C型压机机构制造技术

本实用新型专利技术公开了C型压机机构，包括第一支撑架，第一支撑架顶部固定有第三支撑架，第三支撑架一侧设有取料组件，取料组件一侧设有按压组件，取料组件包括支撑板、限位开关和红外开关，支撑板一侧固定有第一气缸，第一支撑架顶部固定有数量为两个的滑轨，滑轨轨道槽滑动连接有滑块，本实用新型专利技术通过三个气缸协同工作，并且在限位开关和红外开关的配合下，使得第二气缸将需要按压的工件放置在取料板的顶部，第一气缸将工件运送至上、下模具之间，同时第三气缸对工件完成按压的工序，使得该机构可以达到工件进行自动上料和按压，不需要工人手动放置工件在上、下模具之间，降低了工人的工作强度，提高了工人的工作效率。提高了工人的工作效率。提高了工人的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
C型压机机构


[0001]本技术涉及C型压机
，具体为C型压机机构。

技术介绍

[0002]C型压力机也称为弓形压力机，因为其外形酷似C和弓字而得名。C型压力机主要特点就是上下料方便、结构简单、操作简单、用途广泛等。C型压力机主要分为气动、液压及机械传动，现有的C型压力机在对工件进行按压工序时，大多数需要工人手动将需要工件放置在上、下模具之间，工人每天频繁多次取放工件，造成工人的工作强度较大，工作效率低下，为此，提出C型压机机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供C型压机机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：C型压机机构，包括第一支撑架，所述第一支撑架顶部固定有第三支撑架，所述第三支撑架一侧设有取料组件，所述取料组件一侧设有按压组件；
[0005]所述取料组件包括支撑板、限位开关和红外开关，所述支撑板一侧固定有第一气缸，所述第一支撑架顶部固定有数量为两个的滑轨，所述滑轨轨道槽滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定有取料板，所述第一气缸的推杆端固定于取料板的一侧，所述支撑板一侧设有固定于第一支撑架顶部的第二支撑架，所述第二支撑架顶部固定有第二气缸。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述按压组件包括第三气缸和连接板，所述连接板顶部固定有连接柱，所述连接板的一侧活动贯穿有数量为两个的第三滑柱，所述第三滑柱外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别抵触于连接板和取料板的一侧。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述连接板底部固定有第一滑柱，所述第一滑柱外侧滑动连接有导向筒，所述导向筒底部固定有支撑柱，所述支撑柱一侧固定有限位板。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑柱外侧滑动连接有上模具，所述上模具一侧滑动连接有固定于限位板一侧的第二滑柱，所述第二滑柱外侧套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别抵触于限位板和上模具的一侧。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一支撑架内侧固定有下模具，所述下模具与上模具相适配。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述第三气缸的推杆端位于连接柱的顶部，所述导向筒的底部固定于取料板的顶部，所述支撑板固定于第一支撑架的一侧，所述限位开关固定于滑轨的一侧，所述红外开关的一侧固定于第一支撑架的一侧，所述第三气缸的底部固定于第三支撑架的顶部。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述限位开关的输出端电性连接于第一气缸的输入端，所述红外开关的输出端分别电性连接于第二气缸和第三气缸的输入端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过三个气缸协同工作，
并且在限位开关和红外开关的配合下，使得第二气缸将需要按压的工件放置在取料板的顶部，第一气缸将工件运送至上、下模具之间，同时第三气缸对工件完成按压的工序，使得该机构可以达到工件进行自动上料和按压，不需要工人手动放置工件在上、下模具之间，降低了工人的工作强度，提高了工人的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的左视结构示意图；
[0015]图3为本技术的第一支撑架处俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术的第一支撑架主视结构示意图；
