一种新型线绕滤芯制造技术

本实用新型专利技术涉及过滤滤芯技术领域，其公开了一种新型线绕滤芯，解决了目前线绕滤芯无法实现分级过滤的技术问题，包括多孔骨架和线绕过滤部，所述线绕过滤部缠绕在所述多孔骨架的外周；所述多孔骨架由金属材料制成；所述线绕过滤部由纱线缠绕制成；所述多孔骨架由多个骨架单元拼接构成，所述线绕过滤部对应所述骨架单元设置有多个过滤部单元，不同的所述过滤部单元之间缠绕纱线的过滤目数不同；所述骨架单元的轴向宽度和所述过滤部单元的轴向宽度相同。根据以上技术方案，本实用新型专利技术利用多单元的骨架单元和过滤部单元的组合，以达到分级过滤的目的。滤的目的。滤的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型线绕滤芯


[0001]本技术涉及过滤滤芯
，更具体地说，它涉及一种新型线绕滤芯。

技术介绍

[0002]线绕滤芯具有良好过滤性能的纺织纤维纱线精密缠绕在多孔骨架上精制而成的。其纱线材料有丙纶纤维、晴纶纤维、脱脂棉纤维等。缠绕时通过控制纱线的缠绕松紧度和稀密度，可以制成不同精度的过滤芯。
[0003]现有专利公开号为CN205182307U的中国技术专利公开了一种复合式线绕滤芯，由多孔骨架以及套设在所述多孔骨架外的滤芯本体组成，其特征在于：所述滤芯本体由粗线、细线缠绕成蜂窝状制成；所述粗线、细线均采用长纤维的材料制成。本技术结构的有益效果包括：粗线、细线采用长纤维材料制成，较短纤维材料而言，不易脱落，有效避免二次污染；采用粗线、细线两种规格，减小了缠绕后形成的缝隙，可以阻隔更小颗粒的杂质通过，提高了过滤的精度。
[0004]然而，目前的线绕滤芯的过滤目数数值统一，在同一次的过滤过程中很难对不同颗粒物过滤进行分级过滤，因此存在改进之处。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提出的线绕滤芯无法实现分级过滤的技术问题，本技术利用多单元的骨架单元和过滤部单元的组合，以达到分级过滤的目的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种新型线绕滤芯，包括多孔骨架和线绕过滤部，所述线绕过滤部缠绕在所述多孔骨架的外周；
[0008]所述多孔骨架由金属材料制成；
[0009]所述线绕过滤部由纱线缠绕制成；
[0010]所述多孔骨架由多个骨架单元拼接构成，所述线绕过滤部对应所述骨架单元设置有多个过滤部单元，不同的所述过滤部单元之间缠绕纱线的过滤目数不同；
[0011]所述骨架单元的轴向宽度和所述过滤部单元的轴向宽度相同。
[0012]通过上述技术方案，本技术利用多单元的骨架单元和过滤部单元的组合，以达到分级过滤的目的。同时，优点有：
①
能够实现对不同颗粒物的过滤分类，过滤出来的不同大小颗粒物可分类存储；
②
由于单个骨架单元长度短，在线绕过滤部寿命使用结束后，从而更加方便对过滤部单元的拆卸，便捷重复利用多孔骨架。
[0013]本技术进一步设置为：相邻所述骨架单元之间采用磁吸或螺纹旋拧的结构拼接。
[0014]通过上述技术方案，从而实现骨架单元之间的连接，具体连接方式依据实际生产加工过程选择。
[0015]本技术进一步设置为：相邻所述骨架单元之间设置有纱线挡板。
[0016]通过上述技术方案，便于对相邻的过滤部单元分隔开，从而可以减少在绕线作业中对辅助工具的使用。
[0017]本技术进一步设置为：所述纱线挡板一体设置在所述骨架单元的端部。
[0018]通过上述技术方案，一体设置整体结构稳定性更好。
[0019]本技术进一步设置为：所述多孔骨架上开设有过滤初级透孔，所述过滤初级透孔的孔径为10mm。
[0020]通过上述技术方案，所有颗粒物首先可通过过滤初级过滤孔，再进入到过滤部单元进行分级过滤。
[0021]本技术进一步设置为：所述过滤部单元的过滤目数大小由大至小依次排列。
