本实用新型专利技术涉及一种酒类生产用谷类蒸煮装置，包括蒸煮箱，所述蒸煮箱的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，所述蒸煮箱的左右两侧均固定安装有导气室，所述蒸煮箱的顶部固定安装有进料管，所述蒸煮箱的顶部且位于进料管的内部滑动安装有密封板。该酒类生产用谷类蒸煮装置，通过设置粉碎装置，在使用时，通过控制器启动电机，再将原料通过进料管倒入到蒸煮箱的内部，将推动密封板，利用密封板将进料管给堵住，使得蒸煮箱形成一个密封型的箱体，然后电机的输出轴带动粉碎杆进行转动，再利用粉碎杆的转动带动粉碎刀片进行粉碎，粉碎后的原料通过通口掉落两个过滤板上，这时启动加热管利用加热管对原料进行加热。加热管对原料进行加热。加热管对原料进行加热。
【技术实现步骤摘要】
一种酒类生产用谷类蒸煮装置
[0001]本技术涉及酒类生产用谷类蒸煮
，具体为一种酒类生产用谷类蒸煮装置。
技术介绍
[0002]酒类是指酒精度(乙醇含量)达到一定量的含酒精饮料，酒类是人们经常消费的一种饮品，在逢年过节、亲朋聚会时，饮酒助兴更是不可或缺，据统计，仅啤酒一项，我国2007年的人均消费量就超过了40瓶，消费量如此之大，说明酒类与公众的身体健康和生命安全密切相关，为此，商务部制定了一系列的规范，对酒类的管理进行规定。
[0003]目前白酒生产过程中需要进行其中一项的蒸煮，但在生产酱香型白酒时需要对产酒原料进行粉碎并蒸煮，现有技术中的原料粉碎工序与原料蒸煮工序一般分开进行，生产工序变得更为复杂，生产效率较低，故而提出一种酒类生产用谷类蒸煮装置来解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种酒类生产用谷类蒸煮装置，具备对产酒原料进行粉碎并蒸煮等优点，解决了在生产酱香型白酒时需要对产酒原料进行粉碎并蒸煮，现有技术中的原料粉碎工序与原料蒸煮工序一般分开进行，生产工序变得更为复杂，生产效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酒类生产用谷类蒸煮装置，包括蒸煮箱，所述蒸煮箱的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，所述蒸煮箱的左右两侧均固定安装有导气室，所述蒸煮箱的顶部固定安装有进料管，所述蒸煮箱的顶部且位于进料管的内部滑动安装有密封板，所述蒸煮箱的内部设置有粉碎装置，所述蒸煮箱的左右两侧均固定安装有散热装置，所述蒸煮箱的左右内壁均固定安装有数量为两个的加热管，所述蒸煮箱的顶部固定安装有排气阀；
[0006]所述粉碎装置包括电机，所述蒸煮箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有粉碎杆，所述粉碎杆的外表面固定安装有粉碎刀片，所述粉碎杆的外表面固定安装有过料板，所述过料板的内部开设有数量不少于六个的通口，所述粉碎杆的外表面固定安装有数量为两个的过滤板，所述粉碎杆的底部固定安装有绞龙；
[0007]两个所述散热装置均包括横板，两个所述导气室相背离的一侧均固定安装有横板，两个所述横板的顶部均固定安装有抽风机，两个所述抽风机的出风口处均固定安装有延伸至导气室内部的输送管，所述蒸煮箱的左右两侧均开设有数量为两个的进气口。
[0008]优选的，所述蒸煮箱的底部固定安装有出料管，且出料管的内部转动安装有绞龙，所述出料管的外表面设置有阀门。
[0009]优选的，所述粉碎杆的底部延伸至蒸煮箱的内部，且蒸煮箱的内部开设有与粉碎杆相适配的转孔。
[0010]优选的，右侧所述导气室的外表面固定安装有控制器，且控制器的输出端分别与电机、两个抽风机的输入端通过导线电连接。
[0011]优选的，每两组进气口的内部均固定安装有一号过滤网，两个所述抽风机的进风口处均固定安装有进风管，且两个进风管的内部均固定安装有二号过滤网。
[0012]优选的，两个所述过滤板均与蒸煮箱的内壁相贴合，且两个过滤板均与蒸煮箱之间转动安装。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该酒类生产用谷类蒸煮装置，通过设置粉碎装置，在使用时，通过控制器启动电机，再将原料通过进料管倒入到蒸煮箱的内部，将推动密封板，利用密封板将进料管给堵住，使得蒸煮箱形成一个密封型的箱体，然后电机的输出轴带动粉碎杆进行转动，再利用粉碎杆的转动带动粉碎刀片进行粉碎，粉碎后的原料通过通口掉落两个过滤板上，这时启动加热管利用加热管对原料进行加热，同时电机的工作使得过滤板处于转动状态，使得原料可以充分的受热，达到受热均匀的效果，将原料粉碎工序与原料蒸煮工序同时进行，生产步骤简化，直接提高了生产效率；
