一种电路板的多通道实时测试的绝缘耐压测试系统技术方案

本申请公开一种电路板的多通道实时测试的绝缘耐压测试系统，它包括测试治具，用于装夹多个待测电路板；条码枪，用于获取待测电路板的条码信息并解析；上位机，用于接收解析的条码并根据解析后的条码从数据库中调取对应的测试参数；与上位连接的绝缘耐压测试仪和负载测试仪，其用于接收上位机写入的测试参数；与上位机连接的控制电路，所述控制电路输入端连接绝缘耐压测试仪和负载测试仪，所述控制电路输出端连接测试治具；以及向控制电路输入电源的电源电路。本申请通过自动扫描待测电路板上的条码从而确定测试类型，并获取相应测试参数，然后根据测试参数对相应待测电路板进行测试，能够实现安全规范和负载的自动测试，从而提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板的多通道实时测试的绝缘耐压测试系统


[0001]本技术属于电路测试
，具体来说，涉及一种电路板的多通道实时测试的绝缘耐压测试系统。

技术介绍

[0002]变送器电路板需要具有一定的安全规范测试(绝缘电阻和漏电流)以及常规负载测试项目。目前上述测试项目均是人工手动完成，安全规范测试需在单独工位测试，测试参数需根据电路板型号修改，绝缘耐压测试仪单次只能进行单块电路测试，测试时间为65秒/块，电路负载测试另设工位测试，同样单工位单块测试，测试节拍时间为60秒/块，且所有测试数据均手动记录，不能上传到数据库中，需要操作者手动输入到最终测试程序表格中，后期要查找详细测试数据也只能在测试用的报告单上查找。可见现有测试方法存在操作难度大、生产效率低，安全性较差(测试过程涉及高压直流和交流500V、1000V)的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述问题，本技术旨在提供了一种电路板的多通道实时测试的绝缘耐压测试系统。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种电路板的多通道实时测试的绝缘耐压测试系统，包括：
[0006]测试治具，用于装夹多个待测电路板；
[0007]条码枪，用于获取待测电路板的条码信息并解析；
[0008]上位机，用于接收解析的条码并根据解析后的条码从数据库中调取对应的测试参数；
[0009]与上位机通过GPIB总线连接的绝缘耐压测试仪和负载测试仪，其用于接收上位机写入的测试参数；r/>[0010]与上位机通过PCI总线连接的控制电路，所述控制电路输入端连接绝缘耐压测试仪和负载测试仪，所述控制电路输出端连接测试治具；以及
[0011]向控制电路输入电源的电源电路。
[0012]采用上述技术方案的绝缘耐压测试系统，可以将待测电路板放在测试治具上等待测试，首先通过条码枪扫描待测电路板的条码，并将其解析后发送到上位机，上位机将解析后的条码从数据库中调取与条码对应电路板所需要的测试参数，同时根据调取的测试参数决定是做绝缘耐压测试还是负载测试，如果是做绝缘耐压测试，则将对应测试参数送入绝缘耐压仪，并通过控制电源对待测电路板进行绝缘耐压测试，如果是做负载测试，则将对应参数送入负载测试仪，并通过控制电路对待测电路板进行负载测试。
[0013]进一步限定，所述测试治具设有容纳待测电路板的放置槽、固定待测电路板的夹紧装置、伸入待测电路板引脚的接触探针以及通过接触探针对待测电路板上电的上电装置。先将待测电路板放到放置槽后，通过夹紧装置来固定待测电路板，确保接触探针接触于
待测电路板的测试点，上电装置给待测电路板测试时提供电源。
[0014]进一步限定，所述待测电路板为变送器电路板。
[0015]进一步限定，所述控制电路包括高压隔离电路。该限定能够隔离绝缘耐压测试中对设备电路中低压元器件的冲击和损害。
[0016]进一步限定，所述负载测试仪为万用表。
[0017]本技术相比现有技术，具有如下有益效果：通过自动扫描待测电路板上的二维条码从而确定待测电路板需要测试的类型，并获取相应的测试参数，然后自动切换测试通道选择绝缘耐压仪或负载测试仪对相应待测电路板进行测试，该系统能够实现安全规范和负载的自动测试，从而降低了人工操作难度，提高了生产效率。
附图说明
[0018]图1为本申请实施例的系统模块框图；
