一种岩棉板边缘修整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及岩棉板加工技术领域，具体为一种岩棉板边缘修整装置，包括包括底座、安装部a、安装部b、夹持机构、旋转机构、托板、砂带、带轮、连杆、固定部a、齿轮a、电机和支撑杆；安装部a滑动连接底座，底座上设有控制安装部a滑动的气缸a；夹持机构安装在安装部a上，夹持机构设有两个，两个夹持机构对称分布；托板通过旋转机构与安装部a连接；打磨机构滑动连接底座，打磨机构设有两个，两个打磨机构对称分布；本实用新型专利技术可以自动旋转待加工岩棉板，将待加工岩棉板的四周都打磨完成，过程中无需人工参与，操作简单，打磨效率高。打磨效率高。打磨效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉板边缘修整装置


[0001]本技术涉及岩棉板加工
，具体为及一种岩棉板边缘修整装置。

技术介绍

[0002]岩棉板是经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点；外墙岩棉板纤维细长柔韧，渣球含量低。因而导热系数低，具有极佳的保温效果。岩棉板在生产加工时，边缘部整齐有毛刺需要对边缘进行修边处理，以方便后续的打包、运输和使用。
[0003]授权公告号为CN213136149U的中国专利公开了的一种岩棉板边缘修整装置，包括放置在底板上的输送带，所述输送带上放置有岩棉板，所述底板上在对应输送带运输末端两侧的位置设置有立板，所述立板上在对应岩棉板上、下沿的位置设置有打磨组件，位于下端的打磨组件与立板固定连接，位于上端的打磨组件可上下活动的安装在立板上。本技术通过在输送带的两侧设置打磨组件，当输送带对岩棉板进行输送时，打磨组件会对岩棉板两侧上下端的边缘进行打磨，这样依次输送岩棉板，可以实现不停机打磨，节省了大量劳动力，提高了加工效率，并且通过丝杠与伺服电机配合驱动滑动座移动，进而调整上端打磨组件的位置，操作方便，省时省力。
[0004]但是上述技术方案存在以下缺陷：
[0005]岩棉板放置在传送带上，没有固定装置，打磨过程中造成岩棉板移位，影响打磨效果；打磨装置只能打磨两边，还有两边未打磨，需要重新放置再进行打磨比较麻烦。

