一种用于染发剂制备的乳化罐制造技术

本实用新型专利技术属于染发剂制备相关技术领域，具体涉及一种用于染发剂制备的乳化罐，包括乳化罐，所述乳化罐的底部对称固定设置有支撑块，两个所述支撑块之间固定设置有固定杆，所述固定杆的一端均设置有卡块，所述卡块的另一端均固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端均设置有海绵垫，所述伸缩杆的外围套设有弹簧。通过进水管将外部水源输入，在从进料口将需要混合和乳化的材料放入，之后将盖板盖上，启动转动电机，转动电机带动搅拌杆对染发剂的材料进行混合，利用加热管将混合后的染发剂加热到适宜乳化的温度，在启动转动电机时会产生抖动，在抖动后接触到海绵垫，再通过伸缩杆和弹簧来减小转动电机对罐体的抖动。减小转动电机对罐体的抖动。减小转动电机对罐体的抖动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于染发剂制备的乳化罐


[0001]本技术属于染发剂制备相关
，具体涉及一种用于染发剂制备的乳化罐。

技术介绍

[0002]乳化是一种液体以及微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液－液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层，乳化工艺通常在乳化罐内进行，乳化罐其也普遍适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产，在医药行业中，多数软膏、糖浆、眼药、抗生物质等生产的过程中常采用的乳化工艺通常是其中产品生产较为重要的环节。目前在利用乳化罐制备染发剂时因为需要电机带动搅拌棒进行混合，电机会抖动，从而使得罐体一起抖动。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于染发剂制备的乳化罐，以解决目前在利用乳化罐制备染发剂时因为需要电机带动搅拌棒进行混合，电机会抖动，从而使得罐体一起抖动的问题。
[0004]本技术采用的具体技术方案如下：
[0005]一种用于染发剂制备的乳化罐，包括乳化罐，所述乳化罐的底部对称固定设置有支撑块，两个所述支撑块之间固定设置有固定杆，所述固定杆的一端均设置有卡块，所述卡块的另一端均固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端均设置有海绵垫，所述伸缩杆的外围套设有弹簧，所述弹簧的一端与卡块固定连接，所述弹簧的另一端与海绵垫固定连接，所述海绵垫之间设置有转动电机，所述转动电机固定设置在乳化罐的底部。
[0006]作为本技术一种用于染发剂制备的乳化罐的优选技术方案，所述乳化罐的顶部固定设置有进料口。
[0007]作为本技术一种用于染发剂制备的乳化罐的优选技术方案，所述进料口的顶部活动卡设有盖板，所述盖板的顶部固定设置有拉块，所述盖板的底部固定设置有防水橡胶。
[0008]作为本技术一种用于染发剂制备的乳化罐的优选技术方案，所述防水橡胶的底部对称固定设置有凸块，所述进料口的两内侧壁均固定设置有固定块，所述固定块内开设有卡槽，所述凸块卡设在卡槽内，所述防水橡胶的底部固定设置有竖杆，所述竖杆的底部固定设置有圆形滤网。
[0009]作为本技术一种用于染发剂制备的乳化罐的优选技术方案，所述转动电机输出轴固定连接有转动杆，所述乳化罐的内底部固定设置有防水块，所述转动杆贯穿乳化罐和防水块的一端外围固定连接有若干个搅拌杆。
[0010]作为本技术一种用于染发剂制备的乳化罐的优选技术方案，所述乳化罐的顶
部固定设置有气压表和排气口，所述乳化罐的一侧壁上固定设置有把手，所述把手的下方设置有出料口，所述出料口与乳化罐固定连接，所述出料口的上端固定设置有阀门。
[0011]作为本技术一种用于染发剂制备的乳化罐的优选技术方案，所述乳化罐的内部固定设置有若干个加热管。
[0012]作为本技术一种用于染发剂制备的乳化罐的优选技术方案，所述乳化罐的前端固定设置有观测窗。
[0013]作为本技术一种用于染发剂制备的乳化罐的优选技术方案，所述乳化罐的一侧固定设置有进水管。
[0014]作为本技术一种用于染发剂制备的乳化罐的优选技术方案，所述支撑块的底部固定设置有滑轮。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]通过进水管将外部水源输入，在从进料口将需要混合和乳化的材料放入，之后将盖板盖上，启动转动电机，转动电机带动搅拌杆对染发剂的材料进行混合，利用加热管将混合后的染发剂加热到适宜乳化的温度，在启动转动电机时会产生抖动，在抖动后接触到海绵垫，再通过伸缩杆和弹簧来减小转动电机对罐体的抖动。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术用于染发剂制备的乳化罐的结构示意图；