[0019]图2为本申请实施例的控制电路图；
[0020]图3为本申请实施例的电源电路图；
[0021]图4为本申请实施例的高压隔离电路图。
具体实施方式
[0022]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0023]如图1所示，本实施例提供了一种电路板的多通道实时测试的绝缘耐压测试系统，包括测试治具、条码枪、上位机、数据库、绝缘耐压测试仪、负载测试仪、控制电路以及电源电路等。
[0024]其中测试治具用于装夹多个待测电路板，具体地，测试治具上设有多个夹紧装置，用于夹持多个待测电路板，这样可以同时对多个电路板进行测试，每个待测电路板被夹持固定后，确保其测试点(引脚)与接触探针相接触，当待测电路板开始测试时，所述上电装置根据测试项目的不同通过接触探针向引脚位置提供测试电源。
[0025]在一实施例中，所述夹紧装置通过气缸控制夹具工作，因此在通过夹紧装置夹持待测检测电路板的时候，需要检查夹具以及气缸的工作情况，确保待测电路板被夹持装置稳定夹持住。
[0026]在待测电路板被夹持住后，通过条码枪来扫描待测电路板的二维条码，并对其进行解析，由于同一种待测电路板具有唯一的二维条码，因此通过条码枪识别后能够解析出待测电路板的设备型号参数。
[0027]将解析后的设备型号参数发送到上位机所在系统中，通过该设备型号参数，上位机可从数据库中调取该设备需要进行测试的测试参数，测试参数能够反应出需要对待测电路板进行绝缘耐压测试还是负载测试。
[0028]所述上位机通过GPIB总线连接有绝缘耐压测试仪、负载测试仪，通过PCI总线连接控制电路。当测试参数是要对待测电路板做绝缘耐压测试时，则上位机将测试参数发送给绝缘耐压测试仪，并通过控制电路对待测电路板进行绝缘耐压测试；当测试参数是对待测电路板做负载测试时，则上位机将测试参数发送给负载测试仪，并通过控制电路对待测电
路板进行负载测试。
[0029]绝缘耐压测试仪主要是实现绝缘电阻和漏电流的测试。绝缘电阻测试中，输出端接1.5K建筑，正负极并联接500V或1000V直流电压，两地端子并联接低压端进行绝缘电阻测试。漏电流测试中，正负极端子并连接500V或1000V，50HZ交流电高压端，两地端子并联接低压端进行漏电流测试。
[0030]所述控制电路如图2所示，由于负载测试仪主要是测试待测电路板的电压和电流等参数，因此负载测试仪可采用万用表实现其功能。负载测试中，输出端接1.5K电阻，并测试电阻两端电压，正极接24V+，负极接24V
‑
，两端大地并连接地，万用表一端接负极一端接TEST，测试输出电流值，然后切换测试段，测试输出端电压值。
[0031]电源电路对控制电路进行供电，具体电路图如图3所示。
[0032]待测电路板为变送器电路板，比如PDSB压力变送器、TTS温度变送器等。
[0033]由于测试过程中，涉及高压直流或交流，因此控制电路中需要包括高压隔离电路，如图4所示，通过高压隔离电路能够隔离绝缘耐压测试中高压对设备电路中低压元器件的冲击和损害。
[0034]下面简述下绝缘耐压测试系统的工作原理：将待测电路板放在测试治具上等待测试，首先通过条码枪扫描待测电路板的条码信息，并将其解析的设备信息发送到上位机，上位机将解析后的条码从数据库中调取与条码对应的电路板所需要的测试参数，同时根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板的多通道实时测试的绝缘耐压测试系统，其特征在于，包括：测试治具，用于装夹多个待测电路板；条码枪，用于获取待测电路板的条码信息并解析；上位机，用于接收解析的条码并根据解析后的条码从数据库中调取对应的测试参数；与上位机通过GPIB总线连接的绝缘耐压测试仪和负载测试仪，其用于接收上位机写入的测试参数；与上位机通过PCI总线连接的控制电路，所述控制电路输入端连接绝缘耐压测试仪和负载测试仪，所述控制电路输出端连接测试治具；以及向控制电路输入电源的电源...

【专利技术属性】
技术研发人员：石静，蒋黎明，
申请(专利权)人：重庆四联测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：