一种无心磨砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无心磨砂轮，至少包括上单片砂轮、下单片砂轮和固定件，上单片砂轮设有倾斜端面I，下单片砂轮设有倾斜端面II，倾斜端面I和倾斜端面II平行接触，且倾斜端面I和倾斜端面II角度互补，固定件将上单片砂轮和下单片砂轮锁紧在一起，本实用新型专利技术的无心磨砂轮采用单片砂轮组装，单片砂轮接触的端面利用磨削工装进行磨削，然后利用磨削面的角度互补原理进行组装，组装后进行固定，各单片砂轮接缝处能够完美贴合没有缝隙，而且为了对单片砂轮进行端面磨削使用工装A先磨削一个端面，对于需两面磨削的再利用工装B进行磨削，磨削后直接得到能够互补拼装的单片砂轮，角度互补拼装解决了传统无心磨砂轮在磨削过种中产生亮线或划痕问题。线或划痕问题。线或划痕问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无心磨砂轮


[0001]本技术属于无心砂轮
，具体涉及一种无心磨砂轮。

技术介绍

[0002]无心磨床，由磨削砂轮，导轮和工件支架三个机构构成。无心磨床上安装的无心磨砂轮较厚，通常使用2
‑
5片单片砂轮组合起来对工件进行磨削加工，对于这种组合式无心磨砂轮的接缝处在对工件进行磨削的过程中会在工件表面产生亮线或划痕（鱼斑斓及螺旋线条），严重影响工件的表面质量。许多无心磨组合工艺采用不同粒度的单片砂轮组合成无心磨砂轮、在砂轮组合接缝处涂胶等，但没有从根本上解决问题。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中描述的不足，本技术提供一种无心磨砂轮。对各单片砂轮接缝处用磨削工装分别进行磨削加工，使单片砂轮接缝处具有互补的角度，利用单片砂轮角度互补组装成无心磨砂轮，实现无缝组合并用螺栓螺母等固定件固定，以解决磨削过种中产生亮线或划痕问题。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种无心磨砂轮，至少包括上单片砂轮、下单片砂轮和固定件，上单片砂轮设有倾斜端面I，下单片砂轮设有倾斜端面II，倾斜端面I和倾斜端面II平行接触，且倾斜端面I和倾斜端面II角度互补，固定件将上单片砂轮和下单片砂轮锁紧在一起。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述的无心磨砂轮，还包括至少一个中单片砂轮，中单片砂轮设有倾斜端面III和倾斜端面IV，倾斜端面III与倾斜端面I平行接触，倾斜端面IV与倾斜端面II平行接触，且倾斜端面III与倾斜端面I角度互补，倾斜端面IV与倾斜端面II角度互补。中单片砂轮作为上单片砂轮、下单片砂轮的中间件，两个端面都进行了磨削，并且根据实际情况，中单片砂轮的个数最多个。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述倾斜端面I、倾斜端面II、倾斜端面III和倾斜端面IV的水平倾斜角度θ为2
°‑
15
°
。
[0008]本技术还提供了一种无心磨砂轮用磨削工装，至少包括工装A，所述工装A包括磨削底座I、砂轮盖板I和磨削砂轮I，磨削底座I设有安装斜面I，安装斜面I的水平倾斜角度为θ；安装斜面I的中心处设有固定轴I，固定轴I与安装斜面I垂直；砂轮盖板I将待磨单片砂轮固定在固定轴I上；磨削砂轮I竖直设置，磨削砂轮I的磨削面与待磨单片砂轮的待磨削面接触，且磨削砂轮I与待磨单片砂轮的待磨削面在水平方向的夹角为θ。
[0009]作为本技术的一种优选方案，无心磨砂轮用磨削工装，还包括工装B，工装B包括磨削底座II、砂轮盖板II和磨削砂轮II，磨削底座II设有水平安装面，水平安装面的中心处设有倾斜的固定轴II，固定轴II与水平安装面的水平夹角为β；砂轮盖板II将具有一个磨削面的单片砂轮固定在固定轴II上；磨削砂轮II竖直设置，磨削砂轮II的磨削面与具有一个磨削面的单片砂轮的待磨削面接触，且磨削砂轮II与具有一个磨削面的单片砂轮的待磨
