翻转压合定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种翻转压合定位工装，包括底定位座和翻转压板；所述翻转压板通过销轴与底定位座活动连接；所述底定位座上设置有定位凹槽、定位销以及铰座部，所述定位凹槽位于底定位座的上端面，所述定位凹槽内设置有内撑块、插销孔以及定位孔，所述定位销位于定位凹槽内，所述铰座部位于底定位座上端面边缘处；所述翻转压板上设置有对位槽、第一点焊槽和第二点焊槽，所述对位槽与定位凹槽的上下位置相对应，所述第一点焊槽和第二点焊槽均竖向贯穿翻转压板。本实用新型专利技术采用压合定位结合轮廓定位的方式，将上连接板压合在底板上，同时对竖杆和定位片的焊接位置进行确定，提升焊接精度，同时避免出现歪斜的不良现象。同时避免出现歪斜的不良现象。同时避免出现歪斜的不良现象。

【技术实现步骤摘要】
翻转压合定位工装


[0001]本技术涉及一种定位工装，具体涉及一种翻转压合定位工装。

技术介绍

[0002]在衣架的生产加工过程中，需要将衣架的底座的底板和上连接板以及定位片进行焊接。
[0003]现有的焊接方式为事先在底板上测量并确定焊接位置，然后做出记号，随后将对应的部件放置在记号位置处进行焊接操作。上述方式虽然操作较为方便，但是焊接的位置精度较低，并且片状的上连接板容易相对于底板出现歪斜的不良现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：
[0005]创造一款翻转压合定位工装，采用压合定位结合轮廓定位的方式，将上连接板压合在底板上，同时对定位片的焊接位置进行确定，提升焊接精度，同时避免上连接板容易相对于底板出现歪斜的不良现象。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0007]一种翻转压合定位工装，包括底定位座和翻转压板；所述翻转压板通过销轴与底定位座活动连接；所述底定位座上设置有定位凹槽、定位销以及铰座部，所述定位凹槽位于底定位座的上端面，所述定位凹槽内设置有内撑块、插销孔以及定位孔，所述定位销位于定位凹槽内，所述铰座部位于底定位座上端面边缘处；所述翻转压板上设置有对位槽、第一点焊槽和第二点焊槽，所述对位槽与定位凹槽的上下位置相对应，所述第一点焊槽和第二点焊槽均竖向贯穿翻转压板。
[0008]进一步的，所述定位凹槽开口朝上，所述内撑块呈块状凸起并且具体位于定位凹槽的底端面。
[0009]进一步的，所述插销孔与定位孔均为圆孔并且竖向设置，所述插销孔与内撑块的位置相对应。
[0010]进一步的，所述定位销呈圆柱状并且竖向设置，所述定位销的顶端设置有倒角结构。
[0011]进一步的，所述销轴横向贯穿铰座部上的通孔，所述翻转压板具体与铰座部铰接。
[0012]进一步的，所述对位槽呈凹槽状并且位于翻转压板的底端面；所述第一点焊槽与第二点焊槽的顶端均设置有扩口结构。
[0013]本技术的有益效果为：一种翻转压合定位工装，结合底定位座、翻转压板的使用，采用压合定位结合轮廓定位的方式，将上连接板整体压合定位在底板上进行焊接操作，同时对定位片的焊接位置进行确定，方便点焊操作，可大幅提升焊接精度，同时避免片状的上连接板容易相对于底板出现歪斜的不良现象，从而降低不良品率和返修率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种翻转压合定位工装的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种翻转压合定位工装的底定位座的结构示意图。
[0016]图3为本技术一种翻转压合定位工装的翻转压板的下部视角示意图。
