一种注浆机和车载注浆机制造技术

本实用新型专利技术属于建筑工程技术领域，具体涉及一种注浆机和车载注浆机。一种注浆机包括上料机构、搅拌机构、料筒和注浆泵，搅拌机构包括搅拌桶、搅拌驱动器和出料管；上料机构包括粉料储存箱、液体储存箱、粉料驱动器和液料驱动器；粉料驱动器用于将粉料存储箱中的粉料送至搅拌桶，液料驱动器用于将液体储存箱中的水液送至搅拌桶，搅拌驱动器用于搅拌搅拌桶中的水液和粉料；出料管用于将搅拌桶中的注浆料送至料筒，出料管上设有开关阀；注浆泵用于将料筒中的注浆料送至目标位以实现注浆作业。本实用新型专利技术所提供的注浆机集上料机构、搅拌机构、料筒和注浆泵为一体，在注浆作业的同时，仍然可以实现注浆料的配置，而不需要对注浆料进行单独配置。独配置。独配置。

【技术实现步骤摘要】
一种注浆机和车载注浆机


[0001]本技术属于建筑工程
，具体涉及一种注浆机和车载注浆机。

技术介绍

[0002]在建筑工程
中，注浆机是一种常见的设备。现有的注浆机一般包括料筒和注浆泵，料筒用来储存注浆料，注浆泵用于将料筒中的注浆料输出至注浆管中进行注浆作业。
[0003]但是，现有的注浆机只能对配制好的注浆料进行输出，而注浆料的配制需要操作员单独进行，并将配置好的注浆料倒入料筒中。而单独配制注浆料并将注浆料倒入料筒的操作过程相对麻烦，操作员的效率较为低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，克服现有技术中，现有的注浆机只能对配制好的注浆料进行输出，而注浆料的配制需要操作员单独进行，从而会导致注浆效率较为低下的问题，提供一种注浆机和车载注浆机。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]一种注浆机，包括上料机构、搅拌机构、料筒和注浆泵，
[0007]所述搅拌机构包括搅拌桶、搅拌驱动器和设置在所述搅拌桶上的出料管；所述上料机构包括粉料储存箱、液体储存箱、粉料驱动器和液料驱动器；
[0008]所述粉料驱动器用于将粉料存储箱中的粉料输送至所述搅拌桶中，所述液料驱动器用于将液体储存箱中的水液输送至所述搅拌桶中，所述搅拌驱动器用于搅拌所述搅拌桶中的水液和粉料以形成注浆料；所述出料管用于将所述搅拌桶中的注浆料输送至所述料筒中，且所述出料管上设置有开关阀；
[0009]所述注浆泵用于将所述料筒中的注浆料输送至目标位以实现注浆作业。
[0010]本技术所提供的注浆机集上料机构、搅拌机构、料筒和注浆泵为一体，在配置注浆料时，使上料机构中的液料驱动器将液体储存箱中的液体输送至搅拌机构中的搅拌桶内，使上料机构中的粉料驱动器将粉料储存箱中的粉料输送至搅拌机构中的搅拌桶内，并通过搅拌驱动器搅拌，以便于形成注浆料。
[0011]另外，在本技术所提供的注浆机中，搅拌桶上设置有出料管，并且出料管上设置有开关阀。从而通过控制出料管上的开关阀，使操作员可以根据需要是否需要将搅拌桶内的注浆料输送至料筒中。最后，本技术所提供的注浆机可以通过注浆泵将料筒中的注浆料输送至目标位置，以便于进行注浆作业。
[0012]本技术所提供的注浆机集上料机构、搅拌机构、料筒和注浆泵为一体，在注浆作业的同时，仍然可以实现注浆料的配置，而不需要对注浆料进行单独配置。所以，通过本技术所提供的注浆机能够有效地提升注浆效率。
[0013]进一步的，还包括机架，所述机架用于支撑所述搅拌桶，且所述机架与所述搅拌桶
之间设置有称重传感器，所述称重传感器用于测量所述搅拌桶的重量。
[0014]进一步的，沿所述搅拌桶外壁的周向间隔设置有至少三个支撑块，所述机架上设置有承重件，所述承重件与所述支撑块一一对应，且所述称重传感器设置于所述承重件和所述支撑块之间。
[0015]进一步的，所述搅拌桶上设置有粉料接收口和液体接收口；
[0016]所述机架能够支撑所述粉料驱动器，并使所述粉料驱动器的出口端悬空设置于所述粉料接收口的上方；所述机架能够支撑所述液料驱动器，使所述液料驱动器的出口端悬空设置于所述液体接收口的上方。
[0017]进一步的，所述液体储存箱上开设有液体加料口，所述料筒上方布设有料筒驱动器，所述料筒驱动器用于搅拌所述料筒内的注浆料。
[0018]进一步的，还包括电控箱，所述电控箱能够控制所述粉料驱动器、所述液料驱动器和所述料筒驱动器的电性通断。
[0019]进一步的，所述粉料驱动器为至少两个，所述粉料储存箱内设有至少两个分割仓，且每个所述分割仓与每个所述粉料驱动器一一对应，所述粉料驱动器用于将对应所述分割仓内的粉料输送至所述搅拌桶中。
[0020]进一步的，所述注浆泵上设置有压力表和用于检测注浆料流量的流量计。
[0021]进一步的，所述机架底部设置有用于带动所述机架移动的滚轮；
[0022]所述机架底部设置有用于固定所述机架的支撑柱，且所述支撑柱能够调节所述机架的高度。
