本实用新型专利技术涉及岩棉复合板生产加工技术领域，特别是涉及一种用于岩棉条的翻转装置，其包括操作台、传送带、电机A、活动板A和活动板B。操作台上对称设置两个竖板，两侧竖板之间设置传送带，电机A驱动连接传送带。活动板A和活动板B对称设置在操作台上，活动板A和活动板B分别位于两侧竖板的外侧。操作台上设置电机B，电机B驱动连接双向丝杆，双向丝杆驱动连接活动板A和活动板B。活动板A和活动板B上均转动设置转轴，转轴连接方板，方板的四个侧面上均设置载物板，各载物板的厚度均与方板的边长相同，方板的上表面与传送带的上部水平段上表面在同一水平面上，电机C驱动连接活动板B上的转轴。本实用新型专利技术结构简单，且无需中断作业。且无需中断作业。且无需中断作业。
【技术实现步骤摘要】
一种用于岩棉条的翻转装置
[0001]本技术涉及岩棉复合板生产加工
，特别是涉及一种用于岩棉条的翻转装置。
技术介绍
[0002]岩棉复合板是以竖丝岩棉为芯材，通过连续化发泡技术将硬泡聚氨酯与岩棉融为一体，两面复合有界面，高强度水泥玻纤粘卷材，一次成型的新型保温墙体材料，其具有良好的防火性能和防水性能。岩棉复合板双向亲和力界面保障与砂浆的粘接强度更牢固。在岩棉复合板生产过程中通常是利用裁切机将横丝岩棉板均匀的裁成规格相同的岩棉条，然后将岩棉条翻转90度，使其岩棉丝的方向与外加墙板的方向垂直，以此加强岩棉复合板的强度。现有的岩棉条翻转多依赖人工完成，费时费力，效率低。
[0003]授权公告号为CN212221607U的中国专利公开了一种用于岩棉条的翻转装置，该装置利用升降架2将岩棉条托举升起，岩棉条与拨叉链条6脱离，岩棉条在传送辊的带动下向前移动，从而实现岩棉条两侧端面的90度翻转。
[0004]但是该装置仍然存在着不足之处：由于装置间断性的工作，在等待装置上岩棉板翻转的过程中，传送带传输的岩棉条容易在传送带上积压，此时需要工作人员根据实际情况中断岩棉板的裁切工作，影响工作效率，同时该装置结构复杂，维修难度大，且造价成本高。
技术实现思路
[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种用于岩棉条的翻转装置。
[0006]本技术的技术方案：一种用于岩棉条的翻转装置，包括操作台、传送带、电机A、活动板A和活动板B。操作台上对称设置两个竖板，两侧竖板之间对称设置两个传动辊，传动辊的辊轴均与两侧竖板转动连接。传送带包覆设置在传动辊的外部，且传送带传动连接两侧传动辊。电机A设置在其中一侧竖板的外侧，电机A驱动连接传动辊。活动板A和活动板B对称设置在操作台上，活动板A和活动板B分别位于两侧竖板的外侧。操作台上设置电机B，操作台上转动设置双向丝杆，电机B驱动连接双向丝杆，活动板A和活动板B分别与双向丝杆的对应端螺纹连接。活动板A和活动板B相互靠近的一侧均转动设置转轴，两侧转轴相互靠近的一端均设置方板，方板的四个侧面上均设置载物板，相邻的两个载物板相互垂直，且各载物板的厚度均与方板的边长相同，方板的上表面与传送带的上部水平段上表面在同一水平面上。活动板B上设置电机C，电机C驱动连接活动板B上的转轴。
[0007]优选的，两侧竖板之间间隔均匀设置若干个支撑辊，支撑辊的辊轴与两侧竖板均转动连接，且支撑辊与传送带上部水平段的下表面滚动连接。
[0008]优选的，电机C的输出端设置缺齿轮，活动板B上转轴的端部设置满齿轮，满齿轮与缺齿轮啮合连接。
[0009]优选的，操作台上对称设置两组滑槽，活动板A和活动板B的底部均设设置滑块，两侧滑块分别插入对应侧滑槽内并与其滑动连接。
[0010]优选的，传送带上部水平面的高度高与两侧竖板的上表面。
[0011]优选的，操作台的底部对称设置两组支撑脚，支撑脚的底部均设置高度调节组件，高度调节组件的底部设置承重板，承重板的底部设置防滑垫。
[0012]优选的，操作台上设置控制箱，控制箱上设置控制按钮和显示屏。
[0013]优选的，载物板右侧端面上设置轻触开关，轻触开关控制连接电机C。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]通过设置活动板A和活动板B，并设置电机B与双向丝杆的配合结构，利用双向丝杆驱动活动板A和活动板B移动，可以调节两侧活动板上载物板之间的间距，从而方便对不同规格的岩棉条进行翻转操作；通过设置缺齿轮与满齿轮的配合结构，缺齿轮每转动一圈，满齿轮则带动方板转动90度，从而实现本装置间断连续性的翻转工作；并且本技术中各载物板的厚度与方板的边长相同，而方板的上表面与传送带的上表面在同一水平面上，方板翻转的过程中，载物板上的岩棉条先脱离传动带，当方板翻转90度之后岩棉条再度接触传送带，传送带再对翻转后的岩棉条进行输送，结构非常简单，操作方便，非常实用。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种实施例的结构示意图；
