一种高效双曲面搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效双曲面搅拌机，包括驱动装置、传动轴、双曲面叶轮；所述传动轴的上端通过上法兰与驱动装置的动力输出轴连接；所述双曲面叶轮的上端与传动轴的下端连接；所述传动轴包括空心轴和辅助叶片；所述空心轴上设有回流孔，所述回流孔位于上法兰下方；所述辅助叶片设置在空心轴内壁上，且位于回流孔下方；所述下法兰上设有贯穿通孔，所述贯穿通孔连通空心轴内腔和双曲面叶轮内腔。整体装置可使得水池中液体与污泥混合均匀，混合液流动性好，实现无搅拌死角的功效，有效保证工艺的良好运行。工艺的良好运行。工艺的良好运行。

【技术实现步骤摘要】
一种高效双曲面搅拌机


[0001]本技术涉及环境保护
，具体来说，涉及一种高效双曲面搅拌机。

技术介绍

[0002]双曲面搅拌机广泛应用于污水处理工艺中，对混合液进行搅拌和混合。搅拌机立式安装在水池中央，包含驱动装置、传动轴和双曲面叶轮，叶轮随传动轴旋转对液体与固体进行搅拌和混合。混合液由双曲面叶轮周边甩出，当碰到池壁后混合液向上运动，运动到水面后绕中心轴从上向下运动，在池内形成上下环流，对液体与污泥等固体类物质进行搅拌和混合。由于叶轮距池底部有一定的距离，双曲面轮毂下方介质的流动性差，底部往往聚集一定的沉淀物，时间越长沉淀物就越多，使整个水池的混合效果不均匀，从而影响工艺效果。