技术实现思路

[0006]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种岩棉板边缘修整装置。
[0007]本技术的技术方案：一种岩棉板边缘修整装置，包括底座、安装部a、安装部b、夹持机构、旋转机构、托板、砂带、带轮、连杆、固定部a、齿轮a、电机和支撑杆；
[0008]安装部a滑动连接底座，底座上设有控制安装部a滑动的气缸a；夹持机构安装在安装部a上，夹持机构设有两个，两个夹持机构对称分布；托板通过旋转机构与安装部a连接；
[0009]打磨机构滑动连接底座，打磨机构设有两个，两个打磨机构对称分布；
[0010]打磨机构包括安装部b、砂带、带轮、连杆、固定部a、齿轮a、电机和支撑杆；安装部b滑动连接底座，电机连接安装部b，电机的转轴连接齿轮a；连杆设有两个，两个连杆均连接安装部b，带轮设有两个，两个带轮分别连接两个连杆，砂带套设在两个带轮的外侧，两个带轮压紧砂带的内侧；连杆上均设有齿轮b，齿轮a和齿轮b啮合连接；带轮、连杆和齿轮b同轴分布；
[0011]支撑杆的一端连接安装部b的上端面，另一端连接固定部a，固定部a位于两个带轮之间，固定部a的端面与砂带紧密贴合。
[0012]优选的，旋转机构包括固定部b、电动推杆a、转轴和齿条；
[0013]安装部b连接安装部a，电动推杆a的一端连接安装部b，另一端连接齿条；转轴的一
端转动连接安装部a，另一端连接托板，转轴上设有齿轮c，齿轮c和转轴同轴分布；齿轮c和齿条啮合连接。
[0014]优选的，夹持机构包括夹爪、固定部c、电动推杆b和固定部d；
[0015]固定部c连接安装部a，夹爪的一端转动连接固定部c；固定部d滑动连接夹爪，电动推杆b的一端连接安装部a，另一端转动连接固定部d。
[0016]优选的，底座的上端面设有滑槽，安装部a的下端面设有滑块，滑槽和滑块配合连接，气缸连接滑块。
[0017]优选的，带轮的下端设有凸起。
[0018]优选的，还包括螺栓，安装部b上设有两个通孔，两个通孔对称分布，底座上设有数个螺纹盲孔，螺栓设有两个，两个螺栓分别穿过安装部b上的两个通孔连接螺纹盲孔。
[0019]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0020]本技术中，使用时启动电机，电机带动齿轮a转动，齿轮a啮合传动两个齿轮b，两个齿轮b带动两个连杆和两个带轮转动，两个带轮带动砂带在带轮外侧转动，将待加工岩棉板安装在托板上，使用两侧夹持机构将待加工岩棉板固定住，气缸控制安装部a在底座上移动，两侧的打磨机构对待加工岩棉板的两侧进行打磨，两边打磨完成后，夹持机构松开，旋转机构将托板和待加工岩棉板旋转九十度，夹持机构将岩棉板夹紧，再沿着滑槽移动至打磨区域，将剩下的两边打磨完成；本技术可以自动旋转待加工岩棉板，将待加工岩棉板的四周都打磨完成，过程中无需人工参与，操作简单，打磨效率高。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种实施例的立体图。
[0022]图2为本技术提出的一种岩棉板边缘修整装置中的结构示意图。
[0023]图3为本技术提出的一种岩棉板边缘修整装置中夹持机构的侧视图。
[0024]图4为图2中A处的结构示意图。
[0025]附图标记：1、底座；2、安装部a；3、安装部b；4、夹持机构；5、固定部b；6、电动推杆a；7、齿轮c；8、转轴；9、齿条；10、托板；11、砂带；12、带轮；13、连杆；14、固定部a；15、齿轮a；16、电机；17、齿轮b；18、支撑杆；19、待加工岩棉板；41、夹爪；42、固定部c；43、电动推杆b；44、固定部d。
具体实施方式
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种岩棉板边缘修整装置，包括底座1、安装部a2、夹持机构4、打磨机构、旋转机构和托板10；
[0028]安装部a2滑动连接底座1，底座1上设有控制安装部a2滑动的气缸a；
[0029]进一步的，底座1的上端面设有滑槽，安装部a2的下端面设有滑块，滑槽和滑块配合连接，气缸连接滑块；
[0030]夹持机构4安装在安装部a2上，夹持机构4设有两个，两个夹持机构4对称分布；托板10通过旋转机构与安装部a2连接；
[0031]待加工岩棉板19放置在托板10上端面，夹持机构4将待加工岩棉板固定在托板10
上。
[0032]打磨机构滑动连接底座1，打磨机构设有两个，两个打磨机构对称分布；
[0033]打磨机构包括安装部b3、砂带11、带轮12、连杆13、固定部a14、齿轮a15、电机16和支撑杆18；安装部b3滑动连接底座1，电机16连接安装部b3，电机16的转轴连接齿轮a；连杆13设有两个，两个连杆13均连接安装部b3，带轮12设有两个，两个带轮12分别连接两个连杆13，砂带11套设在两个带轮12的外侧，两个带轮12压紧砂带11的内侧；
[0034]进一步的，带轮12的底端设有凸起，防止套设在带轮12外侧的砂带11向下滑落；
[0035]连杆13上均设有齿轮b17，齿轮a15和齿轮b17啮合连接；带轮12、连杆13和齿轮b17同轴分布；
[0036]支撑杆18的一端连接安装部b3的上端面，另一端连接固定部a14，固定部a14位于两个带轮12之间，固定部a14的端面与砂带11紧密贴合。
[0037]本技术中，使用时启动电机16，电机16带动齿轮a15转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩棉板边缘修整装置，其特征在于，包括底座(1)、安装部a(2)、夹持机构(4)、旋转机构、托板(10)和打磨机构；安装部a(2)滑动连接底座(1)，底座(1)上设有控制安装部a(2)滑动的气缸a；夹持机构(4)安装在安装部a(2)上，夹持机构(4)设有两个，两个夹持机构(4)对称分布；托板(10)通过旋转机构与安装部a(2)连接；打磨机构滑动连接底座(1)，打磨机构设有两个，两个打磨机构对称分布；打磨机构包括安装部b(3)、砂带(11)、带轮(12)、连杆(13)、固定部a(14)、齿轮a(15)、电机(16)和支撑杆(18)；安装部b(3)滑动连接底座(1)，电机(16)连接安装部b(3)，电机(16)的转轴连接齿轮a；连杆(13)设有两个，两个连杆(13)均连接安装部b(3)，带轮(12)设有两个，两个带轮(12)分别连接两个连杆(13)，砂带(11)套设在两个带轮(12)的外侧，两个带轮(12)压紧砂带(11)的内侧；连杆(13)上均设有齿轮b(17)，齿轮a(15)和齿轮b(17)啮合连接；带轮(12)、连杆(13)和齿轮b(17)同轴分布；支撑杆(18)的一端连接安装部b(3)的上端面，另一端连接固定部a(14)，固定部a(14)位于两个带轮(12)之间，固定部a(14)的端面与砂带(11)紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种岩棉板边...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰恩均，
申请(专利权)人：湖北神龙节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：