[0022]本技术进一步设置为：所述过滤部单元的过滤目数大小混乱排列,相邻的所述过滤部单元的过滤目数大小相同或不同混乱排列。
[0023]通过上述技术方案，依据实际过滤要求，可以选择过滤部单元的排布方式。
[0024]本技术进一步设置为：所述线绕过滤部由丙纶纤维、晴纶纤维或脱脂棉纤维缠绕构成。
[0025]通过上述技术方案，线绕过滤部一般由丙纶纤维、晴纶纤维或脱脂棉纤维缠绕而成。
[0026]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0027](1)能够实现对不同颗粒物的过滤分类，过滤出来的不同大小颗粒物可分类存储；
[0028](2)更加方便对过滤部单元的拆卸，便捷重复利用多孔骨架。
附图说明
[0029]图1为新型线绕滤芯整体立体结构示意图；
[0030]图2为多孔骨架立体结构示意图。
[0031]附图标记：1、多孔骨架；1
‑
1、骨架单元；1
‑
2、纱线挡板；2、线绕过滤部；2
‑
1、过滤部单元；3、过滤初级透孔。
具体实施方式
[0032]下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。
[0033]一种新型线绕滤芯，具有良好过滤性能，它主用于过滤作业。结合图1和图2可知，由多孔骨架1和线绕过滤部2两部分构成，线绕过滤部2缠绕在多孔骨架1的外周，多孔骨架1由金属材料制成，线绕过滤部2由纱线缠绕制成。多孔骨架1作为安装载体，线绕过滤部2一般由丙纶纤维、晴纶纤维或脱脂棉纤的纱线维缠绕构成。缠绕时通过控制纱线的缠绕松紧度和稀密度，可以制成不同精度的过滤芯。
[0034]为了实现分级过滤，设置多孔骨架1由多个骨架单元1
‑
1拼接构成，线绕过滤部2对应骨架单元1
‑
1设置有多个过滤部单元2
‑
1，不同的过滤部单元2
‑
1之间缠绕纱线的过滤目数不同。其中，骨架单元1
‑
1的轴向宽度和过滤部单元2
‑
1的轴向宽度相同。
[0035]为了实现相邻骨架单元1
‑
1之间的连接，可以设置相邻骨架单元1
‑
1之间采用磁吸或螺纹旋拧的结构拼接。同时，为了方便对纱线进行缠绕，减少对外界的辅助缠绕工具的使
用，直接在相邻骨架单元1
‑
1之间设置有纱线挡板1
‑
2，纱线挡板1
‑
2可将不同的过滤部单元2
‑
1分隔开。具体的，纱线挡板1
‑
2可直接一体设置在骨架单元1
‑
1的端部。
[0036]在尺寸上，多孔骨架1上开设有过滤初级透孔3，过滤初级透孔3的孔径为10mm。
[0037]在过滤部单元的分级设置上，过滤部单元2
‑
1的过滤目数大小由大至小依次排列。或者，过滤部单元2
‑
1的过滤目数大小混乱排列,相邻的过滤部单元2
‑
1的过滤目数大小相同或不同混乱排列。
[0038]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型线绕滤芯，包括多孔骨架(1)和线绕过滤部(2)，所述线绕过滤部(2)缠绕在所述多孔骨架(1)的外周，其特征在于：所述多孔骨架(1)由金属材料制成；所述线绕过滤部(2)由纱线缠绕制成；所述多孔骨架(1)由多个骨架单元(1
‑
1)拼接构成，所述线绕过滤部(2)对应所述骨架单元(1
‑
1)设置有多个过滤部单元(2
‑
1)，不同的所述过滤部单元(2
‑
1)之间缠绕纱线的过滤目数不同；所述骨架单元(1
‑
1)的轴向宽度和所述过滤部单元(2
‑
1)的轴向宽度相同。2.根据权利要求1所述的一种新型线绕滤芯，其特征在于：相邻所述骨架单元(1
‑
1)之间采用磁吸或螺纹旋拧的结构拼接。3.根据权利要求1所述的一种新型线绕滤芯，其特征在于：相邻所述骨架单元(1
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄初，
申请(专利权)人：河南盛佳环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：