一种复合肥加工用烘干生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种复合肥加工用烘干生产线，包括隧道式烘箱、设置于隧道式烘箱侧边并与其送料方向相反的带式输送机、装填复合肥颗粒的托盘、将隧道式烘箱下料位处的托盘移动至带式输送机上的移料装置，移料装置包括设置于隧道式烘箱和带式输送机侧边的多个立柱、设置于多个立柱顶部的顶板、设置顶板下方的安装板，安装板的顶面上设置有多个双头气缸，每个双头气缸的活塞杆上均设置有用于勾住托盘的挂钩，顶板上设置有驱动安装板做上下和横向移动的驱动机构。本复合肥加工用烘干生产线通过设置隧道式烘箱、带式输送机、移料装置，使得装有复合肥颗粒的托盘能够自动进行送料、回料，只需要一个工人即可管理一条生产线，有利于降低人力成本。于降低人力成本。于降低人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥加工用烘干生产线


[0001]本技术涉及复合肥加工的
，尤其是涉及一种复合肥加工用烘干生产线。

技术介绍

[0002]复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于提高废料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
[0003]复合肥的生产流程包括依次进行的原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品薄膜、成品包装。其中，原料配料：尿素、硝铵、氯化铵、磷铵、氯化钾（硫酸钾）等原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。原料搅拌：将配好的原料放入搅拌机中搅拌均匀，提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机中造粒。颗粒烘干：将复合肥颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。颗粒冷却：烘干后的复合肥颗粒温度过高，容易结块，经过冷却后，便于装袋保存和运输。颗粒分级：将冷却后的复合肥颗粒分级，不合格的复合肥颗粒经粉碎后重新造粒，合格的复合肥颗粒被筛分出来。成品薄膜：将合格的复合肥颗粒进行涂衣包膜，增加复合肥颗粒的亮度和圆润度。成品包装：将包过膜的复合肥颗粒装袋，并置于通风处保存。
[0004]目前，复合肥颗粒通常利用烘干机、隧道式烘箱来进行烘干，生产加工时，通常需要在隧道式烘箱的上料位和下料位处各安排至少一名工人来进行上下料，需要的人工较多，增加了人力成本。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种复合肥加工用烘干生产线，其解决了现有技术中存在的人力成本较高的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合肥加工用烘干生产线，包括隧道式烘箱、设置于隧道式烘箱侧边并与其送料方向相反的带式输送机、装填复合肥颗粒的托盘、将隧道式烘箱下料位处的托盘移动至带式输送机上的移料装置，所述移料装置包括设置于隧道式烘箱和带式输送机侧边的多个立柱、设置于多个立柱顶部的顶板、设置顶板下方的安装板，所述安装板的顶面上设置有多个双头气缸，每个所述双头气缸的活塞杆上均设置有用于勾住托盘的挂钩，所述顶板上设置有驱动安装板做上下和横向移动的驱动机构。
[0007]本技术进一步设置为：所述安装板的顶面上开设有多个供挂钩穿过且与挂钩滑动配合的导向滑槽。
[0008]本技术进一步设置为：所述驱动机构包括滑动设置于顶板上方的滑架、设置于顶板顶面上并带动滑架横向移动的驱动件，所述滑架的顶面上设置有活塞杆依次穿过滑架、顶板并连接于安装板顶面上的驱动气缸，所述顶板的顶面上开设有供驱动气缸的活塞
杆穿过的通孔。
[0009]本技术进一步设置为：所述驱动件为无杆气缸。
[0010]本技术进一步设置为：所述顶板的顶面上设置有多个导杆架，相邻的所述导杆架之间设置有多根长向与顶板长度方向相同的导向杆，所述滑架的侧壁上开设有多个供导向杆穿过并与导向杆滑动配合的导向孔。
[0011]本技术进一步设置为：所述驱动气缸的活塞杆的侧壁与安装板的顶面之间设置有多个连接加强筋。
[0012]本技术进一步设置为：所述顶板的顶面上开设有多个供立柱顶部插入的插孔，所述立柱的外侧壁上设置有与顶板底面相抵并与顶板相连的支撑板。
[0013]本技术进一步设置为：所述支撑板的底面和立柱的侧壁之间设置有支撑加强筋。
[0014]本技术进一步设置为：所述托盘的顶面上设置有多个供挂钩进行钩挂的钩挂架。
[0015]综上所述，本技术的有益技术效果为：本复合肥加工用烘干生产线通过设置隧道式烘箱、带式输送机、移料装置，使得装有复合肥颗粒的托盘能够自动进行送料、回料，只需要一个工人即可管理一条生产线，有利于降低人力成本。