[0023]另一方面，针对现有的注浆机只能对配制好的注浆料进行输出，而注浆料的配制需要操作员单独进行，从而会导致注浆效率较为低下的问题，本技术还提供了一种车载注浆机，包括运输车和上述的注浆机，所述注浆机通过所述支撑柱安装于所述运输车的车架上。
[0024]目前，现有的注浆机大多都是单独存在。而本技术所提供的车载注浆机打破了传统注浆机的结构形式，本技术所提供的车载注浆机集运输车与注浆机于一体，从而能够快速、便捷地对注浆机进行运输或转移，以便于操作员能够根据实际需要将注浆机移至合适的位置进行注浆作业。
[0025]另外，由于本技术所提供的车载注浆机包括运输车和上述所述的注浆机，从而本技术所提供的车载注浆机能够具有上述注浆机的有益效果。也即，在注浆作业的同时，本技术所提供的车载注浆机仍然可以实现注浆料的配置，而不需要对注浆料进行单独配置。所以，通过本技术所提供的车载注浆机能够有效地提升注浆效率。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0027]1、本技术所提供的注浆机集上料机构、搅拌机构、料筒和注浆泵为一体，在注浆作业的同时，仍然可以实现注浆料的配置，而不需要对注浆料进行单独配置。所以，通过本技术所提供的注浆机能够有效地提升注浆效率。
[0028]2、本技术所提供的车载注浆机打破了传统注浆机的结构形式，本技术所提供的车载注浆机集运输车与注浆机于一体，从而能够快速、便捷地对注浆机进行运输或转移，以便于操作员能够根据实际需要将注浆机移至合适的位置进行注浆作业。
附图说明：
[0029]图1为本技术中注浆机的第一种三维角度的结构示意图。
[0030]图2为图1中A部放大示意图。
[0031]图3为本技术中注浆机的第二种三维角度的结构示意图。
[0032]图4为本技术中注浆机的第三种三维角度的结构示意图。
[0033]图5为图4中B部放大示意图。
[0034]图6为本技术中注浆机的第四种三维角度的结构示意图(不含粉料储存箱盖)。
[0035]图7为本技术中车载注浆机的结构示意图。
[0036]图8为图7中C部放大示意图。
[0037]图中标记：10－注浆机，20－运输车，101－粉料储存箱，1011－分割仓，102－液体储存箱，1021－液体加料口，103－粉料驱动器，104－液料驱动器，201－搅拌桶，2011－支撑块，2012－粉料接收口，2013－液体接收口，202－搅拌驱动器，203－出料管，2031－开关阀，300－料筒，400－注浆泵，401－压力表，402－流量计，500－机架，501－承重件，502－滚轮，503－支撑柱，600－称重传感器，700－料筒驱动器，800－电控箱。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注浆机(10)，其特征在于：包括上料机构、搅拌机构、料筒(300)和注浆泵(400)，所述搅拌机构包括搅拌桶(201)、搅拌驱动器(202)和设置在所述搅拌桶(201)上的出料管(203)；所述上料机构包括粉料储存箱(101)、液体储存箱(102)、粉料驱动器(103)和液料驱动器(104)；所述粉料驱动器(103)用于将粉料储存箱(102)中的粉料输送至所述搅拌桶(201)中，所述液料驱动器(104)用于将液体储存箱(102)中的水液输送至所述搅拌桶(201)中，所述搅拌驱动器(202)用于搅拌所述搅拌桶(201)中的水液和粉料以形成注浆料；所述出料管(203)用于将所述搅拌桶(201)中的注浆料输送至所述料筒(300)中，且所述出料管(203)上设置有开关阀(2031)；所述注浆泵(400)用于将所述料筒(300)中的注浆料输送至目标位以实现注浆作业。2.根据权利要求1所述的注浆机(10)，其特征在于：还包括机架(500)，所述机架(500)用于支撑所述搅拌桶(201)，且所述机架(500)与所述搅拌桶(201)之间设置有称重传感器(600)，所述称重传感器(600)用于测量所述搅拌桶(201)的重量。3.根据权利要求2所述的注浆机(10)，其特征在于：沿所述搅拌桶(201)外壁的周向间隔设置有至少三个支撑块(2011)，所述机架(500)上设置有承重件(501)，所述承重件(501)与所述支撑块(2011)一一对应，且所述称重传感器(600)设置于所述承重件(501)和所述支撑块(2011)之间。4.根据权利要求2或3所述的注浆机(10)，其特征在于：所述搅拌桶(201)上设置有粉料接收口(2012)和液体接收口(2013)；所述机架(500)能够支撑所述粉料驱动器(103)，并使所述粉料驱动器(103)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王令，杜俊，孙亚婷，曹志，
申请(专利权)人：成都奇烽岩土科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：