一种化肥原材料破碎机制造技术

本实用新型专利技术属于化肥领域，一种化肥原材料破碎机，包括电机、壳体、破碎组件和筛选组件，壳体开设有工作空间，破碎组件设置在工作空间内，电机固定设置在壳体外，电机的输出端贯穿壳体一侧并与破碎组件连接，筛选组件可滑动安装在破碎组件下方的工作空间内，壳体下侧面设置有四个支腿，可以在破碎的同时自行更换刀头减少磨损，并且还可以对原材料进行筛选同时不会因为抖动导致筛选卡主。会因为抖动导致筛选卡主。会因为抖动导致筛选卡主。

【技术实现步骤摘要】
一种化肥原材料破碎机


[0001]本技术属于化肥领域，尤其涉及一种化肥原材料破碎机。

技术介绍

[0002]化肥在长时间存放的过程中，在空气湿度的影响下容易吸潮而发生板结，化肥结块会对计量的准确度产生严重的影响，所以计量灌包前必须将化肥破碎过筛，早进行化肥破碎的时候需要使用到破碎装置，现有的破碎机一般只能进行一次性的破碎，破碎效果不是很好，同时在破碎的过程中刀头磨损严重，需要频繁更换刀头，因此亟待设计一种可以对刀头进行自动更换的破碎机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种化肥原材料破碎机，本技术可以自行更换刀头且还可以防止筛板卡住的情况出现。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种化肥原材料破碎机，包括电机、壳体、破碎组件和筛选组件，其特征在于，壳体开设有工作空间，破碎组件设置在工作空间内，电机固定设置在壳体外，电机的输出端贯穿壳体一侧并与破碎组件连接，筛选组件可滑动安装在破碎组件下方的工作空间内。
[0006]优选的，破碎组件包括与电机输出端固定连接的旋转块，旋转块开设有若干破碎槽，每一破碎槽内安装有破碎头，每一破碎头一端连接有伺服电机，所有伺服电机共同连接一控制器，破碎组件配合控制器设有触发模块。
[0007]优选的，触发模块包括开设在壳体上的控制槽，控制槽内设置有槽轮，槽轮套设在电机的输出轴上，槽轮宽度大于控制槽宽度，槽轮靠近破碎块一侧设置有电磁杆，旋转块内配合电磁杆设有环形电磁块，旋转块靠近槽轮的一侧设有距离传感器，距离传感器与控制器电性连接，槽轮开设环形滑槽，控制槽中配合环形滑槽设置有控制杆，控制杆顶部向上延伸至机壳外，且壳体配合控制杆设有滑移槽中。
[0008]优选的，四个破碎槽沿旋转块圆周方向均匀设置。
[0009]优选的，破碎组件还包括上侧辅助破碎模块，上侧辅助破碎模块包括开设在壳体内部的活动槽，活动槽中转动设置有缓冲块，缓冲块上铰接有上缓冲机构。
[0010]优选的，上缓冲机构包括开设在壳体内部的缓冲槽，壳体开设有圆柱槽，圆柱槽与缓冲槽连通，缓冲槽中滑动设置有移动杆，移动杆套设有限位块，限位块和缓冲槽侧壁之间设置有下弹簧。
[0011]优选的，控制杆的上端为实心漏斗形状，移动杆顶部配合控制杆顶部固定设置有固定板。
[0012]优选的，下侧辅助破碎模块包括设置在壳体内的下缓冲机构，下缓冲机构和上缓冲机构结构相同，下缓冲机构左侧连接有加固块，加固块的左侧固定连接有弧形推动块。
[0013]优选的，筛选组件包括滑动设置在壳体内的筛板，筛板分为直线段和弧线段。
[0014]与现有技术相比，本卧式链磨机具有以下优点：
[0015]1.相比于现有的破碎机，本申请可以实现在遇见大块的化肥原料时改变缓冲机构上升的距离从而实现自动更换刀头。
[0016]2.在进行筛选时可以避免抖动时有化肥原料卡入影响筛选效果。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是图1中A
‑
A处切断后的部分结构示意的剖视图。
[0019]图3是图1中A处的局部放大图。
[0020]图中，壳体1，工作空间2，限位块4，移动杆5，缓冲槽6，筛板7，弧形缓冲块8，旋转块9，破碎槽10，破碎头11，缓冲块12，活动槽13，控制杆14，固定板15，槽轮16，电磁杆17，弧线段滑槽18。
具体实施方式
[0021]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0022]如图1所示，一种化肥原材料破碎机，包括电机、壳体1、破碎组件和筛选组件，壳体开设有工作空间2，破碎组件设置在工作空间2内，电机固定设置在壳体外，电机的输出端贯穿壳体1一侧并与破碎组件连接，筛选组件可滑动安装在破碎组件下方的工作空间内，壳体1下侧面设置有四个支腿。