削面在水平方向的夹角为θ，夹角θ与夹角β互余，并且所述夹角θ为2
°‑
15
°
。
[0010]对于上单片砂轮、下单片砂轮只需采用工装A进行磨削一个端面即可，中单片砂轮则需要先用工装A磨削一个面，然后再用工装B磨削另一个面。
[0011]本技术的无心磨砂轮采用单片砂轮组装，单片砂轮接触的端面利用磨削工装进行磨削，然后利用磨削面的角度互补原理进行组装，组装后进行固定，各单片砂轮接缝处能够完美贴合没有缝隙，而且为了对单片砂轮进行端面磨削使用工装A先磨削一个端面，对于需两面磨削的再利用工装B进行磨削，磨削后直接得到能够互补拼装的单片砂轮，角度互补拼装解决了传统无心磨砂轮在磨削过种中产生亮线或划痕问题。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为实施例1的结构示意图。
[0014]图2为单片砂轮与工装A的装配示意图。
[0015]图3为经工装A磨削后的单片砂轮与工装B的装配示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：
[0018]一种无心磨砂轮，如图1所示，包括上单片砂轮1、中单片砂轮5、下单片砂轮2和固定件，上单片砂轮1设有倾斜端面I3，下单片砂轮2设有倾斜端面II4，中单片砂轮5设有倾斜端面III6和倾斜端面IV7，倾斜端面III6与倾斜端面I3平行接触，倾斜端面IV7与倾斜端面II4平行接触，且倾斜端面III6与倾斜端面I3角度互补，倾斜端面IV7与倾斜端面II4角度互补，并且所述倾斜端面I3、倾斜端面II4、倾斜端面III6和倾斜端面IV7的水平倾斜角度θ为2
°‑
15
°
。
[0019]倾斜端面I3和倾斜端面II4平行接触，且倾斜端面I3和倾斜端面II4角度互补，固定件将上单片砂轮1、中单片砂轮5和下单片砂轮2锁紧在一起。
[0020]中单片砂轮5作为上单片砂轮1、下单片砂轮2的中间件，两个端面都进行了磨削，并且根据实际情况，中单片砂轮的个数最多3个。
[0021]实施例2：
[0022]一种无心磨砂轮用磨削工装，包括工装A和工装B，所述工装A包括磨削底座I8、砂轮盖板I11和磨削砂轮I12，磨削底座I8设有安装斜面I9，安装斜面I9的水平倾斜角度为θ；安装斜面I9的中心处设有固定轴I10，固定轴I10与安装斜面I9垂直；砂轮盖板I11将待磨单片砂轮13固定在固定轴I10上；磨削砂轮I12竖直设置，磨削砂轮I12的磨削面与待磨单片砂
轮13的待磨削面接触，且磨削砂轮I12与待磨单片砂轮13的待磨削面在水平方向的夹角为θ。
[0023]工装B包括磨削底座II14、砂轮盖板II17和磨削砂轮II18，磨削底座II14设有水平安装面15，水平安装面15的中心处设有倾斜的固定轴II16，固定轴II16与水平安装面15的水平夹角为β；砂轮盖板II17将具有一个磨削面的单片砂轮13固定在固定轴II16上；磨削砂轮II18竖直设置，磨削砂轮II18的磨削面与具有一个磨削面的单片砂轮13的待磨削面接触，且磨削砂轮II18与具有一个磨削面的单片砂轮13的待磨削面在水平方向的夹角为θ，夹角θ与夹角β互余，并且所述夹角θ为2
°‑
15
°
。
[0024]下面以具体无心磨砂轮来说明磨削工装以及无本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无心磨砂轮，其特征在于：至少包括上单片砂轮（1）、下单片砂轮（2）和固定件，上单片砂轮（1）设有倾斜端面I（3），下单片砂轮（2）设有倾斜端面II（4），倾斜端面I（3）和倾斜端面II（4）平行接触，且倾斜端面I（3）和倾斜端面II（4）角度互补，固定件将上单片砂轮（1）和下单片砂轮（2）锁紧在一起。2.根据权利要求1所述的无心磨砂轮，其特征在于：还包括至少一个中单片砂轮（5），中单片砂轮（5）设有倾斜端面III（6）和倾斜端...

【专利技术属性】
技术研发人员：程娟，丁春生，李伟峰，王朝磊，
申请(专利权)人：郑州海科研磨工具有限公司，
类型：新型
国别省市：