一种用于安装不同规格金属板材的液压板材折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于安装不同规格金属板材的液压板材折弯机，包括机体，所述机体上端设有支架，支架上安装有液压缸，液压缸连接弯折头，机体位于弯折头下方设有成型台，成型台一侧设有支撑平台，支撑平台航段安装有限位结构，机体上端设有送料结构，液压缸伸长，利用弯折头和成型台对板材进行挤压，转盘转动一圈后，继续转动，将第二个板材推至成型台上，利用活动板沿着凹槽滑动，将加工后的板材推出成型台，本送料结构在实现取料的同时完成上料，大大提高的加工效率。大大提高的加工效率。大大提高的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于安装不同规格金属板材的液压板材折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，具体涉及一种用于安装不同规格金属板材的液压板材折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
[0003]中国专利公开了一种液压板材弯折机（授权公告号 CN212944785U），该专利技术能够解决人工摆放板材偏差，但是，加工后需要人工将板材取出，再将另一个板材放入进行加工，导致加工效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种用于安装不同规格金属板材的液压板材折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于安装不同规格金属板材的液压板材折弯机，包括机体，所述机体上端设有支架，支架上安装有液压缸，液压缸连接弯折头，机体位于弯折头下方设有成型台，成型台一侧设有支撑平台，支撑平台航段安装有限位结构，机体上端设有送料结构。
[0005]优选的：所述支撑平台中部开设有滑孔。
[0006]优选的：所述限位结构包括限位板，限位板连接活动杆，活动杆滑动连接限位架，限位架固定连接支撑平台，活动杆外侧套装有弹簧一，支撑平台底端四角处通过支撑腿与机体连接。
[0007]优选的：所述成型台底部开设有凹槽，凹槽内设有活动板，活动板设置成L型，活动板内插装有贯穿的滑杆。
[0008]优选的：所述滑杆的一侧套装有弹簧二，滑杆的另一端套装有套管，套管远离滑杆的一端连接推板。
[0009]优选的：所述推板位于滑孔内侧，推板固定连接固定杆，固定杆的另一端固定连接环形套。
[0010]优选的：所述环形套内插装有支撑杆，支撑杆下端固定连接转盘。
[0011]优选的：所述转盘底端固定连接转轴，转轴通过轴承转动连接机体，转轴固定连接皮带轮一，皮带轮一连接皮带，皮带连接皮带轮二，皮带轮二连接电机。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术中，启动电机，带动皮带轮二转动带动皮带轮一、转轴和转盘转动，支
撑杆逐渐靠近成型台，支撑杆沿着环形套滑动，环形套推动固定杆、套管和活动板移动，弹簧一被压缩，利用推板将板材推至成型台上，再将另一个板材放置在支撑平台上，液压缸伸长，利用弯折头和成型台对板材进行挤压，转盘转动一圈后，继续转动，将第二个板材推至成型台上，利用活动板沿着凹槽滑动，将加工后的板材推出成型台，本送料结构在实现取料的同时完成上料，大大提高的加工效率。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例提供的用于安装不同规格金属板材的液压板材折弯机结构示意图；
[0015]图2是本申请实施例提供的用于安装不同规格金属板材的液压板材折弯机的侧视图；
[0016]图3是本申请实施例提供的用于安装不同规格金属板材的液压板材折弯机中支撑平台的结构示意图；
[0017]图4是本申请实施例提供的用于安装不同规格金属板材的液压板材折弯机中送料结构的结构示意图；
[0018]图5是本申请实施例提供的用于安装不同规格金属板材的液压板材折弯机中转盘的连接结构示意图；
[0019]图中：1、机体，2、支架，3、液压缸，4、弯折头，5、成型台，501、凹槽，6、支撑平台，601、滑孔，602、限位板，603、活动杆，604、限位架，605、弹簧一，606、支撑腿，7、限位结构，8、送料结构，801、活动板，802、滑杆，803、弹簧二，804、套管，805、推板，806、固定杆，807、支撑杆，808、环形套，809、转盘，810、转轴，811、皮带轮一，812、皮带，813、皮带轮二，814、电机。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0021]请参阅图1～2，在本实施例中提供一种用于安装不同规格金属板材的液压板材折弯机，包括机体1，机体1上端设有支架2，支架2上安装有液压缸3，液压缸3连接弯折头4，机体1位于弯折头4下方设有成型台5，成型台5一侧设有支撑平台6，支撑平台6航段安装有限位结构7，机体1上端设有送料结构8。
[0022]请参阅图3，支撑平台6中部开设有滑孔601，限位结构7包括限位板602，限位板602连接活动杆603，活动杆603滑动连接限位架604，限位架604固定连接支撑平台6，活动杆603外侧套装有弹簧一605，支撑平台6底端四角处通过支撑腿606与机体1连接。
[0023]请参阅图4～5，成型台5底部开设有凹槽501，凹槽501内设有活动板801，活动板801设置成L型，活动板801内插装有贯穿的滑杆802，滑杆802的一侧套装有弹簧二803，滑杆802的另一端套装有套管804，套管804远离滑杆802的一端连接推板805，推板805位于滑孔601内侧，推板805固定连接固定杆806，固定杆806的另一端固定连接环形套808，环形套808
内插装有支撑杆807，支撑杆807下端固定连接转盘809，转盘809底端固定连接转轴810，转轴810通过轴承转动连接机体1，转轴810固定连接皮带轮一811，皮带轮一811连接皮带812，皮带812连接皮带轮二813，皮带轮二813连接电机814。
[0024]本技术的工作原理是：
[0025]使用时，将板材放置在支撑平台6上，用限位结构7将板材进行夹紧，启动电机814，带动皮带轮二813转动带动皮带轮一811、转轴810和转盘809转动，支撑杆807逐渐靠近成型台5，支撑杆807沿着环形套808滑动，环形套808推动固定杆806、套管804和活动板801移动，弹簧一605被压缩，利用推板805将板材推至成型台5上，再将另一个板材放置在支撑平台6上，液压缸3伸长，利用弯折头4和成型台5对板材进行挤压，转盘809转动一圈后，继续转动，将第二个板材推至成型台5上，利用活动板801沿着凹槽501滑动，将加工后的板材推出成型台5，本送料结构8在实现取料的同时完成上料，大大提高的加工效率。
[0026]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于安装不同规格金属板材的液压板材折弯机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）上端设有支架（2），支架（2）上安装有液压缸（3），液压缸（3）连接弯折头（4），机体（1）位于弯折头（4）下方设有成型台（5），成型台（5）一侧设有支撑平台（6），支撑平台（6）航段安装有限位结构（7），机体（1）上端设有送料结构（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于安装不同规格金属板材的液压板材折弯机，其特征在于，所述支撑平台（6）中部开设有滑孔（601）。3.根据权利要求1所述的一种用于安装不同规格金属板材的液压板材折弯机，其特征在于，所述限位结构（7）包括限位板（602），限位板（602）连接活动杆（603），活动杆（603）滑动连接限位架（604），限位架（604）固定连接支撑平台（6），活动杆（603）外侧套装有弹簧一（605），支撑平台（6）底端四角处通过支撑腿（606）与机体（1）连接。4.根据权利要求1所述的一种用于安装不同规格金属板材的液压板材折弯机，其特征在于，所述成型台（5）底部开设有凹槽（501），凹槽（501）内设有活动板（801），活动板（801）设置成L型，活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤生林，
申请(专利权)人：松润智能科技重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：