一种应用于井下煤矿设备的矿用防爆电控泵制造技术

本实用新型专利技术涉及防爆电控泵技术领域，且公开了一种应用于井下煤矿设备的矿用防爆电控泵，包括泵体，所述泵体的顶部设有补油泵，所述补油泵的外部固定卡接有护夹，所述泵体的顶部固定连接有支柱，所述支柱的内部滑动套接有联动杆，所述联动杆的外部固定套接有调节固定板，所述联动杆的两端固定连接有调节螺杆。该应用于井下煤矿设备的矿用防爆电控泵，转动调节螺杆外部的螺帽使得联动杆和支柱之间脱离固定状态，然后将联动杆翻转到合适的角度使得调节固定板与车内板底贴合后，转动调节螺杆外部的螺帽将支柱和联动杆固定，接着通过螺栓套接在调节固定板顶部的螺纹孔内即可对本装置完成安装，由此提高了本装置在各种车型内安装的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于井下煤矿设备的矿用防爆电控泵


[0001]本技术涉及防爆电控泵
，具体为一种应用于井下煤矿设备的矿用防爆电控泵。

技术介绍

[0002]矿用防爆电控泵，市场对于泵的要求各自有各自的特色特点，驱使泵产品的多元化趋势，多元性主要体现在泵的输送介质，输送的介质具有多样性、不同产品的不同要求及运行工况的差异，如今对于泵的安装、维护维修、管道布置形式以及内在或外在的结构有了新的要求，而对于泵自身而言，由于企业的理念不同在结构设计方面也融入了各自企业的理念，更加提高了泵结构的多元化程度，基于可持续发展和环保的总体背景，泵的运行环境对于泵的设计又提出了众多的要求，如泄漏减少、噪音振动降低、可靠性增加、寿命延长等等均对泵的设计提出了不同的侧重点或几个着重点并行均需考虑，也必然形成泵的多元化形式。
[0003]目前市场用于井下煤矿所使用的矿用防爆电控泵，其大多数安装在单轨吊车的内部，在单轨吊车滑行落地时，其车身与地面接触的瞬间会产生剧烈震动，虽然车身设置有减震结构，但其撞击力不可能完全消除，而这种矿用防爆电控泵其外部没有设置减震装置，必然会受到撞击力的影响，并且不同规格的单轨吊车，其内部空间也大不相同，其所要求安装的电控泵的方式也不同，为此我们提出一种应用于井下煤矿设备的矿用防爆电控泵