[0023]结合图1所示，破碎组件包括与电机输出端固定连接的旋转块9，旋转块9开设有若干破碎槽10，每一破碎槽10内安装有破碎头11，每一破碎头11一端连接有伺服电机，所有伺服电机共同连接一控制器，破碎组件配合控制器设有触发模块。
[0024]在本实施例中，伺服电机嵌设在旋转块9中。
[0025]结合图1所示，触发模块包括开设在壳体1上的控制槽，控制槽内设置有槽轮16，槽轮16套设在电机的输出轴上，槽轮宽度大于控制槽宽度，槽轮16靠近破碎块一侧设置有电磁杆17，旋转块9内配合电磁杆设有环形电磁块，旋转块9靠近槽轮16的一侧设有距离传感器，距离传感器与控制器电性连接，槽轮开设环形滑槽，控制槽中配合环形滑槽设置有控制杆14，控制杆顶部向上延伸至机壳外，且壳体1配合控制杆14设有滑移槽中。
[0026]结合图1所示，四个破碎槽10沿旋转块9圆周方向均匀设置。
[0027]结合图1所示，破碎组件还包括上侧辅助破碎模块，上侧辅助破碎模块包括开设在壳体1内部的活动槽13，活动槽13中转动设置有缓冲块12，缓冲块12上铰接有上缓冲机构。
[0028]结合图1所示，上缓冲机构包括开设在壳体1内部的缓冲槽6，壳体1开设有圆柱槽，圆柱槽与缓冲槽连通，缓冲槽6中滑动设置有移动杆5，移动杆5套设有限位块4，限位块4和缓冲槽6侧壁之间设置有下弹簧。
[0029]结合图1
‑
2所示，控制杆14的上端为实心漏斗形状，移动杆5顶部配合控制杆顶部固定设置有固定板15。
[0030]结合图1所示，下侧辅助破碎模块包括设置在壳体1内的下缓冲机构，下缓冲机构和上缓冲机构结构相同，下缓冲机构左侧连接有加固块，加固块的左侧固定连接有弧形推
动块。
[0031]结合图1、3所示，筛选组件包括滑动设置在壳体1内的筛板7，筛板7分为直线段和弧线段。
[0032]在本实施例中，壳体1内开设有工作空间2，壳体1后侧面固定设置有电机支架，电机支架中固定设置有电机，壳体1开设有控制槽，控制槽上侧开设有滑移槽，滑移槽与控制槽连通，电机输出端固滑动设置有槽轮16，槽轮16位于控制槽中，槽轮16上沿自身的圆周方向均匀设置有多个电磁杆17，电机的输出端固定连接有旋转块9，旋转块9开设有四个破碎槽，四个破碎槽中分别转动设置有破碎头11，破碎头11内部沿自身圆周方向均匀设置有多个电磁块，每个电磁块分别与电磁杆17磁性连接，控制槽中滑动设置有控制杆14，控制杆14向上延伸贯穿控制槽的上侧壁，控制杆14的端为实心漏斗形状，控制杆14在滑移槽中滑动，控制杆14下端与槽轮16滑动连接，且不会与槽轮16分开，壳体1开设有活动槽13，活动槽13中转动设置有缓冲块12，缓冲块12上铰接有上下两个缓冲机构，上缓冲机构上端面固定设置有与控制杆14抵接的固定板15。
[0033]在本实施例中，限位块4的右侧壁与缓冲槽6的右侧壁之间连接有下弹簧，其中下侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化肥原材料破碎机，包括电机、壳体（1）、破碎组件和筛选组件，其特征在于，所述壳体开设有工作空间（2），所述破碎组件设置在工作空间（2）内，所述电机固定设置在壳体(1)外，所述电机的输出端贯穿壳体（1）一侧并与所述破碎组件连接，筛选组件可滑动安装在破碎组件下方的工作空间内，所述壳体（1）下侧面设置有四个支腿。2.根据权利要求1所述的一种化肥原材料破碎机，其特征在于：所述破碎组件包括与电机输出端固定连接的旋转块（9），所述旋转块（9）开设有若干破碎槽(10)，每一破碎槽(10)内安装有破碎头(11)，每一破碎头(11)一端连接有伺服电机，所有伺服电机共同连接一控制器，所述破碎组件配合所述控制器设有触发模块。3.根据权利要求2所述的一种化肥原材料破碎机，其特征在于：所述触发模块包括开设在壳体(1)上的控制槽，控制槽内设置有槽轮（16），槽轮（16）套设在所述电机的输出轴上，槽轮宽度大于控制槽宽度，所述槽轮(16)靠近破碎块一侧设置有电磁杆(17)，旋转块（9）内配合电磁杆设有环形电磁块，所述旋转块（9）靠近槽轮（16）的一侧设有距离传感器，所述距离传感器与控制器电性连接，所述槽轮开设环形滑槽，控制槽中配合所述环形滑槽设置有控制杆(14)，控制杆顶部向上延伸至机壳外，且壳体（1）配合所述控制杆（14）设有滑移槽中。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁云，
申请(专利权)人：无锡市太平洋化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：