一种钣金工件加工用定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钣金工件加工用定位工装，包括工装台、两个支座、两个侧板和顶板，两个所述支座垂直固定在工作台的下表面的左右两侧，两个所述侧板固定在工装台上表面的左右两侧，所述顶板固定在侧板的上表面且呈水平状，两个所述支座之间设有用以对工件进行夹持的第一定位机构，所述顶板上设有用以对工件进行稳固的第二定位机构。该钣金工件加工用定位工装，在金属薄板进行加工的时候，第一定位机构中的第一电动推杆使得用以对金属薄板定位的多个定位片收回工作台台面的下侧，因此金属薄板定位放入的时候，定位结构不会影响到其放入，经第一定位机构使定位片对金属薄板进行定位，也增加了工装台闲置时的可利用空间。也增加了工装台闲置时的可利用空间。也增加了工装台闲置时的可利用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金工件加工用定位工装


[0001]本技术涉及钣金工件加工
，具体为一种钣金工件加工用定位工装。

技术介绍

[0002]钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接和成型等，随着工业水平的发展，钣金的需求量也日益增多，钣金在进行各种加工工艺时，都需要有相应的定位工装进行定位。
[0003]在铂金工件进行加工的时候，先放置在工作台面上，再利用定位工装进行定位，而在CN214185910U中公开了一种钣金工件加工用定位工装，包括工作台，所述工作台的底部四角均通过固定螺栓安装有支撑板，所述支撑板的底部固定有连接件，所述支撑板的下方设置有安装架，所述安装架的内部中间设置有承压板，且连接件的底部一端伸入到安装架内与承压板连接，所述承压板的底部中间对应两端均焊接有支撑套管，所述支撑套管的底部内卡合连接有支撑内管，且支撑内管外侧套接有缓冲弹簧，所述支撑内管底部与安装架内壁底部连接，所述安装架底部通过固定螺栓安装有底板，所述工作台的顶部一端中间安装有DD马达，所述DD马达的输出端与双向丝杆连接，该技术，方便对不同长度的钣金工件进行定位，对外界的震动影响缓冲效果好，不难理解，改定位工装处于工作台面上，由于铂金件一般是金属薄板加工而成，因此在铂金件较大的情况下，设置在工作台面上的定位工作，对金属薄板的放入具有一定的阻碍，降低了定位的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钣金工件加工用定位工装，具备实用性高的优点，解决了在铂金件较大的情况下，设置在工装台面上的定位工作，对金属薄板的放入具有一定的阻碍，降低了定位的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金工件加工用定位工装，包括工装台、两个支座、两个侧板和顶板，两个所述支座垂直固定在工装台的下表面的左右两侧，两个所述侧板固定在工装台上表面的左右两侧，所述顶板固定在侧板的上表面且呈水平状，两个所述支座之间设有用以对工件进行夹持的第一定位机构，所述顶板上设有用以对工件进行稳固的第二定位机构；
[0006]所述第一定位机构包括固定在左右两侧所述支座之间且呈水平状的支撑板，所述支撑板的上表面固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出轴的顶端固定有呈水平状的安装板，所述安装板的上表面固定有安装箱，所述安装箱的左右两侧内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有两个相对称的螺纹块，所述螺纹块的上表面固定有连接座，所述连接座的上表面固定有定位片，所述安装箱的背面设有用以驱动螺纹杆旋转的驱动件。
[0007]进一步，所述驱动件包括固定在安装箱背面的电机，所述电机输出轴与螺纹杆外表面的中心处通过皮带传动连接，左右两侧所述支座相对的一侧均固定有用以对安装板进
行限位的限位座。
[0008]进一步，所述螺纹杆外表面的螺纹分为两端且相反，所述螺纹块的下表面固定有限位片，所述安装箱的内底壁固定有用以对限位片进行限位的限位板，所述定位片在限位板内做左右线性移动。
[0009]进一步，每个所述连接座上所述定位片的数量为三个，且等距分布，所述工装台的上表面开设有两组定位口，每组所述定位口的数量均为三个，所述定位片的宽度与定位口内腔的宽度相等。
[0010]进一步，所述第二定位机构包括固定在顶板上表面的第二电动推杆，所述第二电动推杆输出轴的底端固定有吊板，所述吊板的下表面固定有四个呈矩形分布的压柱，前侧两个所述压柱的背面固定有基板，所述基板内固定有两个风扇。
[0011]进一步，所述第二定位机构还包括固定在工装台下表面的收集箱，所述收集箱的形状为内部空心且上表面缺失的长方体，所述收集箱内背壁位于工作台的后侧。
