一种翻滚式的茶叶自动化烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及茶叶加工技术领域，且公开了一种翻滚式的茶叶自动化烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的右侧设置有升料装置，所述烘干箱的内部设置有翻动烘干装置，所述升料装置包括电机，第一正齿轮，螺旋叶片，第一转轴，升料箱，第二正齿轮，第二转轴，第一锥形齿轮，所述升料箱固定安装在烘干箱的外壁，所述升料箱的内壁顶部设置有第一轴承，所述第一转轴由上而下依次贯穿升料箱和第一轴承的内壁，并向内延伸，所述烘干箱的顶部设置有L型板，所述电机固定安装在所述L型板上，所述第一转轴的顶端通过联轴器固定连接在电机传动轴的外壁。本实用新型专利技术达到可以自动化将茶叶烘干，同时可以做到将茶叶中的灰尘分离的目的。到将茶叶中的灰尘分离的目的。到将茶叶中的灰尘分离的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种翻滚式的茶叶自动化烘干设备


[0001]本技术涉及茶叶加工
，具体为一种翻滚式的茶叶自动化烘干设备。

技术介绍

[0002]茶叶烘干能够去除茶叶中的水分，起到固定外形及品质，保持干度，防止变质的作用，是茶叶加工中重要的工序。传统茶叶烘干设备内茶叶受热不均匀，需长时间烘焙，部分烘焙设备甚至需要手工翻动，易造成茶叶断碎和二次污染，影响茶叶品质。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种翻滚式的茶叶自动化烘干设备，达到可以自动化将茶叶烘干，同时可以做到将茶叶中的灰尘分离的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种翻滚式的茶叶自动化烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的右侧设置有升料装置，所述烘干箱的内部设置有翻动烘干装置，所述升料装置包括电机，第一正齿轮，螺旋叶片，第一转轴，升料箱，第二正齿轮，第二转轴，第一锥形齿轮，所述升料箱固定安装在烘干箱的外壁，所述升料箱的内壁顶部设置有第一轴承，所述第一转轴由上而下依次贯穿升料箱和第一轴承的内壁，并向内延伸，所述烘干箱的顶部设置有L型板，所述电机固定安装在所述L型板上，所述第一转轴的顶端通过联轴器固定连接在电机传动轴的外壁，所述第一正齿轮固定套设在第一转轴的外壁位于升料箱的外部，所述螺旋叶片固定套设在第一转轴的外壁。
[0005]优选的，所述升料箱的背部设置有安装板，所述安装板上设置有轴承，所述第二转轴由上而下依次贯穿轴承的内壁和固定板并向下延伸，所述第二正齿轮固定套设在第二转轴的外壁顶部，所述第一锥形齿轮固定套设在第二转轴延伸端的外壁。通过设置的升料箱便于配合旋转叶片，将茶叶进行向上输送，做到循环烘干。
[0006]优选的，所述翻动烘干装置包括第二锥形齿轮，皮带轮，皮带，转动套，皮带轴，翻滚桶，第三转轴，所述烘干箱的内壁设置有第二轴承，所述皮带轴的一端转动连接在所述第二轴承的内壁，所述皮带轴的另一端贯穿烘干箱并向外延伸，所述转动套固定套设在皮带轴的外壁位于烘干箱的内部，所述转动套，皮带轴的数量为两个，两个所述转动套，皮带轴对称设置在烘干箱的两侧。通过设置的转动套便于固定皮带网。
[0007]优选的，所述烘干箱的内壁设置有第三轴承，所述第三转轴的一端转动连接在第三转轴的外壁位于烘干箱的内部，所述翻滚桶固定安装在第三转轴的外壁，所述皮带轮和第二锥形齿轮分别固定套设在左侧所述皮带轴的延伸端的外壁，所述皮带轮的数量为四个，两个皮带轮固定套设在右侧所述皮带轴延伸端的外壁，第四个所述皮带轮固定套设在第三转轴延伸端的外壁，所述皮带的数量为两个，两个所述皮带分别通过右侧两个皮带轮传动连接在其他所述两个皮带轮上，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合，所述烘干箱内部的两个转动套上传动设置有皮带网。通过设置的翻滚桶可以给茶叶进行翻滚抖动。
[0008]优选的，所述烘干箱和升料箱的接触的侧壁开设有两个通孔，两个所述通孔分别
位于烘干箱的上方和下方，上方所述通孔的烘干箱的内壁设置有斜板，所述烘干箱的顶部设置有烘干板。通过设置的斜板，便于使得茶叶落在皮带网上。
[0009]优选的，所述烘干箱的侧壁开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁设置有滤网，所述烘干箱的内壁设置有倾斜板，所述倾斜板位于翻滚桶的一侧，所述烘干箱的内壁固定安装有风扇。通过设置的滤网，可以放置茶叶被吹出烘干箱。
[0010]本技术提供了一种翻滚式的茶叶自动化烘干设备。具备以下有益效果：
[0011](1)、本技术通过设置的升料装置和翻动烘干装置可以做到循环的将茶叶进行翻滚烘干，通过设置的翻滚桶可以给茶叶进行翻滚抖动，达到了给茶叶翻滚翻面，同时可以移动，避免茶叶局部受热，使得茶叶受损，影响品质。