[0017]图5为本技术的按压组件处结构示意图。
[0018]图中：1、第一支撑架；2、取料组件；21、第一气缸；22、支撑板；23、第二气缸；24、第二支撑架；25、限位开关；26、滑块；27、取料板；28、滑轨；29、红外开关；3、第三支撑架；5、按压组件；51、第三气缸；52、导向筒；53、第一滑柱；54、连接柱；55、连接板；56、第一弹簧；57、限位板；58、上模具；59、第二滑柱；510、第二弹簧；511、第三滑柱；512、支撑柱；6、下模具。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：C型压机机构，包括第一支撑架1，第一支撑架1顶部固定有第三支撑架3，第三支撑架3一侧设有取料组件2，取料组件2一侧设有按压组件5；
[0022]取料组件2包括支撑板22、限位开关25和红外开关29，支撑板22一侧固定有第一气缸21，第一支撑架1顶部固定有数量为两个的滑轨28，滑轨28轨道槽滑动连接有滑块26，滑块26顶部固定有取料板27，第一气缸21的推杆端固定于取料板27的一侧，支撑板22一侧设有固定于第一支撑架1顶部的第二支撑架24，第二支撑架24顶部固定有第二气缸23，第一气缸21和第二气缸23的进出气端分别连通电磁阀的一侧，当限位开关25和红外开关29触发后，将电信号传输至电电磁阀，电磁阀分别控制第一气缸21和第二气缸23的推杆端工作，用来对工件送料作用。
[0023]按压组件5包括第三气缸51和连接板55，连接板55顶部固定有连接柱54，连接板55的一侧活动贯穿有数量为两个的第三滑柱511，第三滑柱511外侧套接有第一弹簧56，第一弹簧56的两端分别抵触于连接板55和取料板27的一侧，取料板27是用于放置需要加工的工件，使得工件放置后更稳定，方便按压，连接板55底部固定有第一滑柱53，第一滑柱53外侧滑动连接有导向筒52，导向筒52底部固定有支撑柱512，支撑柱512一侧固定有限位板57，第一滑柱53滑动在导向筒52内侧，使得第一滑柱53可以垂直滑动，避免产生歪斜现象，使得工件按压的力更稳定，支撑柱512外侧滑动连接有上模具58，上模具58一侧滑动连接有固定于
限位板57一侧的第二滑柱59，第二滑柱59外侧套接有第二弹簧510，第二弹簧510的两端分别抵触于限位板57和上模具58的一侧，第一弹簧56和第二弹簧510用于工件按压时的弹性缓冲，第一支撑架1内侧固定有下模具6，下模具6与上模具58相适配，第三气缸51的推杆端位于连接柱54的顶部，导向筒52的底部固定于取料板27的顶部，支撑板22固定于第一支撑架1的一侧，限位开关25固定于滑轨28的一侧，红外开关29的一侧固定于第一支撑架1的一侧，第三气缸51的底部固定于第三支撑架3的顶部，第三支撑架3固定在第一支撑架1的顶部，方便第三支撑架3对第三气缸51的固定，限位开关25的输出端电性连接于第一气缸21的输入端，红外开关29的输出端分别电性连接于第二气缸23和第三气缸51的输入端，限位开关25和红外开关29分别用于工件的按压的辅助。
[0024]工作原理：使用时，工人将需要按压的工件放置在第二气缸23的下侧，当取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.C型压机机构，包括第一支撑架(1)，其特征在于：所述第一支撑架(1)顶部固定有第三支撑架(3)，所述第三支撑架(3)一侧设有取料组件(2)，所述取料组件(2)一侧设有按压组件(5)；所述取料组件(2)包括支撑板(22)、限位开关(25)和红外开关(29)，所述支撑板(22)一侧固定有第一气缸(21)，所述第一支撑架(1)顶部固定有数量为两个的滑轨(28)，所述滑轨(28)轨道槽滑动连接有滑块(26)，所述滑块(26)顶部固定有取料板(27)，所述第一气缸(21)的推杆端固定于取料板(27)的一侧，所述支撑板(22)一侧设有固定于第一支撑架(1)顶部的第二支撑架(24)，所述第二支撑架(24)顶部固定有第二气缸(23)。2.根据权利要求1所述的C型压机机构，其特征在于：所述按压组件(5)包括第三气缸(51)和连接板(55)，所述连接板(55)顶部固定有连接柱(54)，所述连接板(55)的一侧活动贯穿有数量为两个的第三滑柱(511)，所述第三滑柱(511)外侧套接有第一弹簧(56)，所述第一弹簧(56)的两端分别抵触于连接板(55)和取料板(27)的一侧。3.根据权利要求2所述的C型压机机构，其特征在于：所述连接板(55)底部固定有第一滑柱(53)，所述第一滑柱(53)外侧滑动连接有导向筒(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟涛，刘帅，卫周，
申请(专利权)人：苏州中科晨淞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：