灌注口依次进行混凝土灌注，直至所述模袋达到预设饱满度；
[0009]对所述模袋进行捣密，以使混凝土均匀的充填在模袋内部；
[0010]冲洗所述模袋的表面，直至所述模袋内水分和空气充分排出后，再次进行混凝土灌注，直至所述模袋饱满。<br/>[0011]优选地，将多个所述模袋缝合后沿预设方向铺设在坡面上，以使所述第一灌注口靠近坡底，第二灌注口靠近坡顶之前，还包括以下步骤：
[0012]通过铺设碎石垫层对坡面进行预整平，并修整坡面的凸起及凹坑，以使所述坡面平顺。
[0013]优选地，将多个所述模袋缝合后沿预设方向铺设在坡面上，以使所述第一灌注口靠近坡底且位于水面下，第二灌注口靠近坡顶的具体步骤包括：
[0014]将多个模袋沿所述模袋的宽度方向缝合；
[0015]将缝合后的模袋沿坡道的延伸方向铺设在坡面上；
[0016]将模袋的上端固定在坡顶处，将模袋的下端固定在坡底处且位于水面下。
[0017]优选地，通过固定桩将模袋固定在坡顶处，每幅所述模袋通过至少四个固定桩固定，相邻所述固定桩之间的间隔为1～1.5m。
[0018]优选地，对多个所述模袋依次自坡底至坡顶进行混凝土灌注的具体步骤包括：
[0019]将灌注管伸入所述第一灌注口进行灌注，灌注至所述第一灌注口的高度时封堵所述第一灌注口；
[0020]将所述灌注管伸入所述第二灌注口进行灌注，直至模袋达到所述预设饱满度时，暂停灌注。
[0021]优选地，灌注开始后，将所述灌注管的末端保持与所述坡面平行。
[0022]优选地，对所述模袋进行灌注时，封堵所述第一灌注口与将所述灌注管伸入所述第二灌注口进行灌注的间隔时间不超过30min，控制混凝土灌注速度在10～15m3/h，控制灌注压力在0.2～0.3Mpa。
[0023]优选地，所述模袋采用涤纶材质的长丝机织土工布制成，所述涤纶材料的密度≥500g/m2、标称断裂强度≥50KN/m，纬向断裂强度≥45KN/m，顶破强度≥4KN，等效孔径设置为0.05～0.50mm，垂直渗透系数设置为1*10
‑5～9.9*10
‑2。
[0024]优选地，所述模袋预留
±
3％的横向收缩裕量及
±
7％的纵向收缩裕量。
[0025]优选地，所述混凝土采用C25型号混凝土，其中，所述混凝土粗骨料最大粒径≤20mm，控制塌落度≥200mm。
[0026]在本专利技术的模袋混凝土施工方法通过提供预设尺寸的模袋，在模袋的长度方向上开设第一灌注口和第二灌注口，通过两个灌注口进行分段混凝土灌注，可以使混凝土更均匀的灌注在模袋内，从而提高混凝土模袋的护坡效果。模袋的两端分别固定在坡顶和坡底，可以防止模袋被水流冲走，提高了模袋的稳定性。对第一灌注口和第二灌注口沿自坡底至坡顶的方向依次灌注，灌注到预设饱满度时，暂停灌注，对模袋进行捣密，辅助模袋内的混凝土流动，以使混凝土均匀的充填在模袋内部，同时冲洗所述模袋的表面，直至所述模袋内水分和空气充分排出后，再次进行混凝土灌注。由此，本专利技术通过冲洗模袋表面使得模袋表面的疏水和通气顺畅，以便内部的水分和空气可以通顺的排出模袋，捣密模袋使得混凝土可以更均匀的铺设在模袋内，从而减少混凝土受到水下的影响，提高模袋混凝土护坡的效果。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术模袋混凝土施工方法第一实施例的流程示意图；
[0029]图2为本专利技术模袋混凝土施工方法第一实施例的模袋的结构示意图
[0030]图3为本专利技术模袋混凝土施工方法第二实施例的流程示意图；
[0031]图4为本专利技术模袋混凝土施工方法第三实施例的流程示意图；
[0032]图5为本专利技术模袋混凝土施工方法第四实施例的流程示意图。
[0033]附图标号说明：
[0034]标号名称标号名称10模袋12第二灌注口11第一灌注口
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[0035]本专利技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0036]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]需要说明，本实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0038]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0039]另外，本专利技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模袋混凝土施工方法，其特征在于，使用于水下混凝土施工；所述方法包括以下步骤：提供预设尺寸的模袋，其中，所述模袋沿模袋的长度方向间隔开设有第一灌注口和第二灌注口；将多个所述模袋缝合后沿预设方向铺设在坡面上，以使所述第一灌注口靠近坡底且位于水面下，所述第二灌注口靠近坡顶；沿自坡底至坡顶的方向对所述第一灌注口和所述第二灌注口依次进行混凝土灌注，直至所述模袋达到预设饱满度；对所述模袋进行捣密，以使混凝土均匀的充填在模袋内部；冲洗所述模袋的表面，直至所述模袋内水分和空气充分排出后，再次进行混凝土灌注，直至所述模袋饱满。2.如权利要求1所述的模袋混凝土施工方法，其特征在于，所述将多个所述模袋缝合后沿预设方向铺设在坡面上，以使所述第一灌注口靠近坡底，第二灌注口靠近坡顶之前，还包括以下步骤：通过铺设碎石垫层对坡面进行预整平，并修整坡面的凸起及凹坑，以使所述坡面平顺。3.如权利要求1所述的模袋混凝土施工方法，其特征在于，所述将多个所述模袋缝合后沿预设方向铺设在坡面上，以使所述第一灌注口靠近坡底且位于水面下，第二灌注口靠近坡顶的具体步骤包括：将多个模袋沿所述模袋的宽度方向缝合；将缝合后的模袋沿坡道的延伸方向铺设在坡面上；将模袋的上端固定在坡顶处，将模袋的下端固定在坡底处且位于水面下。4.如权利要求3所述的模袋混凝土施工方法，其特征在于，通过固定桩将模袋固定在坡顶处，每幅所述模袋通过至少四个固定桩固定，相邻所述固定桩之间的间隔为1～1.5m。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：高常海，刘晓明，张志宏，姬攀，杜伯勤，张磊，
申请(专利权)人：中铁二十局集团市政工程有限公司，
类型：发明
国别省市：