一种方便取料的钣金折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便取料的钣金折弯设备，包括夹持结构和压合结构，所述压合结构包括底座，所述底座顶面装设有第二支撑柱，所述第二支撑柱的左侧装设有压合支撑板，所述压合支撑板的底部装设有两个固定杆，所述压合支撑板的底部装设有压合气缸，所述压合气缸的底部连接有套筒，所述套筒的两侧与固定杆相连；所述夹持结构包括垫板，所述垫板的底部装设有驱动装置，所述垫板的顶面装设有转向支撑板，所述转向支撑板的顶面连接有第一支撑柱。该方便取料的钣金折弯设备，钣金折弯后，驱动电机控制垫板向外移出，驱动马达控制第一支撑柱带动钣金相外转出，员工便可直接取出钣金，到达钣金的快速取出的目的。到达钣金的快速取出的目的。到达钣金的快速取出的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种方便取料的钣金折弯设备


[0001]本技术涉及钣金加工设备
，具体为一种方便取料的钣金折弯设备。

技术介绍

[0002]金属板材加工就叫钣金加工，具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方以及漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接以及铆接等，钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，而折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。
[0003]目前使用的钣金折弯装置可以很好的对钣金进行弯曲，但是对每个钣金折弯后部便于取出，在取出钣金时会浪费较多的时间，从而降低了工人加工钣金的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便取料的钣金折弯设备，具备取出快捷方便等优点，解决了不便于取出加工好的钣金的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便取料的钣金折弯设备，包括夹持结构和压合结构，所述压合结构包括底座，所述底座顶面装设有第二支撑柱，所述第二支撑柱的左侧装设有压合支撑板，所述压合支撑板的底部装设有两个固定杆，所述压合支撑板的底部装设有压合气缸，所述压合气缸的底部连接有套筒，所述套筒的两侧与固定杆相连。
[0006]所述夹持结构包括垫板，所述垫板的底部装设有驱动装置，所述垫板的顶面装设有转向支撑板，所述转向支撑板的顶面连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的底部装设有转动装置，所述第一支撑柱的左侧装设有第二固定块，所述第一支撑柱的左侧装设有固定气缸，所述固定气缸的顶端装设有固定压板，所述垫板的顶面装设有两个调节支撑杆，所述调节支撑杆的内侧装设有两个滑动杆，所述滑动杆的外部装设有夹持支撑板，所述夹持支撑板的右侧装设有第一固定块，所述调节支撑杆的左侧贯穿有调节杆，所述调节杆的右侧与夹持支撑板相连接，所述第二固定块的顶面放置有钣金。
[0007]进一步，所述转动装置包括位于第一支撑柱底部的从动齿轮，所述从动齿轮的左侧啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶面装设有驱动马达，所述从动齿轮位于转向支撑板的内部。
[0008]进一步，所述垫板的顶面装设有两个活动板支撑杆，所述活动板支撑杆的顶面轴连接有活动板，所述活动板位于钣金的下方，所述活动板支撑杆位于夹持支撑板与第一支撑柱之间。
[0009]进一步，所述调节支撑杆位于第一支撑柱的左侧，所述压合气缸位于两个固定杆之间，所述固定气缸位于第二固定块的下方。
[0010]进一步，所述驱动装置包括位于垫板下方的滑动连接块，所述滑动连接块的内部装设有驱动轴。
[0011]进一步，所述驱动轴位于底座的内部，所述驱动轴的左侧连接驱动电机。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该方便取料的钣金折弯设备，钣金折弯后，驱动电机控制垫板向外移出，驱动马达控制第一支撑柱带动钣金相外转出，员工便可直接取出钣金，到达钣金的快速取出的目的。
[0014]2、该方便取料的钣金折弯设备，调节支撑杆与调节杆的装设，能够对不同长度的钣金，通过转动调节杆控制夹持支撑板的对第一支撑柱的距离，来以达到满足对不同长度钣金进行工作的要求。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A部分的放大图；
[0017]图3为本技术图固定气缸的局部示意图。
