一种壳体调姿输送工装制造技术

一种壳体调姿输送工装，包括输送机构、放置部、推出机构及码放机构；输送机构用于壳体的输送，且在输送的过程中对壳体的姿态进行调节，以使壳体沿其长度方向进行输送；放置部设于输送机构的一端，且用于多个壳体的放置；推出机构设于输送机构的另一端，且用于壳体的推出操作；码放机构设于推出机构的另一端，且位于推出机构的出料端，并用于多个壳体的堆叠码放。本实用新型专利技术为实现连接线端子的壳体自动化包装提供了可能，在进行连接线端子壳体输送时，方便进行壳体的自动校正姿态，使得壳体呈竖向运动的方式进行输送，并且能够将壳体推出，并自动地进行壳体的竖直码放。并自动地进行壳体的竖直码放。并自动地进行壳体的竖直码放。

【技术实现步骤摘要】
一种壳体调姿输送工装


[0001]本技术涉及连接线端子制备设备
，尤其涉及一种壳体调姿输送工装。

技术介绍

[0002]连接端子壳体通常通过注塑成型加工的方式制备而成，而一般加工而成的壳体需要装填在包装盒内，而现有的一般采用人工包装的方式，而在采用机械设备进行自动装填包装时，存在着不方便进行壳体姿态的调节，因此给壳体的自动化包装造成了较大的困扰。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种壳体调姿输送工装，以解决上述现有技术的不足，方便进行壳体的自动校正姿态，使得壳体呈竖向运动的方式进行输送，并且能够将壳体推出并自动进行壳体的竖直码放，实现将多个壳体设置呈堆叠的状态，并方便进行壳体的自动装填包装操作。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种壳体调姿输送工装，包括输送机构、放置部、推出机构及码放机构；
[0006]输送机构用于壳体的输送，且在输送的过程中对壳体的姿态进行调节，以使壳体沿其长度方向进行输送；
[0007]放置部设于输送机构的一端，且用于多个壳体的放置；
[0008]推出机构设于输送机构的另一端，且用于壳体的推出操作；
[0009]码放机构设于推出机构的另一端，且位于推出机构的出料端，并用于多个壳体的堆叠码放。
[0010]进一步地，输送机构包括一对侧板，侧板之间的两端分别设有一个转动轮，其中一个转动轮连接有输送电机，输送电机安装于侧板的一端，转动轮上套设有输送带，输送带的外壁设有输送条，每个侧板上均安装有限位侧板，限位侧板的下侧分别安装有一根输送下板，输送下板位于输送条的两侧，其中一个限位侧板内壁设有调姿内板，另外一个限位侧板的内壁设有限位内板，其中一个限位侧板上安装有第一气缸，另外一个限位侧板上安装有第二气缸，且第一气缸的活动端穿于调姿内板的端部。
[0011]进一步地，调姿内板的一端设有斜板，斜板的另一端向外倾斜延伸；
[0012]限位内板的一端设有弧形板，弧形板与斜板位于同端。
[0013]进一步地，调姿内板与限位内板的另一端均垂直地设有尾板，尾板的长度方向位于同一条直线上。
[0014]进一步地，放置部包括安装于输送下板一端的上延端板，上延端板安装有矩形下料管，矩形下料管的上端设有锥形管，锥形管的上端设有放置斗，输送带位于矩形下料管的正下方。
[0015]进一步地，矩形下料管的外壁安装有安装壁板，安装壁板上设有连接板，连接板向
下延伸地设有一对平推杆，平推杆的下端为斜面。
[0016]进一步地，推出机构包括安装于其中一个限位侧板端部的外伸座，外伸座上安装有推出电机，推出电机的输出轴上偏心地设有偏心轮，偏心轮上成形有环槽，环槽内转动配合有往复环，往复环上设有推出板，推出板穿于所述限位侧板，推出板的内侧端设有推出平板，另外一个限位侧板上开设有出料孔。
[0017]进一步地，码放机构包括安装于另外一个限位侧板出料孔处的码放箱，码放箱的外壁上下两端分别安装有一个码放端座，码放端座之间设有多根码放导杆，位于上端的码放端座安装有码放电机，码放电机的输出轴连接有码放丝杆，码放丝杆上设有码放座，码放箱的外壁开设有长条孔，码放座穿于长条孔内，码放座的内侧端穿于长条孔，码放座的内侧端设有码放底板，码放底板位于码放箱内。
[0018]上述技术方案的优点在于：
[0019]本技术为实现连接线端子的壳体自动化包装提供了可能，在进行连接线端子壳体输送时，方便进行壳体的自动校正姿态，使得壳体呈竖向运动的方式进行输送，并且能够将壳体推出，并自动地进行壳体的竖直码放，通过上述操作方式将多个壳体设置呈堆叠的状态，并方便进行壳体的自动装填包装操作，其中，输送机构能够进行壳体的输送，并在输送的过程中，方便进行壳体姿态的调节，并将壳体调节呈沿其长度方向进行运动，并方便后期进行壳体的自动码放操作，放置部作为壳体的放置部件，而输送机构源源不断地提供了壳体，推出机构通过往复运动的方式将运动至此的壳体从输送机构上推出，从而方便实现壳体的出料操作，码放机构方便进行壳体的自动码放操作，从而方便后期的壳体装填包装操作，具有较强的实用性。
