一种自动化酿酒系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及智能酿酒设备技术领域，具体涉及一种自动化酿酒系统及方法，所述系统应用于所述方法，包括蒸馏装置和控制器，蒸馏装置包括蒸锅、蒸格隔片、冷凝器、收集组件和蒸锅电控加热组件；蒸锅顶部的进水口上设有第一流量传感器和第一水泵；蒸锅底部的出水口上设有第一水位传感器和泄水电磁阀；蒸格隔片处设有第二水位传感器；蒸锅顶部设有第一水位温度混合传感器；控制器包括：数据采集模块用于获取用户生产需求；废水处理模块用于控制泄水电磁阀打开泄水；注水控制模块用于向蒸锅内注水；加热控制模块用于对蒸锅内的水进行加热控制。本发明专利技术能够避免由于火候与锅底水控制不当，导致产品有异味甚至报废，以至于导致生产成本居高不下的问题。下的问题。下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化酿酒系统及方法


[0001]本专利技术涉及智能酿酒设备
，具体涉及一种自动化酿酒系统及方法。

技术介绍

[0002]我国小型酒厂数量庞大，乡镇小型酒厂几乎还是沿用传统生产工艺，在传统的生产工艺中存在能耗大，人工劳动力大。特别是在粮食预处理阶段和蒸馏前步骤处理阶段，其中的火候与锅底水的控制不当，容易造成过烧或者糊锅，不仅造成产品有异味甚至报废，而且浪费能源，以至于导致生产成本居高不下。为此亟需一种自动化酿酒系统以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的之一在于提供一种自动化酿酒系统，能够避免由于火候与锅底水控制不当，导致产品有异味甚至报废，以至于导致生产成本居高不下的问题。
[0004]为了达到上述目的，提供了一种自动化酿酒系统，包括蒸馏装置，所述蒸馏装置包括蒸锅、蒸格隔片、冷凝器、收集组件和蒸锅电控加热组件；其特征在于：还包括控制器，所述蒸锅顶部的进水口上设有第一流量传感器并连接有第一水泵；所述蒸锅底部的出水口上设有第一水位传感器并连接有泄水电磁阀；所述蒸锅的蒸格隔片处设有第二水位传感器；所述蒸锅顶部设有第一水位温度混合传感器；所述控制器包括：
[0005]数据采集模块：用于获取用户生产需求，所述用户生产需求包括谷物预处理需求、蒸馏操作需求和蒸锅电控加热组件的加热控制操作；还用于获取第一水位传感器、第二水位传感器和第一水位温度混合传感器所采集的数据；
[0006]废水处理模块：用于在确认好谷物预处理需求或蒸馏操作需求后，通过第一水位传感器对蒸锅内残留水进行检测，若检测到残留水，则控制泄水电磁阀打开泄水；
[0007]注水控制模块：用于在完成废水处理后，控制第一水泵启动，并通过第一流量传感器进行流量检测，若检测到有流量，则通过第二水位传感器检测水位是否达到指定高度，若达到，则关闭第一水泵；
[0008]加热控制模块：用于在水位达到指定高度后，根据加热控制操作来控制蒸锅电控加热组件进行加热，并通过第一水位温度混合传感器检测蒸汽温度是否达到指定温度。
[0009]原理及优点：
[0010]1.控制器、第一水泵、泄水电磁阀、第一水位传感器、第二水位传感器和第一水位温度混合传感器和数据采集模块的设置，能够提高酿酒的自动化程度，从而便于提高酒液品质和降低生产成本。
[0011]2.废水处理模块的设置，会通过第一水位传感器对蒸锅内残留水进行检测，若检测到残留水，则控制泄水电磁阀打开泄水，避免使用残留水，而造成产品异味甚至报废的问题，进而避免造成材料浪费，成本提高的问题。