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种应用于井下煤矿设备的矿用防爆电控泵，具备根据安装场所空间位置的不同自行调节自身高度与安装模块与对泵身进行减震的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。/>[0005]本技术提供如下技术方案：一种应用于井下煤矿设备的矿用防爆电控泵，包括泵体，所述泵体的顶部设有补油泵，所述补油泵的外部固定卡接有护夹，所述泵体的顶部固定连接有支柱，所述支柱的内部滑动套接有联动杆，所述联动杆的外部固定套接有调节固定板，所述联动杆的两端固定连接有调节螺杆，所述泵体的外部固定套接有固定环。
[0006]优选的，所述固定环的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有外部接板，所述外部接板滑动套接在泵体外部的左侧。
[0007]优选的，所述泵体的右端设有输出轴，所述输出轴的外部固定套接有垫板，所述垫板的四个顶角处设有螺纹孔。
[0008]优选的，所述支柱的外侧开设有调节槽，所述调节螺杆的一端穿过调节槽，且所述调节螺杆的外部设有螺帽，螺帽位于支柱的外部。
[0009]优选的，所述调节固定板的顶部呈平板状，所述调节固定板顶部的四个顶角处开设有螺纹孔，所述支柱外侧调节槽的高度高于固定环的高度。
[0010]优选的，所述弹簧以泵体为轴心设置，共设有四组，每组三个，所述外部接板的四
个顶角处设有螺纹孔。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该应用于井下煤矿设备的矿用防爆电控泵，首先根据单轨吊车内部空间的利用情况，当需要在车内安装本装置时，通过螺栓套接在垫板表面的螺纹孔和螺栓套接在外部接板内部螺纹孔内，然后转动调节螺杆外部的螺帽使得联动杆和支柱之间脱离固定状态，然后将联动杆翻转到合适的角度使得调节固定板与车内板底贴合后，转动调节螺杆外部的螺帽将支柱和联动杆固定，接着通过螺栓套接在调节固定板顶部的螺纹孔内即可对本装置完成安装，由此提高了本装置在各种车型内安装的实用性。
[0013]2、该应用于井下煤矿设备的矿用防爆电控泵，通过在固定环一侧固定连接的弹簧，当本装置在两侧和顶部全部完成固定后，当本装置在车内运作且受到撞击力时，撞击力经过弹簧和外部接板的缓冲减震，降低了本装置受到车内撞击力的影响，提高了本装置自身的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主视图；
[0015]图2为本技术结构侧视图；
[0016]图3为本技术调节固定板结构示意图；
[0017]图4为本技术外部接板侧视图。
[0018]图中：1、泵体；2、输出轴；3、垫板；4、补油泵；5、护夹；6、支柱； 7、联动杆；8、调节固定板；9、调节螺杆；10、固定环；11、弹簧；12、外部接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，一种应用于井下煤矿设备的矿用防爆电控泵，包括泵体1，泵体1作为现有技术，本申请不再进行详细的赘述，泵体1的顶部设有补油泵4，补油泵4作为现有技术，本申请同样不再进行详细描述，其作用为将液压油补充进泵体1的内部，用以提高泵体1的实际使用效率，提高了本装置的实用性，补油泵4的外部固定卡接有护夹5，护夹5起到了将补油泵4的外部进行固定防护的效果，提高了补油泵4的安全性，泵体1的顶部固定连接有支柱6，支柱6起到了限位联动杆7的效果，使得联动杆7只能在支柱6的内部进行上下的调节，提高了本装置的稳定性，支柱6的内部滑动套接有联动杆7，联动杆7起到了联动调节螺杆9和调节固定板8的效果，确保了调节固定板8可以随联动杆7的运转调节而调节，提高了本装置的便捷性，联动杆7的外部固定套接有调节固定板8，调节固定板8起到了延伸并最终与车内顶板进行相抵的效果，提高了本装置安装的稳定性，联动杆7的两端固定连接有调节螺杆9，调节螺杆9起到了控制联动杆7进行调节翻转的效果，提高了本装置的便捷性，泵体1的外部固定套接有固定环10，固定环10起到了防护泵体1外部的同时，保证了对弹簧11的支撑，提高了本装置的稳定性，固定环10的一侧固定连接有弹簧11，弹簧11起到了连接泵体1和外
部接板12 的效果，并且通过弹簧11自身的弹性起到了减震的效果，弹簧11的一侧固定连接有外部接板12。
[0021]请参阅图2
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4，外部接板12滑动套接在泵体1外部的左侧，滑动套接在泵体1外部左侧的外部接板12，保证了外部接板12在受到撞击力时不会与泵体1直接产生接触，提高了本装置的减震效果，泵体1的右端设有输出轴2，输出轴2的外部固定套接有垫板3，垫板3的四个顶角处设有螺纹孔，支柱6 的外侧开设有调节槽，调节槽为调节固定板8的延伸预留了行进空间，调节槽的长度即为调节固定板8的延伸长度，提高了本装置的可调性，调节螺杆9 的一端穿过调节槽，且调节螺杆9的外部设有螺帽，螺帽位于支柱6的外部，调节固定板8的顶部呈平板状，顶部呈平板状的调节固定板8，保证了将调节固定板8与车内的顶板进行对接，提高了本装置安装的稳定性，调节固定板8 顶部的四个顶角处开设有螺纹孔，支柱6外侧调节槽的高度高于固定环10的高度，弹簧11以泵体1为轴心设置，共设有四组，每组三个，外部接板12 的四个顶角处设有螺纹孔。
[0022]工作原理：使用时，当本装置需要进行安装时，首先根据车内的空间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于井下煤矿设备的矿用防爆电控泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的顶部设有补油泵(4)，所述补油泵(4)的外部固定卡接有护夹(5)，所述泵体(1)的顶部固定连接有支柱(6)，所述支柱(6)的内部滑动套接有联动杆(7)，所述联动杆(7)的外部固定套接有调节固定板(8)，所述联动杆(7)的两端固定连接有调节螺杆(9)，所述泵体(1)的外部固定套接有固定环(10)。2.根据权利要求1所述的一种应用于井下煤矿设备的矿用防爆电控泵，其特征在于：所述固定环(10)的一侧固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一侧固定连接有外部接板(12)，所述外部接板(12)滑动套接在泵体(1)外部的左侧。3.根据权利要求1所述的一种应用于井下煤矿设备的矿用防爆电控泵，其特征在于：所述泵体(1)的右端设有输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦科，徐世超，王勇，高建平，王萌，
申请(专利权)人：内蒙古必选机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：