一种矿石分选设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种矿石分选设备，包括矿石输送机，还包括：分选仓，分选仓上设置有下料口、大料出口、中料出口和小料出口；多级分选单元，多级分选单元设置在分选仓中用于分选矿石；除尘单元，除尘单元设置在分选仓外壁用于收集扬尘，其中，矿石输送机的出料端位于下料口的正上方，相对于现有技术，本实用新型专利技术的矿石分选设备结构简单能耗低，能够有效处理分选过程中产生的粉尘。过程中产生的粉尘。过程中产生的粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石分选设备


[0001]本技术涉及一种矿石分选设备。

技术介绍

[0002]为了充分的利用矿石，对矿石进行分选是一个重要的步骤，目前广泛使用矿石分选设备一般采用气动、震动等方式对矿石进行分选，如申请号为 CN202120359036.4的专利公开了一种矿井采矿工程用矿石分选装置，包括装置主体，所述装置主体包括分选筒体，所述分选筒体底端的拐角处皆固定安装有支撑底座。本技术通过设置有分选筒体、第一分选纱网、第二分选纱网、第一震动电机、第二震动电机、第一出料通道、第二出料通道、破碎筒体、破碎辊和破碎电机，这种分选设备在使用过程中采用震动对矿石进行分选，结构较为复杂，当震动装置损坏时设备便无法进行分选工作，维护维修不便，降低了分选设备的实用性，且设备中的粉尘容易堆积，导致经过分选的矿石表面容易粘附大量的粉尘，由此有必要做出改进。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种矿石分选设备，包括矿石输送机，还包括：
[0005]分选仓，分选仓上设置有下料口、大料出口、中料出口和小料出口；
[0006]多级分选单元，多级分选单元设置在分选仓中用于分选矿石；
[0007]除尘单元，除尘单元设置在分选仓外壁用于收集扬尘，
[0008]其中，矿石输送机的出料端位于下料口的正上方。
[0009]本技术进一步设置为：还包括：
[0010]大料下料仓，大料下料仓与大料出口连通；
[0011]中料下料仓，中料下料仓与中料出口连通；
[0012]集料斗；
[0013]其中，中料下料仓和大料下料仓分别固定在分选仓的左右外壁上，集料斗分别设置在小料出口的下方、大料下料仓和中料下料仓的出料口处。
[0014]进一步的，多级分选单元还包括：
[0015]第一分选筛板，第一分选筛板通过弹簧伸缩杆活动安装在分选仓的顶部内壁上；
[0016]第二分选筛板，第二分选筛板通过伸缩装置活动安装在分选仓的底部内壁上；
[0017]其中，第一分选筛板和第二分选筛板倾斜设置在分选仓内且倾斜方向相反，第一分选筛板的低位端位于大料出口的上方，第二分选筛板的低位端位于中料出口的上方。
[0018]进一步的，除尘单元还包括：
[0019]吸尘箱，吸尘箱上设置有进尘口和出尘口；
[0020]风机，风机的进风端与出尘口连通，风机的出风端上连接有除尘布袋；
[0021]滤网安装框，滤网安装框设置在吸尘箱的内部，滤网安装框内安装有滤网；
[0022]密封板，密封板设置在吸尘箱远离进尘口的一端，密封板通过连接杆与滤网安装框连接。
[0023]吸尘罩，吸尘罩分别设置在下料口、大料出口、中料出口和小料出口的一侧。
[0024]其中，出尘口位于吸尘箱的下方，滤网安装框位于出尘口靠近进尘口的一侧，吸尘罩通过吸尘管与进尘口连通。
[0025]进一步的，还包括：
[0026]耐磨层，耐磨层由高分子聚乙烯衬板层和氧化铝耐磨陶瓷板层构成；
[0027]其中，耐磨层设置在分选仓的内壁上，高分子聚乙烯衬板层和氧化铝耐磨陶瓷板层由内而外排列。
[0028]通过采用上述技术方案，相对于现有技术，本技术的有益效果为：
[0029]通过多级分选单元的设置，在矿石进入分选仓中后，第一分选筛板和第二分选筛板分别对尺寸不同的矿石进行筛选，并在弹簧伸缩杆和伸缩装置的作用下利用矿石自身的重力将第一分选筛板和第二分选筛板上的分选后的矿石排出分选仓，是的分选设备通过简单的结构即可将矿石分选，无需震动和气动等外力，降低了能耗，同时便于分选设备的维护维修；