[0017]图中：1、底定位座；11、定位凹槽；12、内撑块；13、插销孔；14、定位孔；15、定位销；16、铰座部；2、销轴；3、翻转压板；31、对位槽；32、第一点焊槽；33、第二点焊槽。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参考图1至图3，一种翻转压合定位工装，包括底定位座1和翻转压板3；所述翻转压板3通过销轴2与底定位座1活动连接，所述翻转压板3可相对于底定位座1翻转开启或者闭合；所述底定位座1上设置有定位凹槽11、定位销15以及铰座部16，所述定位凹槽11位于底定位座1的上端面，所述定位凹槽11用于对底板进行定位，所述定位凹槽11内设置有内撑块12、插销孔13以及定位孔14，所述定位销15位于定位凹槽11内，定位销15用于对底板上的通孔进行贯穿式定位，所述铰座部16位于底定位座1上端面边缘处；所述翻转压板3上设置有对位槽31、第一点焊槽32和第二点焊槽33，所述对位槽31与定位凹槽11的上下位置相对应，所述第一点焊槽32和第二点焊槽33均竖向贯穿翻转压板3，所述第一点焊槽32和第二点焊槽33用于方便对两个定位片进行定位和点焊操作。
[0020]所述定位凹槽11开口朝上，所述内撑块12呈块状凸起并且具体位于定位凹槽11的底端面，所述内撑块12用于对底板底端的凹槽进行定位。
[0021]所述插销孔13与定位孔14均为圆孔并且竖向设置，所述插销孔13与内撑块12的位置相对应，插销孔13内可放入插销，从而对底座和上连接板进行定位。
[0022]所述定位销15呈圆柱状并且竖向设置，所述定位销15的顶端设置有倒角结构，用于方便放入底座。
[0023]所述销轴2横向贯穿铰座部16上的通孔，所述翻转压板3具体与铰座部16铰接，铰座部16用于固定销轴。
[0024]所述对位槽31呈凹槽状并且位于翻转压板3的底端面；所述第一点焊槽32与第二点焊槽33的顶端均设置有扩口结构，用于方便点焊操作，避免干涉。
[0025]本技术的工作原理为：首先将翻转压板3相对于底定位座1向上翻起，随后将衣架底座的底板放置在定位凹槽11内，内撑块12嵌入底板底端的凹槽，定位销15贯穿底板上的销孔，底板底端的柱销插入定位孔14内，实现底座的充分定位，此时底板上的通孔对准插销孔13；随后将待进行焊接的上连接板放置在底座上，上连接板的通孔与底板上的通孔相对应，可将插销贯穿上连接板和底板上的通孔插入至插销孔13内，实现上连接板的固定；
[0026]随后将翻转压板3相对于底定位座1翻转，压合在上连接板上，实现压合，此时可进行上连接板的焊接；在焊接过程中，翻转压板3持续压紧，可避免上连接板因缺少定位而出现歪斜的不良现象；
[0027]随后分别将两个定位片分别放入第一点焊槽32和第二点焊槽33内，定位片放入
后，可将两个定位片朝向底定位座1凸出的一侧对齐，此时第一点焊槽32和第二点焊槽33内存在缝隙，刚好可以进行点焊操作；定位片呈薄片状，焊接固定后，不影响翻转压板3的上翻打开。
[0028]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转压合定位工装，其特征在于：包括底定位座(1)和翻转压板(3)；所述翻转压板(3)通过销轴(2)与底定位座(1)活动连接；所述底定位座(1)上设置有定位凹槽(11)、定位销(15)以及铰座部(16)，所述定位凹槽(11)位于底定位座(1)的上端面，所述定位凹槽(11)内设置有内撑块(12)、插销孔(13)以及定位孔(14)，所述定位销(15)位于定位凹槽(11)内，所述铰座部(16)位于底定位座(1)上端面边缘处；所述翻转压板(3)上设置有对位槽(31)、第一点焊槽(32)和第二点焊槽(33)，所述对位槽(31)与定位凹槽(11)的上下位置相对应，所述第一点焊槽(32)和第二点焊槽(33)均竖向贯穿翻转压板(3)。2.根据权利要求1所述的一种翻转压合定位工装，其特征在于：所述定位凹槽(11)开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孝亮，杨培玲，曾祥龙，
申请(专利权)人：苏州博伊尔五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：