[0015]2、该酒类生产用谷类蒸煮装置，通过设置散热装置，在蒸煮完之后，不能立马将原料拿出，这时可以拉动密封板，使得蒸煮箱有流动的空气，同时打开排气阀，将蒸煮箱内部的热气通过排气阀排出，设置排气阀能有效释放蒸煮产生的压力，保证设备的安全性，再通过控制器启动两个抽风机，两个抽风机向蒸煮箱内鼓风配合粉碎杆和过滤板的转动进行散热，使得散热的效果及佳，散热结束后，打开阀门，利用绞龙将原料输送出去，放置出料管堵塞的情况，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体图；
[0017]图2为本技术结构剖视图；
[0018]图3为本技术粉碎杆部分结构立体图。
[0019]图中：1、蒸煮箱；2、支撑腿；3、导气室；4、进料管；5、密封板；6、粉碎装置；601、电机；602、粉碎杆；603、粉碎刀片；604、过料板；605、通口；606、过滤板；607、绞龙；7、散热装置；701、横板；702、抽风机；703、输送管；704、进气口；8、加热管；9、排气阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种酒类生产用谷类蒸煮装置，包括蒸煮箱1，蒸煮箱1的底部固定安装有数量为四个的支撑腿2，蒸煮箱1的左右两侧均固定安装有导气室3，蒸煮箱1的顶部固定安装有进料管4，蒸煮箱1的顶部且位于进料管4的内部滑动安装有密封板5，蒸煮箱1的内部设置有粉碎装置6，蒸煮箱1的左右两侧均固定安装有散热装置7，蒸煮箱1的左右内壁均固定安装有数量为两个的加热管8，蒸煮箱1的顶部固定安装有排气阀9；
[0022]粉碎装置6包括电机601，蒸煮箱1的顶部固定安装有电机601，电机601的输出轴处固定安装有粉碎杆602，粉碎杆602的外表面固定安装有粉碎刀片603，粉碎杆602的外表面固定安装有过料板604，过料板604的内部开设有数量不少于六个的通口605，粉碎杆602的外表面固定安装有数量为两个的过滤板606，粉碎杆602的底部固定安装有绞龙607，蒸煮箱1的底部固定安装有出料管，且出料管的内部转动安装有绞龙607，出料管的外表面设置有阀门，设置绞龙607，在电机601高速的转动情况下使得过滤板606上的原料经过抖动掉落到出料管内部，在打开阀门，通过绞龙607将原料输送出去；
[0023]两个散热装置7均包括横板701，两个导气室3相背离的一侧均固定安装有横板701，两个横板701的顶部均固定安装有抽风机702，两个抽风机702的出风口处均固定安装有延伸至导气室3内部的输送管703，蒸煮箱1的左右两侧均开设有数量为两个的进气口704。
[0024]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0025]1)先通过控制器启动电机601，再将原料通过进料管4倒入到蒸煮箱1的内部，将推动密封板5，利用密封板5将进料管4给堵住本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酒类生产用谷类蒸煮装置，包括蒸煮箱(1)，其特征在于：所述蒸煮箱(1)的底部固定安装有数量为四个的支撑腿(2)，所述蒸煮箱(1)的左右两侧均固定安装有导气室(3)，所述蒸煮箱(1)的顶部固定安装有进料管(4)，所述蒸煮箱(1)的顶部且位于进料管(4)的内部滑动安装有密封板(5)，所述蒸煮箱(1)的内部设置有粉碎装置(6)，所述蒸煮箱(1)的左右两侧均固定安装有散热装置(7)，所述蒸煮箱(1)的左右内壁均固定安装有数量为两个的加热管(8)，所述蒸煮箱(1)的顶部固定安装有排气阀(9)；所述粉碎装置(6)包括电机(601)，所述蒸煮箱(1)的顶部固定安装有电机(601)，所述电机(601)的输出轴处固定安装有粉碎杆(602)，所述粉碎杆(602)的外表面固定安装有粉碎刀片(603)，所述粉碎杆(602)的外表面固定安装有过料板(604)，所述过料板(604)的内部开设有数量不少于六个的通口(605)，所述粉碎杆(602)的外表面固定安装有数量为两个的过滤板(606)，所述粉碎杆(602)的底部固定安装有绞龙(607)；两个所述散热装置(7)均包括横板(701)，两个所述导气室(3)相背离的一侧均固定安装有横板(701)，两个所述横板(701)的顶部均固定安装有抽风机(70...
【专利技术属性】
技术研发人员：王少伟，朱洪军，
申请(专利权)人：肇庆兴乐食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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