[0012]3.注水控制模块和加热控制模块的设置，在完成废水处理后，控制第一水泵启动，
并通过第一流量传感器进行流量检测，若检测到有流量，则通过第二水位传感器检测水位是否达到指定高度，若达到，则关闭第一水泵。注水控制模块一方面可以稀释为完全排干净的废水，从而避免异味的产生，另一方面对于注水的控制，可以保证蒸锅内部有足够的水，避免过烧或者糊锅，从而避免导致产品异味以及材料浪费的问题。
[0013]进一步，所述控制器还包括：
[0014]谷物糊化模块：用于在用户生产需求为谷物预处理需求时，且通过第一水位温度混合传感器检测蒸汽温度达到指定温度时，通过加热控制模块控制蒸锅电控加热组件停止加热，并通过注水控制模块控制第一水泵启动，直至第一水位温度混合传感器检测到水位信号；
[0015]还用于在浸泡第一设定时长后，通过废水处理模块泄水，直至水位达到指定高度；
[0016]还用于在水位达到指定高度后，通过加热控制模块再次加热，并维持第二设定时长后关闭加热，最后生成糊化完成提示信息。
[0017]谷物糊化模块的设置，其中，糊化处理是谷物发酵前的操作，糊化完成后将进行糖化、发酵，最后才是酒精的蒸馏。而通过谷物糊化模块能够对操作废水处理模块、注水控制模块和加热控制模块，对谷物糊化进行高度自动化处理，从而能够避免导致产品异味以及材料浪费的问题。
[0018]进一步，所述冷凝器的进水口设有第二水泵、第二流量传感器和第二水位温度混合传感器；所述冷凝器的出水口设有第三水位温度混合传感器；
[0019]所述控制器还包括：
[0020]蒸馏处理模块：用于在用户生产需求为蒸馏操作需求，且通过第一水位温度混合传感器检测蒸汽温度达到指定温度时，启动第二水泵；所述指定温度为酒精沸点温度；
[0021]还用于通过第二流量传感器检测冷却水的流速是否正常，若流速不正常，则通过加热控制模块控制蒸锅电控加热组件停止加热；若流速正常，则通过第三水位温度混合传感器检测冷却水的进水温度是否正常，若进水温度不正常，则通过加热控制模块控制蒸锅电控加热组件停止加热；若进水温度正常，将控制第二水泵持续注入冷却水；
[0022]还用于通过第二水位温度混合传感器检测到冷却水后，并将检测冷却水出水温度，若出水温度高于设定温度，则加大第二水泵功率，直至出水温度降到设定温度；若出水温度低于设定温度，减小第二水泵功率，直至关闭第二水泵。
[0023]第二水泵、第二流量传感器、第二水位温度混合传感器和第三水位温度混合传感器的设置，能够提高酿酒在蒸馏阶段的自动化程度，从而便于提高酒液品质和降低生产成本。而蒸馏处理模块能够对蒸馏中的冷却水供水进行自动化控制，一方面能够避免冷却水供水不足，导致产品流入空气而导致的产品浪费，另一方面避免冷却水供水过多，而导致的冷却水浪费和能源浪费。
[0024]进一步，所述收集组件中设有参比电极，所述收集组件底部设置有电子秤；所述控制器还包括：
[0025]产品分析模块：用于通过参比电极或电子秤分析判断收集组件是否收集到产品，若收集到产品，则通过参比电极检测产品总酸度信息，并通过电子秤获取产品质量信息；还用于根据产品总酸度信息和产品质量信息分析计算产品的酒精度；
[0026]蒸馏处理模块：还用于通过第一水位温度混合传感器检测混合蒸汽温度是否接近
水沸点，若接近，判断酒精已基本馏完，则通过加热控制模块控制蒸锅电控加热组件停止加热，并生成蒸馏完成提示信息以及输出产品的酒精度。
[0027]产品分析模块的设置，能够自动分析计算产品的酒精度。而蒸馏处理模块还能及时控制模块控制蒸锅电控加热组件停止加热，并生成蒸馏完成提示信息以及输出产品的酒精度，能够避免干烧，浪费成本。