[0012]进一步，所述吊板的下表面且位于基板的背面固定有两个导流板，两个所述导流板呈八字型分布在基板的背面，两个所述侧板相对的一侧之间垂直固定有挡板，所述吊板的下表面且位于四个压柱之间设有用以对工件加工的加工装置本体。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该钣金工件加工用定位工装，在金属薄板进行加工的时候，第一定位机构中的第一电动推杆使得用以对金属薄板的定位的多个定位片收回工装台台面的下侧，因此金属薄板定位放入的时候，定位结构不会影响到其放入，然后再经第一定位机构使定位片对金属薄板进行定位，也增加了工装台不使用时候的可利用空间。
[0015]2、该钣金工件加工用定位工装，第一定位机构来对金属薄板的左右两侧进行定位夹持，为了进一步保证其稳定性，第二定位机构还会对金属薄板的上侧施压，增加了定位效果，提升了加工精度，同时加工产生的碎屑，能经风扇及时吹入至收集箱中，降低了工作人员的清洁强度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术第一定位机构示意图；
[0018]图3为本技术第二定位机构示意图；
[0019]图4为本技术第二定位机构中收集箱结构示意图。
[0020]图中：1工装台、2支座、3侧板、4顶板、5第一定位机构、501支撑板、502第一电动推杆、503安装板、504安装箱、505螺纹杆、506螺纹块、507 连接座、508定位片、509驱动件、6第二定位机构、601第二电动推杆、602 吊板、603压柱、604基板、605风扇、606收集箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种钣金工件加工用定位工装，包括工装台1、两个支座2、两个侧板3和顶板4，两个支座2垂直固定在工装台1的下表面的左右两侧，两个侧板3固定在工装台1上表面的左右两侧，顶板4固定在侧板3的上表面且呈水平状，两个支座2之间设有用以对工件进行夹持的第一定位机构5，方便对钣金工件进行定位夹持，顶板4上设有用以对工件进行稳固的第二定位机构6，提高工件的稳定性，并对加工时产生的碎屑进行清理。
[0023]请参阅图2，为了对钣金工件进行定位夹持，本实施例中的第一定位机构 5包括固定在左右两侧支座2之间且呈水平状的支撑板501，方便在上方安装部件，支撑板501的上表面固定有第一电动推杆502，第一电动推杆502输出轴的顶端固定有呈水平状的安装板503，安装板503的上表面固定有安装箱 504，安装箱504的形状为内部中空的长方体，安装箱504的左右两侧内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆505，螺纹杆505外侧螺纹连接有两个相对称的螺纹块506，通过螺纹杆505的转动可以带动螺纹块506在螺纹杆505的外侧移动，螺纹块506的上表面固定有连接座507，连接座507本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金工件加工用定位工装，包括工装台(1)、两个支座(2)、两个侧板(3)和顶板(4)，其特征在于：两个所述支座(2)垂直固定在工装台(1)的下表面的左右两侧，两个所述侧板(3)固定在工装台(1)上表面的左右两侧，所述顶板(4)固定在侧板(3)的上表面且呈水平状，两个所述支座(2)之间设有用以对工件进行夹持的第一定位机构(5)，所述顶板(4)上设有用以对工件进行稳固的第二定位机构(6)；所述第一定位机构(5)包括固定在左右两侧所述支座(2)之间且呈水平状的支撑板(501)，所述支撑板(501)的上表面固定有第一电动推杆(502)，所述第一电动推杆(502)输出轴的顶端固定有呈水平状的安装板(503)，所述安装板(503)的上表面固定有安装箱(504)，所述安装箱(504)的左右两侧内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆(505)，所述螺纹杆(505)外侧螺纹连接有两个相对称的螺纹块(506)，所述螺纹块(506)的上表面固定有连接座(507)，所述连接座(507)的上表面固定有定位片(508)，所述安装箱(504)的背面设有用以驱动螺纹杆(505)旋转的驱动件(509)。2.根据权利要求1所述的一种钣金工件加工用定位工装，其特征在于：所述驱动件(509)包括固定在安装箱(504)背面的电机，所述电机输出轴与螺纹杆(505)外表面的中心处通过皮带传动连接，左右两侧所述支座(2)相对的一侧均固定有用以对安装板(503)进行限位的限位座。3.根据权利要求1所述的一种钣金工件加工用定位工装，其特征在于：所述螺纹杆(505)外表面的螺纹分为两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹锋，帅玲，蓝健，
申请(专利权)人：佛山市知潮金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：