一种复合肥高效冷却装置制造方法及图纸

技术编号:34830519 阅读:24 留言:0更新日期:2022-09-08 07:23
本实用新型专利技术公开了一种复合肥高效冷却装置,涉及复合肥生产技术领域。为了解决现有冷却筒冷却效果差的技术问题,本实用新型专利技术包括冷却筒,设于冷却筒两端的进风罩和出风罩,设于进风罩内侧的风机,冷却筒中央轴向设有转轴,转轴的一端与冷却筒内壁设有的支架转动连接,转轴的另一端贯穿出风罩并与设于冷却筒外的正反转电机传动连接,转轴左右两侧上部对称设有连接板,连接板之间呈V状;冷却筒顶部中心位置设有进料口,出风罩底部设有出料口。通过本实用新型专利技术可以加快肥料冷却速度,提升生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥高效冷却装置


[0001]本技术涉及复合肥生产
,具体来说,涉及一种复合肥高效冷却装置。

技术介绍

[0002]复合肥的生产过程中,主要工艺有投料、造粒、烘干、冷却、筛分、包膜和包装。复合肥成品在进入包装前冷却工作至关重要,一般要求复合肥成品包装温度不超过40℃,否则会出现以下情况:其一,复合肥成品包装温度过高,容易出现产品板结的现象;其二,温度高,对于硝基复合肥容易存在晶变现象,其温度越高,晶变的可能性越大,导致复合肥成品极易出现膨化和起粉的情况,严重影响复合肥成品的产品质量;其三,复合肥成品的包装温度过高,可能会烫坏复合肥包装袋的内膜,造成包装袋防水效果不佳,使得复合肥成品易潮湿从而出现结块的现象。
[0003]现有的冷却手段采用一种冷却筒,将复合肥料输送至筒体内,然后使用风机对筒体内的复合肥料进行冷却处理,现有的冷却筒运行时,存在以下缺点:复合肥料一次性加料过多,造成复合肥料堆积,同时复合肥料在筒体内停留时间较短,导致冷却不及时,冷却效果差。

