桩芯中心辅助测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及桩芯复测技术领域，具体为桩芯中心辅助测量装置，包括桩芯主体、纵向钢筋和横向钢筋，所述桩芯主体的一侧设置有纵向钢筋和横向钢筋，且纵向钢筋和横向钢筋相互交叉焊接，所述纵向钢筋和横向钢筋的连接处焊接有钢筋凸块，所述桩芯主体和纵向钢筋的两端皆连接有固定组件。本实用新型专利技术不仅可以快速的找出桩芯主体的实际中心，增加作业人员的安全性，而且避免了测量装置放置后发生松脱现象。而且避免了测量装置放置后发生松脱现象。而且避免了测量装置放置后发生松脱现象。

【技术实现步骤摘要】
桩芯中心辅助测量装置


[0001]本技术涉及桩芯复测
，具体为桩芯中心辅助测量装置。

技术介绍

[0002]桩芯复测原理；测量人员在复测桩芯中心时需要先找到桩芯的设计中心位置，然后和实际的桩芯中心位置做对比，如实测桩芯中心位置和桩中心的位置符合要求则桩芯复测完毕，如不符合则需要移动桩芯使其桩芯中心和桩设计中心位置相符合或达到设计规范要求。
[0003]由于设计桩中心需要测量出具体位置，在放样过程中测量操作人员用棱镜杆无法一次准确的移动到位置上，需要多次调整才能定位，而且安装不够稳定，然后还需要用卷尺量出桩芯中心的位置与设计桩中心的位置是否重合，由于卷尺量距受作业条件影响误差较大，中间的过程需要较长的时间，为了克服这一问题，制作出了实际桩芯中心测量辅助装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供桩芯中心辅助测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出测量装置需要较长的时间，安装不够稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：桩芯中心辅助测量装置，包括桩芯主体、纵向钢筋和横向钢筋，所述桩芯主体的一侧设置有纵向钢筋和横向钢筋，且纵向钢筋和横向钢筋相互交叉焊接，所述纵向钢筋和横向钢筋的连接处焊接有钢筋凸块，所述桩芯主体和纵向钢筋的两端皆连接有固定组件。
[0006]优选的，所述桩芯主体和纵向钢筋的长度皆大于桩芯主体的之间，并且桩芯主体和纵向钢筋的直经皆为十六厘米。
[0007]优选的，所述钢筋凸块还包括有十字标识，且十字标识刻画在钢筋凸块表面的中心位置处。
[0008]优选的，所述固定组件是由固定柱、紧固槽体、弧形紧固片以及紧固弹簧组合而成，所述固定柱焊接在桩芯主体和纵向钢筋的两端，且固定柱的表面与桩芯主体的外表面相互贴合。
[0009]优选的，所述固定柱靠近桩芯主体的一侧开设有紧固槽体，且紧固槽体的内部转动连接有弧形紧固片，并且弧形紧固片一端的表面与桩芯主体的表面相互紧固贴合。
[0010]优选的，所述弧形紧固片的表面固定连接有紧固弹簧，且紧固弹簧的另一端与紧固槽体的表面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该桩芯中心辅助测量装置不仅可以快速的找出桩芯主体的实际中心，而且增加作业人员的安全性，从而避免了测量装置放置后发生松脱现象；
[0012]1、通过设置有纵向钢筋、横向钢筋、钢筋凸块、十字标识，纵向钢筋与横向钢筋连
接处的钢筋凸块以及钢筋凸块表面的十字标识相互配合进行指示，可以快速的找出桩芯主体的实际中心，测量人员可直接测量出十字钢筋交点处的坐标和设计坐标对比，即可得出桩芯主体需要移动的方向和位置，大大加快了测量的速度，加快了下道工序开始的时间，由于测量人员架设棱镜杆需要站在桩芯上方，十字钢筋架塑像或者横向加密钢筋可增加作业人员的安全性，工程使用完毕钢筋可以废品回收节约成本；
[0013]2、通过设置有固定组件，固定柱与桩芯主体的侧壁相贴合，再通过紧固弹簧的弹力作用推动弧形紧固片绕紧固槽体的表面转动，使得弧形紧固片的一端与与桩芯主体的表面紧固贴合，增加了桩芯主体和纵向钢筋安装时的紧固程度，从而避免了测量装置放置后发生松脱现象。
附图说明
[0014]图1为本技术的三维结构示意图；
