多功能屏幕Touch测试模组制造技术

本实用新型专利技术旨在提供一种高集成度、便捷检测的多功能屏幕Touch测试模组。本实用新型专利技术包括设置在移动机构上的X轴基座、直线驱动模组和划线模组，直线驱动模组设置在X轴基座上，直线驱动模组包括电机、滚珠丝杆和两个丝杆螺母，滚珠丝杆转动设置在X轴基座上并与电机的输出轴相连接，两个丝杆螺母滑动设置在所述滚珠丝杆上，划线模组包括第一活动板和第二活动板，第一活动板和第二活动板均滑动设置在X轴基座上，且分别与靠近电机一侧的丝杆螺母和远离电机一侧的丝杆螺母相适配连接，第一活动板和第二活动板上设置有浮动触笔且沿X轴方向排列，第二活动板上滑动设置有若干浮动触笔且沿Y轴方向排列。本实用新型专利技术应用于多功能屏幕Touch测试技术领域。Touch测试技术领域。Touch测试技术领域。

【技术实现步骤摘要】
多功能屏幕Touch测试模组


[0001]本技术应用于屏幕测试
，特别涉及一种多功能屏幕Touch测试模组。

技术介绍

[0002]如今的多功能显示屏幕应用范围日益扩大，人们对于多功能显示屏幕的需求也日益增长，如手机、平板电脑、触屏电视和自动化机床等等都需要运用到多功能显示屏幕，因此对于多功能屏幕的检测也是必不可少的。
[0003]多功能屏幕的测试，需要对屏幕的各个位置进行反复点击，对屏幕的点击力度也需要进行不同的调整，经过各种测试来保障用户需求的使用需求，市场上目前的多功能屏幕测试主要是通过测试装置进行反复点触完成的，但是目前市场上测试装置的设计不能满足仅用单个机构实现多方向同时点触，如果使用多个机构同时进行不同位置的点触测试可能造成机械碰撞损坏测试装置。