技术实现思路

[0004]本技术针对
技术介绍
中的不足,提供了一种复合肥高效冷却装置,通过该装置可以加快肥料冷却速度,提升生产效率。
[0005]为实现上述目的,本技术技术解决方案如下:
[0006]一种复合肥高效冷却装置,包括冷却筒,设于冷却筒两端的进风罩和出风罩,设于进风罩内侧的风机,冷却筒中央轴向设有转轴,转轴的一端与冷却筒内壁设有的支架转动连接,转轴的另一端贯穿出风罩并与设于冷却筒外的正反转电机传动连接,转轴左右两侧上部对称设有连接板,连接板之间呈V状;冷却筒顶部中心位置设有进料口,出风罩底部设有出料口。
[0007]为了将连接板上的复合肥颗粒均匀抛撒至冷却筒下部,本专利技术提供另一种优选方案,所述连接板上设有落料孔。
[0008]为了减缓连接板抛撒下来的复合肥颗粒的下落速度,延长化肥颗粒受风机吹风冷却的时间,本专利技术提供另一种优选方案,所述转轴左右两侧中部水平连接有过滤筛网。
[0009]为了提升复合肥颗粒的冷却效果,本专利技术提供另一种优选方案,所述转轴底部连接有冷却管,所述出风罩与冷却管对应位置设有U形孔。
[0010]进一步的,所述冷却管管内设有隔板,所述隔板将冷却管分为进水管和出水管。
[0011]为了防止冷却装置停机时杂物进入冷却筒,本专利技术提供另一种优选方案,所述进料口处设有盖板。
[0012]为了使冷却后的复合肥颗粒顺利的排出冷却筒,本专利技术提供另一种优选方案,所述冷却筒底部设有支撑座,所述冷却筒由出风罩端向进风罩端斜向上设置。
[0013]总体而言,通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比,能够取得下列有益效果:
[0014]1.通过连接板、过滤筛网、风机和正反转电机的配合,减少了复合肥颗粒的堆积,延长了复合肥颗粒下落的时间,提升了风冷效果。
[0015]2.在转轴的底部加装冷却管,既能够通过水冷将堆积在冷却筒底部的复合肥颗粒余热排出,又可以搅拌复合肥颗粒,提升风冷效果。
附图说明
[0016]附图1是本实施例整体结构安装图;
[0017]附图2是本实施例转轴结构详图;
[0018]附图3是本实施例整体结构侧视图;
[0019]附图4是本实施例冷却管整体结构图;
[0020]附图5是本实施例整体结构主视图;
[0021]图中各标号含义:1、进料口;2、冷却筒;3、出风罩;4、转轴;5、正反转电机;6、连接板;7、过滤筛网;8、冷却管;9、U形孔;10、出料口;11、进风罩;12、风机;13、盖板;14、支架;15、落料孔;16、支撑座;17、隔板;18、进水管;19、出水管。
具体实施方式
[0022]以下结合图1~图5详细说明本技术的具体实施方式,使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术,但这些实施方案只是阐述,而不是限制本技术的范围。
[0023]如图1~图3所示,一种复合肥高效冷却装置,包括冷却筒2,设于冷却筒2两端的进风罩11和出风罩3,设于进风罩11内侧的风机12,冷却筒2中央轴向设有转轴4,转轴4的一端与冷却筒2内壁设有的支架14转动连接,转轴4的另一端贯穿出风罩3并与设于冷却筒2外的正反转电机5传动连接,转轴4左右两侧上部对称设有连接板6,连接板6之间呈V状;冷却筒2顶部中心位置设有进料口1,在进料口1的对应位置设有盖板13,出风罩3底部设有出料口10。
[0024]为了延长复合肥料颗粒在冷却筒2内下落时间,提高风冷效果,在连接板6下方设有过滤筛网7,经连接板6中落料孔15抛撒下来的复合肥颗粒再次经过滤筛网7拦截并筛落到冷却筒2底部。
[0025]如图4所示,为了进一步加快肥料冷却速度,在转轴4的底部连接冷却管8,在出风罩3与冷却管8对应位置设有U形孔9,以便于冷却管8在冷却筒2底部堆积的复合肥颗粒内来回搅拌;冷却管8的管内设有隔板17,隔板17将冷却管8分为冷却水的进水管18与出水管19。
[0026]如图5所示,冷却筒2下端与支撑座16连接,冷却筒2出风罩3端的支撑座16高度低于进风罩11端的支撑座16,冷却后的复合肥颗粒从出料口10处排出冷却筒2。
[0027]工作原理:打开盖板13,开启正反转电机5,正反转电机5带动转轴4、连接板6、过滤筛网7和冷却管8来回旋转,开启风机12,向冷却管8中进水管18注水,通过进料口1送料,复合肥颗粒落入到连接板6的V形槽内,在连接板6的旋转力作用下,复合肥颗粒顺着落料孔15抛撒到过滤筛网7表面,过滤筛网7表面的复合肥颗粒顺着网孔抛撒在冷却筒2底部,冷却管
8搅动底部沉积的复合肥颗粒,当复合肥颗粒经风冷和水冷降温至温度达标后通过出料口10排出。
[0028]以上所述仅为本技术的优选实施方式而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合肥高效冷却装置,包括冷却筒,设于冷却筒两端的进风罩和出风罩,设于进风罩内侧的风机,其特征在于:所述冷却筒中央轴向设有转轴,所述转轴的一端与冷却筒内壁设有的支架转动连接,转轴的另一端贯穿出风罩并与设于冷却筒外的正反转电机传动连接,所述转轴左右两侧上部对称设有连接板,所述连接板之间呈V状;所述冷却筒顶部中心位置设有进料口,所述出风罩底部设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种复合肥高效冷却装置,其特征在于:所述连接板上设有落料孔。3.根据权利要求1所述的一种复合肥高效冷却装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁云
申请(专利权)人:无锡市太平洋化肥有限公司
类型:新型
国别省市:

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