[0015]图2为本技术的左视结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视剖面放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的固定组件放大结构示意图。
[0018]图中：1、桩芯主体；2、纵向钢筋；3、横向钢筋；4、钢筋凸块；41、十字标识；5、固定组件；51、固定柱；52、紧固槽体；53、弧形紧固片；54、紧固弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供的桩芯中心辅助测量装置的结构如图1、图2以及图3所示，包括桩芯主体1、纵向钢筋2和横向钢筋3，桩芯主体1和纵向钢筋2的长度皆大于桩芯主体1的直径，并且桩芯主体1和纵向钢筋2的直经皆为十六厘米，桩芯主体1的一侧设置有纵向钢筋2和横向钢筋3，且纵向钢筋2和横向钢筋3相互交叉焊接，纵向钢筋2和横向钢筋3的连接处焊接有钢筋凸块4，钢筋凸块4还包括有十字标识41，且十字标识41刻画在钢筋凸块4表面的中心位置处。
[0021]实施时，通过纵向钢筋2与横向钢筋3连接处的钢筋凸块4以及钢筋凸块4表面的十字标识41相互配合进行指示，可以快速的找出桩芯主体1的实际中心，测量人员可直接测量出十字钢筋交点处的坐标和设计坐标对比，即可得出桩芯主体1需要移动的方向和位置，大大加快了测量的速度，加快了下道工序开始的时间，由于测量人员架设棱镜杆需要站在桩芯上方，十字钢筋架塑像或者横向加密钢筋可增加作业人员的安全性，工程使用完毕钢筋可以废品回收节约成本。
[0022]进一步地，如图4所示，桩芯主体1和纵向钢筋2的两端皆连接有固定组件5，固定组件5是由固定柱51、紧固槽体52、弧形紧固片53以及紧固弹簧54组合而成，固定柱51焊接在桩芯主体1和纵向钢筋2的两端，且固定柱51的表面与桩芯主体1的外表面相互贴合，固定柱51靠近桩芯主体1的一侧开设有紧固槽体52，且紧固槽体52的内部转动连接有弧形紧固片53，并且弧形紧固片53一端的表面与桩芯主体1的表面相互紧固贴合，弧形紧固片53的表面固定连接有紧固弹簧54，且紧固弹簧54的另一端与紧固槽体52的表面固定连接。
[0023]实施时，通过固定组件5将纵向钢筋2和钢筋凸块4固定在桩芯主体1的表面，固定组件5实施时通过固定柱51与桩芯主体1的侧壁相贴合，再通过紧固弹簧54的弹力作用推动弧形紧固片53绕紧固槽体52的表面转动，使得弧形紧固片53的一端与与桩芯主体1的表面紧固贴合，以增加桩芯主体1和纵向钢筋2安装时的紧固程度，从而避免了测量装置放置后发生松脱现象。
[0024]工作原理：使用时，首先将纵向钢筋2与钢筋凸块4紧贴在桩芯主体1的一侧，通过固定组件5将纵向钢筋2和钢筋凸块4固定在桩芯主体1的表面，固定组件5实施时通过固定柱51与桩芯主体1的侧壁相贴合，再通过紧固弹簧54的弹力作用推动弧形紧固片53绕紧固槽体52的表面转动，使得弧形紧固片53的一端与与桩芯主体1的表面紧固贴合，以增加桩芯主体1和纵向钢筋2安装时的紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.桩芯中心辅助测量装置，包括桩芯主体(1)、纵向钢筋(2)和横向钢筋(3)，其特征在于：所述桩芯主体(1)的一侧设置有纵向钢筋(2)和横向钢筋(3)，且纵向钢筋(2)和横向钢筋(3)相互交叉焊接，所述纵向钢筋(2)和横向钢筋(3)的连接处焊接有钢筋凸块(4)，所述桩芯主体(1)和纵向钢筋(2)的两端皆连接有固定组件(5)。2.根据权利要求1所述的桩芯中心辅助测量装置，其特征在于：所述桩芯主体(1)和纵向钢筋(2)的长度皆大于桩芯主体(1)的之间，并且桩芯主体(1)和纵向钢筋(2)的直经皆为十六厘米。3.根据权利要求1所述的桩芯中心辅助测量装置，其特征在于：所述钢筋凸块(4)还包括有十字标识(41)，且十字标识(41)刻画在钢筋凸块(4)表面的中心位置处。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：严蔚明，贾新博，武升鹏，王君，李逸蜚，王进，陈成，秦昀，杨志，艾山，
申请(专利权)人：中建六局华南建设有限公司，
类型：新型
国别省市：