技术实现思路

[0004]本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种多功能屏幕Touch测试模组，来解决目前市场上测试装置不能多方向同时进行点触测试的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：本技术包括设置在移动机构上的X轴基座、直线驱动模组和划线模组，所述直线驱动模组设置在所述X轴基座上，所述直线驱动模组包括电机、滚珠丝杆和两个丝杆螺母，所述滚珠丝杆转动设置在所述X轴基座上并与所述电机的输出轴相连接，两个所述螺母滑动设置在所述滚珠丝杆上，所述划线模组包括第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和所述第二活动板均设置在所述X轴基座上，且分别与靠近所述电机一侧的所述丝杆螺母和远离所述电机一侧的所述丝杆螺母相适配连接，所述第一活动板和所述第二活动板上设置有浮动触笔且沿X轴方向排列，所述第二活动板上滑动设置有若干所述浮动触笔且沿Y轴方向排列。
[0006]进一步，所述X轴基座上设置有主滑轨，所述第一活动板和所述第二活动板上均设置有滑块，所述滑块与所述主滑轨相适配连接。
[0007]进一步，所述X轴基座上设置有两个限位块位于所述滚珠丝杆两侧，所述滚珠丝杆（3）转动设置在所述限位块上。
[0008]进一步，所述滚珠丝杆中间位置设有凹陷结构，所述滚珠丝杆的两端设置有不同旋转方向的螺纹且从所述凹陷结构隔开。
[0009]进一步，所述丝杆螺母设置有限位片，两个所述丝杆螺母上的所述限位片分别与所述第一活动板和所述第二活动板相向表面相贴合。
[0010]进一步，所述第一活动板和所述第二活动板的相向方向均设置有若干组相对应的防撞柱。
[0011]进一步，所述第二活动板上设置有若干副滑轨、若干副滑块和若干气缸，所述副滑块配合设置在所述浮动触笔上，所述副滑块滑动适配在所述副滑轨上，所述浮动触笔与所
述气缸的活动端相连接。
[0012]进一步，所述浮动触笔包括安装块、导向滑轨、导向块、固定块、螺栓、弹簧、笔头座和笔头，所述导向滑轨设置在所述安装块上，所述导向块设置在所述固定块上，所述导向块与所述导向滑轨相适配连接，所述固定块与所述安装块通过螺栓相连接，所述固定块与所述安装块之间设有弹簧，所述笔头座设置在所述固定块上，所述笔头配合设置在所述笔头座上。
[0013]进一步，所述X轴基座上设置有指示灯，所述指示灯与外部信号发生器相连接。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1.在进行多功能屏幕Touch测试时，本技术的集成度高，可满足多个方向上同时进行点触测试。
[0016]2.所述滚珠丝杆两端设有不同方向的螺纹且从所述凹陷结构隔开，可以便捷丝杆螺纹的加工过程，所述第一活动板和所述第二活动板上的浮动触笔同时靠近或远离，可以增加多功能屏幕的点触测试范围，从而提高本技术在检测过程中的实用性，
[0017]3.所述第一活动板和所述第二活动板上均设有防撞柱，可以提高本技术在工作时的安全性，防止零件发生碰撞产生机械损伤。
[0018]4.两个所述滑块与所述主滑轨相适配，可以提高所述第一活动板和所述第二活动板移动时的稳定性。
[0019]5.所述气缸能准确控制Y轴方向上所述浮动触笔的上升和下降，从而使Y轴方向上的所述浮动触笔可选择性的参与点触测试，从而扩大了本技术的适用范围，提高了本技术的实用性。
[0020]6.所述浮动触笔的结构是通过多个零件组合构成的，通过所述螺栓的连接和相适配的弹簧可以提高浮动触笔的浮动效果，从而保护本技术和检测产品接触时不会产生机械损伤。
[0021]7.能实时显示本技术的工作状态，方便工作过程中的监测本技术是否正常运转。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体结构示意图；
[0023]图2是所述划线模组的立体结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了更清楚的理解本技术的特征和优点，下面通过实例并结合附图对本技术进行进一步的说明。在本实施例中，本技术它包括设置在移动机构上的X轴基座1、直线驱动模组和划线模组，所述直线驱动模组设置在所述X轴基座1上，所述直线驱动模组包括电机2、滚珠丝杆3和两个丝杆螺母4，所述滚珠丝杆3转动设置在所述X轴基座1上并与所述电机2的输出轴相连接，两个所述丝杆螺母滑动设置在所述滚珠丝杆3上，所述划线模组包括第一活动板5和第二活动板6，所述第一活动板5和所述第二活动板6均设置在所述X轴基座1上，且分别与靠近所述电机2一侧的所述丝杆螺母4和远离所述电机2一侧的所述丝杆螺母4相适配连接，所述第一活动板5和所述第二活动板6上设置有浮动触笔7且沿X轴方
向排列，所述第二活动板6上滑动设置有若干所述浮动触笔7且沿Y轴方向排列。
[0025]在本实施例中，所述X轴基座1上设置有主滑轨11，所述第一安活动5和所述第二活动板6上均设置有滑块12，所述滑块12与所述主滑轨11相适配连接。
[0026]在本实施例中，所述X轴基座1上设置有两个限位块13位于所述滚珠丝杆3两侧，所述滚珠丝杆3转动设置在所述限位块13上。
[0027]在本实施例中，所述滚珠丝杆3中间位置设有凹陷结构31，所述滚珠丝杆3的两端设置有不同旋转方向的螺纹且从所述凹陷结构31隔开。
[0028]在本实施例中，所述丝杆螺母4设置有限位片41，两个所述丝杆螺母4上的所述限位片41分别与所述第一活动板5和所述第二活动板6相向表面相贴合。
[0029]在本实施例中，所述第一活动板5和所述第二活动板6的相向方向均设置有若干组相对应的防撞柱51。
[0030]在本实施例中，所述第二活动板上设置有若干副滑轨61、若干副滑块62和若干气缸63，所述副滑块62配合设置在所述浮动触笔7上，所述副滑块62滑动适配在所述副滑轨61上，所述浮动触笔7与所述气缸63的活动端相连接。
[0031]在本实施例中，所述浮动触笔包括安装块71、导向滑轨72、导向块73、固定块74、螺栓、弹簧、笔头座75和笔头76，所述导向滑轨72设置在所述安装块71上，所述导向块73设置在所述固定块74上，所述导向块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能屏幕Touch测试模组，其特征在于，它包括设置在移动机构上的X轴基座（1）、直线驱动模组和划线模组，所述直线驱动模组设置在所述X轴基座（1）上，所述直线驱动模组包括电机（2）、滚珠丝杆（3）和两个丝杆螺母（4），所述滚珠丝杆（3）转动设置在所述X轴基座（1）上并与所述电机（2）的输出轴相连接，两个所述丝杆螺母滑动设置在所述滚珠丝杆（3）上，所述划线模组包括第一活动板（5）和第二活动板（6），所述第一活动板（5）和所述第二活动板（6）均设置在所述X轴基座（1）上，且分别与靠近所述电机（2）一侧的所述丝杆螺母（4）和远离所述电机（2）一侧的所述丝杆螺母（4）相适配连接，所述第一活动板（5）和所述第二活动板（6）上设置有浮动触笔（7）且沿X轴方向排列，所述第二活动板（6）上滑动设置有若干所述浮动触笔（7）且沿Y轴方向排列。2.根据权利要求1所述的多功能屏幕Touch测试模组，其特征在于，所述X轴基座（1）上设置有主滑轨（11），所述第一活动板（5）和所述第二活动板（6）上均设置有滑块（12），所述滑块（12）与所述主滑轨（11）相适配连接。3.根据权利要求1所述的多功能屏幕Touch测试模组，其特征在于，所述X轴基座（1）上设置有两个限位块（13）位于所述滚珠丝杆（3）两侧，所述滚珠丝杆（3）转动设置在所述限位块（13）上。4.根据权利要求1所述的多功能屏幕Touch测试模组，其特征在于，所述滚珠丝杆（3）中间位置设有凹陷结构（31），所述滚珠丝杆（3）的两端设置有不同旋转方向的螺纹且从所述凹陷结构（31）隔开。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶文森，牟爱东，王洪兵，
申请(专利权)人：珠海博杰电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：