[0028]进一步，所述蒸锅顶部的进水口上设有TDS传感器；所述注水控制模块还包括以下子模块：
[0029]TDS处理子模块：用于在控制第一水泵启动向蒸锅注水时，通过TDS传感器检测水质信息，若水质信息正常，则控制第一水泵持续注水；若水质信息异常，则生成水质异常提示信息；还用于收集用户对于水质异常提示信息的反馈信息，若未收到反馈信息，则控制第一水泵停止注水，并通过废水处理模块泄水。
[0030]TDS处理子模块的设置，注入的纯净水若TDS值过大，容易导致蒸锅底部结垢，因此通过TDS处理子模块一方面避免结垢影响蒸锅的使用寿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化酿酒系统，包括蒸馏装置，所述蒸馏装置包括蒸锅、蒸格隔片、冷凝器、收集组件和蒸锅电控加热组件；其特征在于：还包括控制器，所述蒸锅顶部的进水口上设有第一流量传感器并连接有第一水泵；所述蒸锅底部的出水口上设有第一水位传感器并连接有泄水电磁阀；所述蒸锅的蒸格隔片处设有第二水位传感器；所述蒸锅顶部设有第一水位温度混合传感器；所述控制器包括：数据采集模块：用于获取用户生产需求，所述用户生产需求包括谷物预处理需求、蒸馏操作需求和蒸锅电控加热组件的加热控制操作；还用于获取第一水位传感器、第二水位传感器和第一水位温度混合传感器所采集的数据；废水处理模块：用于在确认好谷物预处理需求或蒸馏操作需求后，通过第一水位传感器对蒸锅内残留水进行检测，若检测到残留水，则控制泄水电磁阀打开泄水；注水控制模块：用于在完成废水处理后，控制第一水泵启动，并通过第一流量传感器进行流量检测，若检测到有流量，则通过第二水位传感器检测水位是否达到指定高度，若达到，则关闭第一水泵；加热控制模块：用于在水位达到指定高度后，根据加热控制操作来控制蒸锅电控加热组件进行加热，并通过第一水位温度混合传感器检测蒸汽温度是否达到指定温度。2.根据权利要求1所述的一种自动化酿酒系统，其特征在于：所述控制器还包括：谷物糊化模块：用于在用户生产需求为谷物预处理需求时，且通过第一水位温度混合传感器检测蒸汽温度达到指定温度时，通过加热控制模块控制蒸锅电控加热组件停止加热，并通过注水控制模块控制第一水泵启动，直至第一水位温度混合传感器检测到水位信号；还用于在浸泡第一设定时长后，通过废水处理模块泄水，直至水位达到指定高度；还用于在水位达到指定高度后，通过加热控制模块再次加热，并维持第二设定时长后关闭加热，最后生成糊化完成提示信息。3.根据权利要求2所述的一种自动化酿酒系统，其特征在于：所述冷凝器的进水口设有第二水泵、第二流量传感器和第二水位温度混合传感器；所述冷凝器的出水口设有第三水位温度混合传感器；所述控制器还包括：蒸馏处理模块：用于在用户生产需求为蒸馏操作需求，且通过第一水位温度混合传感器检测蒸汽温度达到指定温度时，启动第二水泵；所述指定温度为酒精沸点温度；还用于通过第二流量传感器检测冷却水的流速是否正常，若流速不正常，则通过加热控制模块控制蒸锅电控加热组件停止加热；若流速正常，则通过第三水位温度混合传感器检测冷却水的进水温度是否正常，若进水温度不正常，则通过加热控制模块控制蒸锅电控加热组件停止加热；若进水温度正常，将控制第二水泵持续注入冷却水；还用于通过第二水位温度混合传感器检测到冷却水后，并将检测冷却水出水温...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭杰柯，
申请(专利权)人：彭杰柯，
类型：发明
国别省市：