附图说明
[0016]图1是本技术中复合肥加工用烘干生产线的结构示意图；
[0017]图2是本技术中移料装置的结构示意图；
[0018]图3是本技术中立柱和顶板的安装示意图；
[0019]图4是本技术中安装板上各部件和托盘的结构示意图；
[0020]图5是本技术中复合肥加工用烘干生产线的局部上视图。
[0021]上述附图中：1、隧道式烘箱；2、带式输送机；3、托盘；31、物料槽；32、钩挂架；4、移料装置；5、接近开关；6、立柱；7、支撑板；8、支撑加强筋；9、顶板；10、插孔；11、安装板；12、导向滑槽；13、双头气缸；14、挂钩；15、滑架；16、驱动件；17、导杆架；18、导向杆；19、导向孔；20、驱动气缸；21、通孔；22、连接加强筋。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述。
[0023]如图1所示，本技术提出了一种复合肥加工用烘干生产线，包括隧道式烘箱1、带式输送机2、托盘3、移料装置4。
[0024]如图1所示，隧道式烘箱1是一种连续式烘干设备，其可持续不间断地烘干物料，提高生产效率。带式输送机2是一种利用输送带连续输送物料的机械设备，其可持续不间断的输送物料，提高生产效率。隧道式烘箱1和带式输送机2为并排设置，带式输送机2的送料方向与隧道式烘箱1的送料方向相反，即带式输送机2用于回料。
[0025]如图1和2所示，托盘3是用于盛放复合肥颗粒的器具，托盘3的顶面上开设有用于容纳复合肥颗粒的物料槽31。托盘3的顶面上固定连接有两个相互对称的钩挂架32，钩挂架
32为倒凹形。隧道式烘箱1的机架上固定安装有接近开关5，接近开关5用于检测装有复合肥颗粒的托盘3是否到达下料位。当装有复合肥颗粒的托盘3到达下料位处时，接近开关5将该信号传递给控制系统，控制系统控制隧道式烘箱1的输送带停止回转，则装有复合肥颗粒的托盘3能够静止在隧道式烘箱1的下料位处。
[0026]如图2所示，移料装置4用于将隧道式烘箱1下料位处的托盘3移动至带式输送机2上，移料装置4包括立柱6、顶板9、安装板11、驱动机构。
[0027]如图2和3所示，立柱6的顶部通过螺钉固定连接于厂区地面上，立柱6的数量为四根，四根立柱6为矩形分布，隧道式烘箱1和带式输送机2的两侧均具有两根立柱6。立柱6的外侧壁上一体式连接有支撑板7，支撑板7靠近立柱6的顶面设置，支撑板7为矩形板体。支撑板7的底面和立柱6的侧壁上之间固定连接有四个支撑加强筋8，四个支撑加强筋8为等距圆周分布，支撑加强筋8用于增加立柱6和支撑板7之间的连接强度。
[0028]如图2和3所示，顶板9设置于四根立柱6的顶部，顶板9为四个角经过倒角的矩形板体，顶板9的长度方向与隧道式烘箱1的宽度方向一致。顶板9的顶面上开设有四个横截面为圆形的插孔10，四个插孔10分别用于供四根立柱6的顶部插入，顶板9的底面与支撑板7的顶面相抵，顶板9通过螺钉与支撑板7固定连接，
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合肥加工用烘干生产线，其特征在于：包括隧道式烘箱(1)、设置于隧道式烘箱(1)侧边并与其送料方向相反的带式输送机(2)、装填复合肥颗粒的托盘(3)、将隧道式烘箱(1)下料位处的托盘(3)移动至带式输送机(2)上的移料装置(4)，所述移料装置(4)包括设置于隧道式烘箱(1)和带式输送机(2)侧边的多个立柱(6)、设置于多个立柱(6)顶部的顶板(9)、设置顶板(9)下方的安装板(11)，所述安装板(11)的顶面上设置有多个双头气缸(13)，每个所述双头气缸(13)的活塞杆上均设置有用于勾住托盘(3)的挂钩(14)，所述顶板(9)上设置有驱动安装板(11)做上下和横向移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种复合肥加工用烘干生产线，其特征在于：所述安装板(11)的顶面上开设有多个供挂钩(14)穿过且与挂钩(14)滑动配合的导向滑槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种复合肥加工用烘干生产线，其特征在于：所述驱动机构包括滑动设置于顶板(9)上方的滑架(15)、设置于顶板(9)顶面上并带动滑架(15)横向移动的驱动件(16)，所述滑架(15)的顶面上设置有活塞杆依次穿过滑架(15)、顶板(9)并连接于安装板(11)顶面上的驱动气缸(20)，所述顶板(9)的顶面上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁云，
申请(专利权)人：无锡市太平洋化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：