附图说明
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0021]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0022]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0023]图3示出了A处放大图。
[0024]图4示出了其中一种实施例的立体结构图三。
[0025]图5示出了B处放大图。
[0026]图6示出了连接端子的立体结构图。
具体实施方式
[0027]如图1~图6所示，一种壳体调姿输送工装，包括输送机构1、放置部2、推出机构3及码放机构4。输送机构1用于壳体的输送，且在输送的过程中对壳体的姿态进行调节，以使壳体沿其长度方向进行输送；放置部2设于输送机构1的一端，且用于多个壳体的放置；推出机构3设于输送机构1的另一端，且用于壳体的推出操作；码放机构4设于推出机构3的另一端，且位于推出机构3的出料端，并用于多个壳体的堆叠码放。
[0028]当在进行壳体输送时，将注塑完成的如图6中所示的连接线端子壳体置入放置部2中，而后通过输送机构1进行壳体连续不断地输送，并在输送的过程中，对壳体的姿态进行
调节，最终使得壳体沿其长度方向向前输送，而当壳体输送至推出机构3处时，通过推出机构3将壳体从输送机构1的端部推至码放机构4中，而后在码放机构4中进行壳体的竖直码放，当码放完成后，操作人员通过一个矩形装料框将壳体转移在其内，接着通过自动装填装置进行壳体的自动装填操作。
[0029]输送机构1包括一对侧板10，侧板10之间的两端分别设有一个转动轮，其中一个转动轮连接有输送电机11，输送电机11安装于侧板10的一端，转动轮上套设有输送带12，输送带12的外壁设有输送条120，每个侧板10上均安装有限位侧板13，限位侧板13的下侧分别安装有一根输送下板14，输送下板14位于输送条120的两侧，其中一个限位侧板13内壁设有调姿内板15，另外一个限位侧板13的内壁设有限位内板19，其中一个限位侧板13上安装有第一气缸17，另外一个限位侧板13上安装有第二气缸18，且第一气缸17的活动端穿于调姿内板15的端部，调姿内板15的一端设有斜板16，斜板16的另一端向外倾斜延伸，限位内板19的一端设有弧形板190，弧形板190与斜板16位于同端。调姿内板15与限位内板19的另一端均垂直地设有尾板191，尾板191的长度方向位于同一条直线上。
[0030]输送机构1在进行输送时，是通过转动的输送带12带动位于其上的壳体进行运动，在输送的过程中，呈横向姿态的壳体当经过斜板16时，将通过斜板16作用于壳体的一端，从而使得壳体在输送带12的带动下进行偏转，并且为了能够进一步地确保壳体沿其长度方向进行运动，当在进行壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体调姿输送工装，其特征在于，包括输送机构（1）、放置部（2）、推出机构（3）及码放机构（4）；输送机构（1）用于壳体的输送，且在输送的过程中对壳体的姿态进行调节，以使壳体沿其长度方向进行输送；放置部（2）设于输送机构（1）的一端，且用于多个壳体的放置；推出机构（3）设于输送机构（1）的另一端，且用于壳体的推出操作；码放机构（4）设于推出机构（3）的另一端，且位于推出机构（3）的出料端，并用于多个壳体的堆叠码放。2.根据权利要求1所述的壳体调姿输送工装，其特征在于，输送机构（1）包括一对侧板（10），侧板（10）之间的两端分别设有一个转动轮，其中一个转动轮连接有输送电机（11），输送电机（11）安装于侧板（10）的一端，转动轮上套设有输送带（12），输送带（12）的外壁设有输送条（120），每个侧板（10）上均安装有限位侧板（13），限位侧板（13）的下侧分别安装有一根输送下板（14），输送下板（14）位于输送条（120）的两侧，其中一个限位侧板（13）内壁设有调姿内板（15），另外一个限位侧板（13）的内壁设有限位内板（19），其中一个限位侧板（13）上安装有第一气缸（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冬柏，
申请(专利权)人：成都品塑电子有限公司，
类型：新型
国别省市：