[0017]图2为电机与活动板A和活动板B的连接结构图；
[0018]图3为活动板B的结构图。
[0019]附图标记：1、操作台；2、支撑脚；3、竖板；4、传动辊；5、传送带；6、电机A；7、活动板A；8、活动板B；9、电机B；10、双向丝杆；11、转轴；12、方板；13、载物板；14、电机C；15、缺齿轮；16、满齿轮。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种用于岩棉条的翻转装置，包括操作台1、传送带5、电机A6、活动板A7和活动板B8。操作台1上对称设置两个竖板3，两侧竖板3之间对称设置两个传动辊4，传动辊4的辊轴均与两侧竖板3转动连接。传送带5包覆设置在传动辊4的外部，且传送带5传动连接两侧传动辊4。电机A6设置在其中一侧竖板3的外侧，电机A6驱动连接传动辊4。活动板A7和活动板B8对称设置在操作台1上，活动板A7和活动板B8分别位于两侧竖板3的外侧。操作台1上设置电机B9，操作台1上转动设置双向丝杆10，电机B9驱动连接双向丝杆10，活动板A7和活动板B8分别与双向丝杆10的对应端螺纹连接。活动板A7和活动板B8相互靠近的一侧均转动设置转轴11，两侧转轴11相互靠近的一端均设置方板12，方板12的四个侧面上均设置载物板13，相邻的两个载物板13相互垂直，且各载物板13的厚度均与方板12的边长相同，方板12的上表面与传送带5的上部水平段上表面在同一水平面上。活动板B8上设置电机C14，电机C14驱动连接活动板B8上的转轴11。
[0022]本实施例中，根据岩棉条的长度调整活动板A7和活动板B8之间的距离，启动电机B9，电机B9带动双向丝杆10转动，双向丝杆10则带动活动板A7和活动板B8相互靠近或者远
离。随后启动电机A6，电机A6带动传送带5传动，裁切好的岩棉条在传送带5的传动作用下到达竖直朝上载物板13的侧面并与其接触，此时岩棉条的下表面刚好落在水平朝向左侧的载物板13上，启动电机C14，电机C14带动转轴11和方板12缓慢翻转90度，此时岩棉板在与其接触的两侧载物板13的作用下翻转90度，此时岩棉条的纤维方向由水平方向变成竖直方向，而翻转后的岩棉条其底面再次落在传送带5上，翻转后的岩棉条在传送带5的传动作用下被送走。
[0023]实施例二
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种用于岩棉条的翻转装置，相较于实施例一，电机C14的输出端设置缺齿轮15，活动板B8上转轴11的端部设置满齿轮16，满齿轮16与缺齿轮15啮合连接，载物板13右侧端面上设置轻触开关，轻触开关控制连接电机C14。
[0025]本实施例中，电机C14在转动停止的时候会产生一定的惯性，为了使方板12每次恰好转动90度，此时需要严格消除惯性影响，而缺齿轮15每转动一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于岩棉条的翻转装置，其特征在于，包括操作台(1)、传送带(5)、电机A(6)、活动板A(7)和活动板B(8)；操作台(1)上对称设置两个竖板(3)，两侧竖板(3)之间对称设置两个传动辊(4)，传动辊(4)的辊轴均与两侧竖板(3)转动连接；传送带(5)包覆设置在传动辊(4)的外部，且传送带(5)传动连接两侧传动辊(4)；电机A(6)设置在其中一侧竖板(3)的外侧，电机A(6)驱动连接传动辊(4)；活动板A(7)和活动板B(8)对称设置在操作台(1)上，活动板A(7)和活动板B(8)分别位于两侧竖板(3)的外侧；操作台(1)上设置电机B(9)，操作台(1)上转动设置双向丝杆(10)，电机B(9)驱动连接双向丝杆(10)，活动板A(7)和活动板B(8)分别与双向丝杆(10)的对应端螺纹连接；活动板A(7)和活动板B(8)相互靠近的一侧均转动设置转轴(11)，两侧转轴(11)相互靠近的一端均设置方板(12)，方板(12)的四个侧面上均设置载物板(13)，相邻的两个载物板(13)相互垂直，且各载物板(13)的厚度均与方板(12)的边长相同，方板(12)的上表面与传送带(5)的上部水平段上表面在同一水平面上；活动板B(8)上设置电机C(14)，电机C(14)驱动连接活动板B(8)上的转轴(11)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国庆，
申请(专利权)人：湖北神龙节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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