[0019]图2为图1的A处放大图；
[0020]图3为图1的B处放大图；
[0021]图4为本技术用于染发剂制备的乳化罐的正视图。
[0022]图中：1、乳化罐；2、把手；3、支撑块；4、滑轮；5、观测窗；6、进水管；7、排气口；8、气压表；9、拉块；10、盖板；11、进料口；12、加热管；13、转动杆；14、防水块；15、出料口；16、阀门；17、搅拌杆；18、圆形滤网；19、竖杆；20、固定块；21、卡槽；22、防水橡胶；23、凸块；24、弹簧；25、伸缩杆；26、卡块；27、转动电机；28、固定杆；29、海绵垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种用于染发剂制备的乳化罐，包括乳化罐1，所述乳化罐1的底部对称固定设置有支撑块3，两个所述支撑块3之间固定设置有固定杆28，所述固定杆28的一端均设置有卡块26，所述卡块26的另一端均固定设置有伸缩杆25，所述伸缩杆25的一端均设置有海绵垫29，所述伸缩杆25的外围套设有弹簧24，所述弹簧24的一端与卡块26固定连接，所述弹簧24的另一端与海绵垫29固定连接，所述海绵垫29之间设置有转动电机27，所述转动电机27固定设置在乳化罐1的底部，所述乳化罐1的顶部固定设置有进料口11。
[0025]在本实施例中，利用进水管6将外部水源输入，在从进料口11将需要混合和乳化的
材料放入，之后将盖板10盖上，启动转动电机27，转动电机27带动搅拌杆17对染发剂的材料进行混合，在启动转动电机27时会产生抖动，在抖动后接触到海绵垫29，再通过伸缩杆25和弹簧24来减小转动电机27对罐体的抖动。
[0026]优选的，所述进料口11的顶部活动卡设有盖板10，所述盖板10的顶部固定设置有拉块9，所述盖板10的底部固定设置有防水橡胶22，所述防水橡胶22的底部对称固定设置有凸块23，所述进料口11的两内侧壁均固定设置有固定块20，所述凸块23卡设在卡槽21内，所述防水橡胶22的底部固定设置有竖杆19，所述竖杆19的底部固定设置有圆形滤网18。
[0027]在本实施例中，圆形滤网18中可加入除泡剂，防止在对染发剂原料搅拌时产生大量的气泡，防水橡胶22防止在搅拌时染发剂漏出。
[0028]优选的，所述转动电机27输出轴固定连接有转动杆13，所述乳化罐1的内底部固定设置有防水块14，所述转动杆13贯穿乳化罐1和防水块14的一端外围固定连接有若干个搅拌杆17。
[0029]在本实施例中，防水块14为了防止搅拌时染发剂原料从底部漏出。
[0030]优选的，所述乳化罐1的顶部固定设置有气压表8和排气口7，所述乳化罐1的一侧壁上固定设置有把手2，所述把手2的下方设置有出料口15，所述出料口15与乳化罐1固定连接，所述出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于染发剂制备的乳化罐，包括乳化罐(1)，其特征在于：所述乳化罐(1)的底部对称固定设置有支撑块(3)，两个所述支撑块(3)之间固定设置有固定杆(28)，所述固定杆(28)的一端均设置有卡块(26)，所述卡块(26)的另一端均固定设置有伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)的一端均设置有海绵垫(29)，所述伸缩杆(25)的外围套设有弹簧(24)，所述弹簧(24)的一端与卡块(26)固定连接，所述弹簧(24)的另一端与海绵垫(29)固定连接，所述海绵垫(29)之间设置有转动电机(27)，所述转动电机(27)固定设置在乳化罐(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种用于染发剂制备的乳化罐，其特征在于：所述乳化罐(1)的顶部固定设置有进料口(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于染发剂制备的乳化罐，其特征在于：所述进料口(11)的顶部活动卡设有盖板(10)，所述盖板(10)的顶部固定设置有拉块(9)，所述盖板(10)的底部固定设置有防水橡胶(22)。4.根据权利要求3所述的一种用于染发剂制备的乳化罐，其特征在于：所述防水橡胶(22)的底部对称固定设置有凸块(23)，所述进料口(11)的两内侧壁均固定设置有固定块(20)，所述固定块(20)内开设有卡槽(21)，所述凸块(23)卡设在卡槽(21)内，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德银，蒋鹏飞，王选文，沈蓉，
申请(专利权)人：滁州植兀生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：