一种金属衣架加工用原料输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及衣架加工技术领域，尤其涉及一种金属衣架加工用原料输送设备，解决了现有衣架成型机生产加工仍然需要人工投送原料的缺点，包括输送带、安装在输送带轴端的导送电机以及设置于输送带端部上方的落料斗，所述输送带的表面均匀分布设置有夹送机构，夹送机构通过连接板固定在输送带上，并在其顶部设置立架，立架内部分别设置复位弹簧和支杆，当转轮转动过程中金属杆体落入支杆顶部的管托后，在金属杆体自重下压复位弹簧的过程中，其底部两侧的压块会压住翘板从而使得与翘板连接的侧夹板上抬，从而实现对金属杆体两侧进行夹持，防止掉落，当金属杆体导送至输送带端部时，在自重的作用下脱离夹送机构进入成型机内，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种金属衣架加工用原料输送设备


[0001]本技术涉及衣架加工
，尤其涉及一种金属衣架加工用原料输送设备。

技术介绍

[0002]衣架是人们日常生活必备的生活物品，衣架的种类也多种多样，有金属衣架、木质衣架和塑料衣架等，而金属衣架是最常见的一种衣架类型。金属衣架里又有简易金属衣架和多结构金属衣架。
[0003]简易金属衣架可以直接通过人工弯折进行加工生产，也可以使用衣架成型机进行生产。然由于通过成型机生产的过程中仍然需要人工依次将金属杆体单个投入，无法做到完全自动化，存在不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有衣架成型机生产加工仍然需要人工投送原料的缺点，而提出的一种金属衣架加工用原料输送设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属衣架加工用原料输送设备，包括输送带、安装在输送带轴端的导送电机以及设置于输送带端部上方的落料斗，所述输送带的表面均匀分布设置有夹送机构，所述夹送机构包括通过螺栓固定在输送带表面的连接板，所述连接板的顶部设置有立架，所述立架的内部分别设置有复位弹簧以及贯穿并延伸至立架顶部外侧的支杆，所述支杆的端部设置有管托，立架的端部两侧还通过弹簧轴连接有侧夹板；
[0007]所述落料斗的端部通过转轴连接有转轮，所述转轮的内部均匀分布开设有贯穿转轮表面的定量槽。
[0008]优选的，所述输送带的轴端与所述转轮的轴端外部均套接有传动带轮，所述传动带轮的外部绕设有传动带。
[0009]优选的，所述落料斗的底部通过螺栓固定有限位板，所述限位板与转轮一侧表面贴合。
[0010]优选的，所述侧夹板的端部倾斜设置有翘板，所述管托的底部两侧均设置有与翘板对应的压块。
[0011]优选的，所述支杆位于立架内部一端外部套设有阻尼片，所述阻尼片的外表面与立架的内壁接触。
[0012]优选的，所述复位弹簧的两端分别与立架的底部内侧和支杆的端部抵触。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、在落料斗的下方通过转轴连接转轮，转轮再与下方的输送带转轴通过传动带同步驱动，这使得输送带将夹送机构依次推送的过程中，转轮也进行同步转动，使得落料斗内的金属杆体依次投入到转轮表面的定量槽中，并依次投入输送带上的夹送机构进行导送，
无需人工手动投送，实用性强。
[0015]2、夹送机构通过连接板固定在输送带上，并在其顶部设置立架，立架内部分别设置复位弹簧和支杆，当转轮转动过程中金属杆体落入支杆顶部的管托后，在金属杆体自重下压复位弹簧的过程中，其底部两侧的压块会压住翘板从而使得与翘板连接的侧夹板上抬，从而实现对金属杆体两侧进行夹持，防止掉落，当金属杆体导送至输送带端部时，在自重的作用下脱离夹送机构进入成型机内，结构简单，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种金属衣架加工用原料输送设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种金属衣架加工用原料输送设备的夹送机构结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种金属衣架加工用原料输送设备的夹送机构夹送状态结构示意图。
[0019]图中：1、输送带；2、导送电机；3、落料斗；4、转轮；5、定量槽；6、限位板；7、夹送机构；71、连接板；72、立架；73、复位弹簧；74、支杆；75、阻尼片；76、侧夹板；77、翘板；78、管托；79、压块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种金属衣架加工用原料输送设备，包括输送带1、安装在输送带1轴端的导送电机2以及设置于输送带1端部上方的落料斗3，落料斗3的端部通过转轴连接有转轮4，转轮4的内部均匀分布开设有贯穿转轮4表面的定量槽5,落料斗3的底部通过螺栓固定有限位板6，限位板6与转轮4一侧表面贴合，保证金属杆体能精准落入夹送机构7内；
[0022]输送带1的表面均匀分布设置有夹送机构7，夹送机构7包括通过螺栓固定在输送带1表面的连接板71，连接板71的顶部设置有立架72，立架72的内部分别设置有复位弹簧73以及贯穿并延伸至立架72顶部外侧的支杆74，输送带1的轴端与转轮4的轴端外部均套接有传动带轮，传动带轮的外部绕设有传动带，复位弹簧73的两端分别与立架72的底部内侧和支杆74的端部抵触；
[0023]支杆74的端部设置有管托78，支杆74位于立架72内部一端外部套设有阻尼片75，阻尼片75的外表面与立架72的内壁接触，立架72的端部两侧还通过弹簧轴连接有侧夹板76，侧夹板76的端部倾斜设置有翘板77，管托78的底部两侧均设置有与翘板77对应的压块79；
[0024]本实施例中，在落料斗3的下方通过转轴连接转轮4，转轮4再与下方的输送带1转轴通过传动带同步驱动，这使得输送带1将夹送机构7依次推送的过程中，转轮4也进行同步转动，使得落料斗3内的金属杆体依次投入到转轮4表面的定量槽5中，并依次投入输送带1上的夹送机构7进行导送，无需人工手动投送，实用性强。
[0025]进一步的，夹送机构7通过连接板71固定在输送带1上，并在其顶部设置立架72，立
架72内部分别设置复位弹簧73和支杆74，当转轮4转动过程中金属杆体落入支杆74顶部的管托78后，在金属杆体自重下压复位弹簧73的过程中，其底部两侧的压块79会压住翘板77从而使得与翘板77连接的侧夹板76上抬，从而实现对金属杆体两侧进行夹持，防止掉落，当金属杆体导送至输送带1端部时，在自重的作用下脱离夹送机构7进入成型机内，结构简单，实用性强。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属衣架加工用原料输送设备，包括输送带(1)、安装在输送带(1)轴端的导送电机(2)以及设置于输送带(1)端部上方的落料斗(3)，其特征在于，所述输送带(1)的表面均匀分布设置有夹送机构(7)，所述夹送机构(7)包括通过螺栓固定在输送带(1)表面的连接板(71)，所述连接板(71)的顶部设置有立架(72)，所述立架(72)的内部分别设置有复位弹簧(73)以及贯穿并延伸至立架(72)顶部外侧的支杆(74)，所述支杆(74)的端部设置有管托(78)，立架(72)的端部两侧还通过弹簧轴连接有侧夹板(76)；所述落料斗(3)的端部通过转轴连接有转轮(4)，所述转轮(4)的内部均匀分布开设有贯穿转轮(4)表面的定量槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种金属衣架加工用原料输送设备，其特征在于，所述输送带(1)的轴端与所述转轮(4)的轴端外...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨培娟，李孝亮，
申请(专利权)人：苏州博伊尔五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：