技术实现思路

[0003]技术问题：本技术所要解决的技术问题是：提供一种高效双曲面搅拌机，使得双曲面叶轮的下方液体与污泥充分混合搅拌，双曲面叶轮的下方不会形成沉淀现象，实现无搅拌死角的功效，有效保证工艺的良好高效运行。
[0004]技术方案：为解决上述技术问题，本技术实施例采用的技术方案为：
[0005]一种高效双曲面搅拌机，包括驱动装置、传动轴、双曲面叶轮；所述传动轴的上端通过上法兰与驱动装置的动力输出轴连接；所述双曲面叶轮的上端与传动轴的下端连接；所述传动轴包括空心轴和辅助叶片；所述空心轴上设有回流孔，所述回流孔位于上法兰下方；所述辅助叶片设置在空心轴内壁上，且位于回流孔下方；所述下法兰上设有贯穿通孔，所述贯穿通孔连通空心轴内腔和双曲面叶轮内腔。
[0006]作为优选例，所述双曲面叶轮包括过流孔、端环、轮毂体和叶片；所述过流孔设置在端环中心；所述过流孔为通孔；所述端环与轮毂体连接，并且位于轮毂体的上方；所述叶片连接在轮毂体的外表面；所述过流孔和贯穿通孔相对；所述端环和下法兰固定连接。
[0007]作为优选例，所述回流孔数量为N，N为整数，且N≥2。
[0008]作为优选例，所述回流孔位于液面下方，且回流孔中心到液面的距离为100～300mm。
[0009]作为优选例，所述空心轴为中空圆柱体。
[0010]作为优选例，所述辅助叶片为螺旋式叶片。
[0011]作为优选例，所述辅助叶片靠近下法兰。
[0012]作为优选例，所述辅助叶片长度为150～500mm。
[0013]作为优选例，使用时，所述驱动装置设置在水池的上部且位于水池中央。
[0014]作为优选例，所述叶片数量为6～8个。
[0015]有益效果：与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益效果：本技术的方案能够使得水池底部的液体和污泥充分混合，并且使叶轮下端的混合液向四周运
动，与叶轮周围的混合液再次进行混合，从而使得水池混合液更加均匀，提高整体工艺效果。一种高效双曲面搅拌机，其特征在于,包括驱动装置、传动轴、双曲面叶轮；所述传动轴的上端通过上法兰与驱动装置的动力输出轴连接；所述双曲面叶轮的上端通过传动轴下法兰与传动轴连接；所述传动轴包括空心轴和辅助叶片；所述空心轴上设有回流孔，所述回流孔位于上法兰下方；所述辅助叶片设置在空心轴内壁上，且位于回流孔下方；所述下法兰上设有贯穿通孔，所述贯穿通孔连通空心轴内腔和双曲面叶轮内腔。在搅拌过程中，在双曲面叶轮的带动下，液体与污泥混合物在池壁附近从下向上运动，到达液面后绕传动轴从上向下运动，部分混合液通过回流孔进入空心轴内，由于下法兰与过流孔均设有通孔，所以通过辅助叶片的搅拌可以带动叶轮下部污泥运动并且与液体混合，从而在整个水池内形成上下环流效果，实现无搅拌死角的功效，有效保证工艺的良好运行。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的结构图；
[0017]图2是为本技术实施例的传动轴结构图；
[0018]图3是本技术实施例的双曲面叶轮结构图。
[0019]图中有：驱动装置1、传动轴2、双曲面叶轮3、上法兰21、回流孔22、空心轴23、辅助叶片24、下法兰25、过流孔31、端环32、轮毂体33、叶片34、水池4。
具体实施方式
[0020]下面结合附图，对本技术的技术方案进行详细的说明。
[0021]如图1至图3所示，本技术实施例的一种高效双曲面搅拌机，其特征在于,包括驱动装置1、传动轴2、双曲面叶轮3；所述传动轴2的上端通过上法兰21与驱动装置1的动力输出轴连接；所述双曲面叶轮3的上端通过下法兰25与传动轴2的下端连接；所述传动轴2包括空心轴23和辅助叶片24；所述空心轴23上设有回流孔22，所述回流孔22位于上法兰21下方；所述辅助叶片24设置在空心轴23内壁上，且位于回流孔22下方；所述下法兰25上设有贯穿通孔，所述贯穿通孔连通空心轴23内腔和双曲面叶轮3内腔。
[0022]上述结构的一种高效双曲面搅拌机中，通过回流孔22与辅助叶片24的搅拌，将从水池4进入空心轴23的混合液进行搅拌，向下输送，穿过双曲面叶轮3，送入水池4底部，使得水池4中液体与污泥混合更加均匀，从而实现无搅拌死角的功效，有效保证工艺的良好运行。
[0023]空心轴23旋转，带动辅助叶片24旋转。当水池4中混合液通过回流孔22进入到空心轴23后，辅助叶片24在空心轴23内对叶轮3下端的混合液进行做功，使空心轴23中的混合液从上向下高速运动。由于回流孔设置在液面以下位置，且位于空心轴23上端，具有一定的势能，在辅助叶片24的作用下，对轮毂体33下方的污泥混合液进行冲击，使污泥与从空心轴23流出的混合液充分进行混合，并且带动此混合液向池底的四周运动，实现二次混合。二次混合后的液体在旋转的双曲面叶轮3的带动下从下向上运动，当到达液面后，绕传动轴2从上向下运动，从而在传动轴2外形成上下环流的循环。与此同时，小部分的混合液从空心轴23上端的回流孔22进入到空心轴23内，空心轴23内的混合液在辅助叶片24的作用下对叶轮下端的混合液进行冲击混合，形成又一个循环流动，从而达到实现水池4中液体与污泥无死角
搅拌的功效。
[0024]作为优选例，所述双曲面叶轮3包括过流孔31、端环32、轮毂体33和叶片34；所述过流孔31设置在端环32中心；所述过流孔31为通孔；所述端环32与轮毂体33连接，并且位于轮毂体33的上方；所述叶片34连接在轮毂体33的外表面；所述过流孔31和贯穿通孔相对；所述端环32和下法兰25固定连接。所述叶轮3通过轮毂体33和叶片34的运动带动水池4中混合液从下往上运动，实现对水池中污泥搅拌的同时，将部分混合液通过回流孔22进入空心轴23内，由于过流孔31和贯穿通孔相对，在辅助叶片24的作用下，将空心轴23内混合液送到叶轮3下端，使得水池4底部污泥被充分搅拌，整体结构完整高效。
[0025]作为优选例，所述回流孔22数量为N，N为整数，且N≥2。设置多个回流孔22可以使得更多混合液进入空心轴23内部，从而使得叶轮3下端污泥被搅拌的更加充分。
[0026]作为优选例，所述回流孔22位于液面下方，且回流孔22中心到液面的距离为100～本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效双曲面搅拌机，其特征在于,包括驱动装置(1)、传动轴(2)、双曲面叶轮(3)；所述传动轴(2)的上端通过上法兰(21)与驱动装置(1)的动力输出轴连接；所述双曲面叶轮(3)的上端通过下法兰(25)与传动轴(2)的下端连接；所述传动轴(2)包括空心轴(23)和辅助叶片(24)；所述空心轴(23)上设有回流孔(22)，所述回流孔(22)位于上法兰(21)下方；所述辅助叶片(24)设置在空心轴(23)内壁上，且位于回流孔(22)下方；所述下法兰(25)上设有贯穿通孔，所述贯穿通孔连通空心轴(23)内腔和双曲面叶轮(3)内腔。2.根据权利要求1所述的一种高效双曲面搅拌机，其特征在于，所述双曲面叶轮(3)包括过流孔(31)、端环(32)、轮毂体(33)和叶片(34)；所述过流孔(31)设置在端环(32)中心；所述过流孔(31)为通孔；所述端环(32)与轮毂体(33)连接，并且位于轮毂体(33)的上方；所述叶片(34)连接在轮毂体(33)的外表面；所述过流孔(31)和贯穿通孔相对；所述端环...

【专利技术属性】
技术研发人员：董绵杰，李善庭，叶昕，王震，陈世刚，
申请(专利权)人：蓝深集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：