[0012](2)、本技术通过设置的风扇和滤网，可以做到将茶叶内部的细小灰尘，以及细小颗粒，通过风扇将其通过滤网吹出，提高茶叶品质。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图；
[0014]图2为本技术侧视图；
[0015]图3为本技术翻滚桶的结构图；
[0016]图4为本技术皮带连接俯视图。
[0017]图中：1、烘干箱；2、升料装置；201、电机；202、第一正齿轮；203、螺旋叶片；204、第一转轴；205、升料箱；206、第二正齿轮；207、第二转轴；208、第一锥形齿轮；3、翻动烘干装置；301、第二锥形齿轮；302、皮带轮；303、皮带；304、转动套；305、皮带轴；306、翻滚桶；307、第三转轴；4、倾斜板；5、滤网；6、烘干板；7、斜板；8、风扇。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种翻滚式的茶叶自动化烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1的右侧设置有升料装置2，烘干箱1的内部设置有翻动烘干装置3，翻动烘干装置3包括第二锥形齿轮301，皮带轮 302，皮带303，转动套304，皮带轴305，翻滚桶306，第三转轴307，烘干箱1的内壁设置有第二轴承，皮带轴305的一端转动连接在第二轴承的内壁，皮带轴305的另一端贯穿烘干箱1并向外延伸，转动套304固定套设在皮带轴305的外壁位于烘干箱1的内部，转动套304，皮带轴305的数量为两个，两个转动套304，皮带轴305对称设置在烘干箱1的两侧，通过设置的转动套 304便于固定皮带网，烘干箱1的内壁设置有第三轴承，第三转轴307的一端转动连接在第三转轴307的外壁位于烘干箱1的内部，翻滚桶306固定安装在第三转轴307的外壁，皮带轮302和第二锥形齿轮301分别固定套设在左侧皮带轴305的延伸端的外壁，皮带轮302的数量为四个，两个皮带轮302 固定套设在右侧皮带轴305延伸端的外壁，第四个皮带轮302固定套设在第三转轴307延伸端的外壁，皮带303的数量为两个，两个皮带303分别通过右侧两个皮带轮302传动连接在其他两个皮带轮
302上，第一锥形齿轮208 和第二锥形齿轮301啮合，烘干箱1内部的两个转动套304上传动设置有皮带网，通过设置的翻滚桶306可以给茶叶进行翻滚抖动，烘干箱1和升料箱 205的接触的侧壁开设有两个通孔，两个通孔分别位于烘干箱1的上方和下方，上方通孔的烘干箱1的内壁设置有斜板7，烘干箱1的顶部设置有烘干板6，通过设置的斜板7，便于使得茶叶落在皮带网上，烘干箱1的侧壁开设有矩形孔，矩形孔的内壁设置有滤网5，烘干箱1的内壁设置有倾斜板4，倾斜板4 位于翻滚桶306的一侧，烘干箱1的内壁固定安装有风扇8，通过设置的滤网 5，可以放置茶叶被吹出烘干箱4，升料装置2包括电机201，第一正齿轮202，螺旋叶片203，第一转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻滚式的茶叶自动化烘干设备，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的右侧设置有升料装置(2)，所述烘干箱(1)的内部设置有翻动烘干装置(3)，所述升料装置(2)包括电机(201)，第一正齿轮(202)，螺旋叶片(203)，第一转轴(204)，升料箱(205)，第二正齿轮(206)，第二转轴(207)，第一锥形齿轮(208)，所述升料箱(205)固定安装在烘干箱(1)的外壁，所述升料箱(205)的内壁顶部设置有第一轴承，所述第一转轴(204)由上而下依次贯穿升料箱(205)和第一轴承的内壁，并向内延伸，所述烘干箱(1)的顶部设置有L型板，所述电机(201)固定安装在所述L型板上，所述第一转轴(204)的顶端通过联轴器固定连接在电机(201)传动轴的外壁，所述第一正齿轮(202)固定套设在第一转轴(204)的外壁位于升料箱(205)的外部，所述螺旋叶片(203)固定套设在第一转轴(204)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种翻滚式的茶叶自动化烘干设备，其特征在于：所述升料箱(205)的背部设置有安装板，所述安装板上设置有轴承，所述第二转轴(207)由上而下依次贯穿轴承的内壁和固定板并向下延伸，所述第二正齿轮(206)固定套设在第二转轴(207)的外壁顶部，所述第一锥形齿轮(208)固定套设在第二转轴(207)延伸端的外壁。3.根据权利要求2所述的一种翻滚式的茶叶自动化烘干设备，其特征在于：所述翻动烘干装置(3)包括第二锥形齿轮(301)，皮带轮(302)，皮带(303)，转动套(304)，皮带轴(305)，翻滚桶(306)，第三转轴(307)，所述烘干箱(1)的内壁设置有第二轴承，所述皮带轴(305)的一端转动连接在所述第二轴承的内壁，所述皮带轴(305)的另一端贯穿烘干箱(1)并向...

【专利技术属性】
技术研发人员：计文广，
申请(专利权)人：陕西泾阳泾水缘茯茶有限公司，
类型：新型
国别省市：