一种筛分设备制造技术

技术编号:34831901 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-08 07:25
本实用新型专利技术公开了一种筛分设备,包括料斗、喷气嘴、料筒、若干下料口、驱动杆以及电机;所述料斗的下料处包括出料口、进料口以及喷气嘴,所述进料口连接所述料筒,所述出料口与所述喷气嘴相对;所述料筒上包括若干大小不同的筛孔,所述料筒下设有所述下料口;所述驱动杆与所述料筒连接,所述电机连接所述驱动杆。所述料筒上的筛孔为椭圆形。通过喷气嘴,可以使香榧颗粒在进入料筒筛分前,提前将空瘪的劣质香榧筛掉,使筛分结果更符合预期。并且,椭圆形的筛孔更符合香榧的形状,使筛分效果更准确。使筛分效果更准确。使筛分效果更准确。

【技术实现步骤摘要】
一种筛分设备


[0001]本申请涉及一种筛分设备,具体涉及一种香榧筛分设备。

技术介绍

[0002]香榧为红豆杉科榧树属下的一个种,种皮坚而脆,破开后可见种仁一枚,卵圆形,气微,味微甜涩。炒熟后具香气。香榧具有很高的药用价值,也可做坚果食用,富含许多微量矿物质和多种活性物质。炒制前需要将香榧进行颗粒大小的分级,并将劣质香榧挑出。
[0003]目前的香榧颗粒筛分设备的筛孔为圆孔,而香榧是椭圆形,筛分效果不理想,且目前的筛分设备不能筛掉空瘪的香榧壳。