[0030]通过除尘单元，分选仓中分选矿石产生的粉尘由下料口、大料出口、中料出口和小料出口逸出，吸尘罩在风机的作用下将粉尘通过吸尘管吸收至吸尘箱中，并通过滤网和除尘布袋进行二级过滤，从而将粉尘过滤吸收，防止工作环境出现粉尘污染，减少了经过分选的矿石表面粘附大量的粉尘的现象出现。
[0031]本技术的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术具体实施方式结构示意图。
[0034]图2为除尘单元结构示意图。
[0035]图3为耐磨层结构示意图。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]实施例1：
[0038]如图1至图3所示，本申请实施例提供了一种矿石分选设备，包括矿石输送机1，还包括：
[0039]分选仓2，分选仓2上设置有下料口21、大料出口22、中料出口23和小料出口24；
[0040]多级分选单元3，多级分选单元3设置在分选仓2中用于分选矿石；
[0041]除尘单元4，除尘单元4设置在分选仓2外壁用于收集扬尘，
[0042]大料下料仓5，大料下料仓5与大料出口22连通；
[0043]中料下料仓6，中料下料仓6与中料出口23连通；
[0044]集料斗7；
[0045]其中，矿石输送机1的出料端位于下料口21的正上方，中料下料仓6和大料下料仓5分别固定在分选仓2的左右外壁上，集料斗7分别设置在小料出口 24的下方、大料下料仓5和中料下料仓6的出料口处。
[0046]本申请实施例中，采用上述的一种矿石分选设备，在使用过程中，矿石输送机将待分选的矿石运输至下料口，分选仓中的多级分选单元对矿石进行分选，将分选后的矿石分别由大出料口、中出料口和小出料口排出，大矿石和中矿石分别进入到大料下料仓和中料下料仓中最后集中到集料斗中，小矿石最后通过小料出口排入到集料斗中，除尘单元能够将矿石分选过程中逸出的粉尘集中吸收过滤，从而防止工作环境出现粉尘污染的现象。
[0047]实施例2：
[0048]本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的多级分选单元3 还包括：
[0049]第一分选筛板31，第一分选筛板31通过弹簧伸缩杆32活动安装在分选仓 2的顶部内壁上；
[0050]第二分选筛板33，第二分选筛板33通过伸缩装置34活动安装在分选仓2 的底部内壁上；
[0051]其中，第一分选筛板31和第二分选筛板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石分选设备，包括矿石输送机(1)，其特征在于，还包括：分选仓(2)，所述分选仓(2)上设置有下料口(21)、大料出口(22)、中料出口(23)和小料出口(24)；多级分选单元(3)，所述多级分选单元(3)设置在分选仓(2)中用于分选矿石；除尘单元(4)，所述除尘单元(4)设置在分选仓(2)外壁用于收集扬尘；所述除尘单元(4)还包括：吸尘箱(41)，所述吸尘箱(41)上设置有进尘口(410)和出尘口(411)；风机(42)，所述风机(42)的进风端与出尘口(411)连通，所述风机(42)的出风端上连接有除尘布袋(420)；滤网安装框(43)，所述滤网安装框(43)设置在吸尘箱(41)的内部，所述滤网安装框(43)内安装有滤网(430)；密封板(44)，所述密封板(44)设置在吸尘箱(41)远离进尘口(410)的一端，所述密封板(44)通过连接杆(440)与滤网安装框(43)连接；吸尘罩(45)，所述吸尘罩(45)分别设置在下料口(21)、大料出口(22)、中料出口(23)和小料出口(24)的一侧；其中，所述矿石输送机(1)的出料端位于下料口(21)的正上方，所述出尘口(411)位于吸尘箱(41)的下方，所述滤网安装框(43)位于出尘口(411)靠近进尘口(410)的一侧，所述吸尘罩(45)通过吸尘管(46)与进尘口(410...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘礼荣，
申请(专利权)人：常山县荣兴矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：