[0018]图中：1底座、2调节杆、3调节支撑杆、4滑动杆、5夹持支撑板、6钣金、7垫板、8固定压板、9固定气缸、10第一支撑柱、11套筒、12活动板支撑杆、13压合气缸、14固定杆、15压合支撑板、16第二支撑柱、17驱动轴、18转向支撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本实施例中的一种方便取料的钣金折弯设备，包括夹持结构和压合结构，压合结构包括底座1，底座1顶面装设有第二支撑柱16，第二支撑柱16的左侧装设有压合支撑板15，压合支撑板15的底部装设有两个固定杆14，压合支撑板15的底部装设有压合气缸13，压合气缸13的底部连接有套筒11，套筒11的两侧与固定杆14相连。
[0021]本实施例中，调节支撑杆3位于第一支撑柱10的左侧，压合气缸13位于两个固定杆14之间，固定气缸9位于第二固定块的下方。
[0022]本实施例中，驱动装置包括位于垫板7下方的滑动连接块，滑动连接块的内部装设有驱动轴17。
[0023]将钣金放置固定板上，固定气缸9将固定压板8转动到钣金6的上方，对钣金6起到固定的作用，在对不同长度的钣金通过转动调节杆2控制夹持支撑板5的对第一支撑柱10的距离，来以放置不同长度的钣金进行折弯工作，然后驱动电机启动，带动驱动轴17转动，连接滑动块带着垫板7向待压合区移动，压合气缸13启动开始对钣金6进行折弯工作。
[0024]本实施例中，转动装置包括位于第一支撑柱10底部的从动齿轮，从动齿轮的左侧啮合有驱动齿轮，驱动齿轮的顶面装设有驱动马达，从动齿轮位于转向支撑板18的内部。
[0025]本实施例中，垫板7的顶面装设有两个活动板支撑杆12，活动板支撑杆 12的顶面轴连接有活动板，活动板位于钣金6的下方，活动板支撑杆12位于夹持支撑板5与第一支撑柱10之间。
[0026]夹持结构包括垫板7，垫板7的底部装设有驱动装置，垫板7的顶面装设有转向支撑板18，转向支撑板18的顶面连接有第一支撑柱10，第一支撑柱 10的底部装设有转动装置，第一支撑柱10的左侧装设有第二固定块，第一支撑柱10的左侧装设有固定气缸9，固定气缸9的顶端装设有固定压板8，垫板7的顶面装设有两个调节支撑杆3，调节支撑杆3的内侧装设有两个滑动杆 4，滑动杆4的外部装设有夹持支撑板5，夹持支撑板5的右侧装设有第一固定块，调节支撑杆3的左侧贯穿有调节杆2，调节杆2的右侧与夹持支撑板5 相连接，第二固定块的顶面放置有钣金6。
[0027]折弯后压合气缸13复位，驱动电机反转带着垫板7相外移动，驱动马达驱动带动驱动齿轮转动，与驱动齿轮相啮合的从动齿轮带动第一支撑柱10向外侧转动，固定气缸9复位固定压板8相后方转回，然后便可直接取出钣金6。
[0028]本实施例中，驱动轴17位于底座1的内部，驱动轴17的左侧连接驱动电机。
[0029]上述实施例的工作原理为：
[0030]将钣金放置固定板上，在对不同长度的钣金通过转动调节杆2控制夹持支撑板5的对第一支撑柱10的距离，然后驱动电机启动，带动驱动轴17转动，垫板7向待压合区移动，压合气缸13启动开始对钣金6进行折弯工作。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便取料的钣金折弯设备，包括夹持结构和压合结构，其特征在于：所述压合结构包括底座(1)，所述底座(1)顶面装设有第二支撑柱(16)，所述第二支撑柱(16)的左侧装设有压合支撑板(15)，所述压合支撑板(15)的底部装设有两个固定杆(14)，所述压合支撑板(15)的底部装设有压合气缸(13)，所述压合气缸(13)的底部连接有套筒(11)，所述套筒(11)的两侧与固定杆(14)相连；所述夹持结构包括垫板(7)，所述垫板(7)的底部装设有驱动装置，所述垫板(7)的顶面装设有转向支撑板(18)，所述转向支撑板(18)的顶面连接有第一支撑柱(10)，所述第一支撑柱(10)的底部装设有转动装置，所述第一支撑柱(10)的左侧装设有第二固定块，所述第一支撑柱(10)的左侧装设有固定气缸(9)，所述固定气缸(9)的顶端装设有固定压板(8)，所述垫板(7)的顶面装设有两个调节支撑杆(3)，所述调节支撑杆(3)的内侧装设有两个滑动杆(4)，所述滑动杆(4)的外部装设有夹持支撑板(5)，所述夹持支撑板(5)的右侧装设有第一固定块，所述调节支撑杆(3)的左侧贯穿有调节杆(2)，所述调节杆(2)的右侧与夹持支撑板(5)相连接，所述第二固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹锋，帅玲，蓝健，
申请(专利权)人：佛山市知潮金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：