技术实现思路

[0004]为了解决筛分中的去瘪问题,本技术提供一种筛分设备。
[0005]一种筛分设备,包括料斗、喷气嘴、料筒、若干下料口、驱动杆以及电机;所述料斗的下料处包括出料口、进料口以及喷气嘴,所述进料口连接所述料筒,所述出料口与所述喷气嘴相对;所述料筒上包括若干大小不同的筛孔,所述料筒下设有所述下料口;所述驱动杆与所述料筒连接,所述电机连接所述驱动杆。
[0006]进一步地,所述料筒上的筛孔为椭圆形。
[0007]进一步地,所述筛孔分为若干组大小不同的若干筛孔组,若干所述下料口分别位于对应的若干所述筛孔组的下方。
[0008]进一步地,还包括若干导流杆,所述驱动杆位于所述料筒的中轴线上,所述导流杆的一端连接在所述驱动杆的杆身。
[0009]进一步地,所述导流杆为Z型导流杆。
[0010]进一步地,还包括特大下料口,所述特大下料口位于所述料筒的尾部。
[0011]进一步地,还包括若干分料板,若干所述分料板位于所述料斗的下料处。
[0012]进一步地,所述筛孔组有三组,所述下料口有三组,所述筛孔组与所述下料组一一对应。
[0013]进一步地,所述驱动杆与所述料筒通过连接杆连接,所述连接杆一端连接所述驱动杆,另一端连接所述料筒的筒壁。
[0014]进一步地,所导流杆均匀分布于所述驱动杆上,相邻的所述导流杆以所述驱动杆为中心呈180
°
分布。
[0015]本技术的有益效果包括:
[0016]通过喷气嘴,可以使香榧颗粒在进入料筒筛分前,提前将空瘪的劣质香榧筛掉,使筛分结果更符合预期。并且,椭圆形的筛孔更符合香榧的形状,使筛分效果更准确。通过导流杆的旋转,帮助香榧颗粒在料筒中的运动,提高筛分的速度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是筛分设备的整体结构示意图;
[0019]图2是料筒的筒壁示意图;
[0020]图中附图标记的含义:出料口1、进料口2、下料口3、特大下料口4、料筒5、导流杆6、驱动杆7、电机8、连接杆9、喷气嘴10、分料板11。
具体实施方式
[0021]为使得本申请的申请目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而非全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
[0022]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。
[0023]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0024]实施例
[0025]本实施例提供了一种筛分设备,用于筛分香榧颗粒。
[0026]如图1所示,筛分设备包括料斗、喷气嘴10、料筒5、三个下料口3、驱动杆7以及电机8;料斗的下料处包括出料口1、进料口2以及喷气嘴10,进料口2连接料筒5,出料口1与喷气嘴10相对。喷气嘴一般采用高压喷气嘴。
[0027]料筒5下设有三个相同的下料口3。料斗的下料处还设有若干分料板,分料板能够分割倒入料斗的香榧颗粒,使香榧之间产生空隙,增大被喷气嘴喷到的香榧数量,也能够使空瘪的劣质香榧颗粒更容易被喷气嘴喷入出料口。
[0028]驱动杆7与通过连接杆9与料筒5连接,连接杆9的一段连接驱动杆,另一端连接在料筒的筒壁上。电机8连接驱动杆7,电机驱动驱动杆做旋转运动,驱动杆带动整个料筒做自转运动。
[0029]驱动杆7位于料筒5的中轴线上,驱动杆的杆身上连接有导流杆6,导流杆的一段连接在驱动杆的杆身上,另一端不连接任何东西,凌空于料筒中。导流杆6有10根,均匀分布于驱动杆上,相邻的导流杆以驱动杆为中心呈180
°
分布,也就是图中看到的一上一下间隔分布。
[0030]在本实施例中导流杆为Z型导流杆,Z型导流杆随着驱动杆也做旋转运动,在香榧颗粒根据惯性在料筒中从进料口开始向右运动时,可以更好地帮助香榧颗粒实现从左到右的运动,从而加快整个筛分过程。在其他实施例中导流杆也可以是笔直的。
[0031]如图2所示,料筒5上包括若干大小不同的椭圆形状的筛孔。筛孔按照大小分为三组,图中虚线框中的筛孔为大小一致的一组筛孔组,从左到右筛孔依次增大。三个下料口分别位于对应的筛孔组的下方,接收大小不同的香榧颗粒。将相同大小的筛孔设置若干排,可以避免对应的香榧颗粒还没被筛出,就已经通过对应大小的筛孔,导致颗粒筛分不准确。
[0032]筛分设备还包括一特大下料口4,位于料筒5的尾部,无法通过料筒的筒壁上的筛孔的大颗粒香榧在通过整个料筒后会进入特大下料口4下料。
[0033]当香榧从料斗中倒入后,经过分料板11的分隔,开启喷气嘴10,将空瘪的劣质香榧颗粒吹落至出料口1中,剩余的香榧颗粒通过进料口2进入料筒,料筒被驱动杆带动自转,香榧颗粒依靠惯性从进料口端开始像另一端移动,其中Z型导流板可帮助香榧颗粒更好地运动,当香榧颗粒小于料筒筒壁上的筛孔时,香榧颗粒就会从筛孔中滚落,掉入对应的下料口3中。经过这个料筒后还没被筛出的香榧颗粒为特大香榧颗粒,最终落入特大下料口4中。
[0034]以上详细描述了本技术的优选实施方式,但是本技术并不限于上述实施方式中的具体细节,在本技术的技术构思范围内,可以对本技术的技术方案进行多种等同变换(如数量、形状、位置等),这些等同变换均属于本技术的保护。
[0035]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筛分设备,其特征在于,包括料斗、喷气嘴、料筒、若干下料口、驱动杆以及电机;所述料斗的下料处包括出料口、进料口以及喷气嘴,所述进料口连接所述料筒,所述出料口与所述喷气嘴相对;所述料筒上包括若干大小不同的筛孔,所述料筒下设有所述下料口;所述驱动杆与所述料筒连接,所述电机连接所述驱动杆。2.根据权利要求1所述的筛分设备,其特征在于,所述料筒上的筛孔为椭圆形。3.根据权利要求1所述的筛分设备,其特征在于,所述筛孔分为若干组大小不同的若干筛孔组,若干所述下料口分别位于对应的若干所述筛孔组的下方。4.根据权利要求1所述的筛分设备,其特征在于,还包括若干导流杆,所述驱动杆位于所述料筒的中轴线上,所述导流杆的一端连接在所述驱动杆的杆身。5.根据权利要求4所述的筛分...

【专利技术属性】
技术研发人员:高军龙邓杨勇赵美玉田玮李童陈龙
申请(专利权)人:杭州姚生记食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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