【技术实现步骤摘要】
本技术属于砂轮动平衡辅助设备，具体涉及一种用于砂轮动平衡检测的定心工装、砂轮动平衡测量工装。
技术介绍
1、对于尺寸较大的平行砂轮和磨盘砂轮，因客户使用砂轮加工工件要求加工精度较高，安装砂轮时候要保证同心度，故砂轮内孔加工精度较高，砂轮出厂之前需要根据客户要求做动平衡测试，达到客户需要的动平衡要求，从而来减少安装砂轮后加工时砂轮的摆动，保证砂轮的稳定性和加工精度。这就要求动平衡测试结果也要精确，因此组装砂轮测试动平衡时候同心度要好。
2、为保证每个砂轮产品的动平衡能达到客户的要求，需要对每片砂轮都要做动平衡，每片砂轮测试时候都要经过组装、测试、钻孔去重，工作量较大，如果没有工装定心，靠人工来调整，速度会比较慢，而且测试时候由于转速较高，而且砂轮内孔和动平衡机上的轴中间有空隙，如果螺丝没有拧到最紧，很可能在快速转动过程中出现偏的情况，造成数据不准，需要重新组装测试，效率低下。
3、现有存在使用45#钢做成的定心模具，但是使用时需要外协，而且由于砂轮产品更新换代快，每个型号的砂轮都需要定制钢模具以及外协，成本高，周期长，延长产品检验周期，特别是当砂轮厚度较薄时，用钢模具安装取下的时候会因磨损导致砂轮内孔增大，会使砂轮内孔尺寸超出图纸要求公差范围，风险较大。
技术实现思路
1、本技术提供一种用于砂轮动平衡检测的定心工装、砂轮动平衡测量工装，使用与砂轮内孔同样材质制作，工装对砂轮的内孔磨损非常有限，可以忽略，这样可以进一步保证砂轮内孔的公差，而且定心工装可直接使用本
2、本技术所采用的技术方案为：
3、一种用于砂轮动平衡检测的定心工装，包括定心本体，所述定心本体为铝合金本体，定心本体的中心设有供动平衡机轴穿过的中心通孔，中心通孔与动平衡机轴的间距为0.05-0.08mm；定心本体的外壁与砂轮内孔壁贴合。定心工装与砂轮基体是同一材质，使用时能够避免对砂轮内孔的磨损，而且定心工装结构简单，可以直接现场使用库存的铝合金材料使用车床进行加工，不需要外协，缩短周期。
4、作为本技术的一种优选方案，所述定心本体的外壁为圆柱面。对于平行砂轮，定心本体的内外孔都是圆柱孔。
5、作为本技术的一种优选方案，定心本体的外壁与砂轮内孔壁的间距为0.05-0.08mm。
6、作为本技术的一种优选方案，所述定心本体的外壁为圆锥面，且圆锥面的锥度与砂轮内孔的锥度相同。对于特殊尺寸的砂轮，砂轮内孔为圆锥孔，对应的定心本体内孔为圆柱孔，外壁为圆锥面。
7、作为本技术的一种优选方案，定心本体外壁的最大直径比砂轮内孔对应位置的内径小0.08-0.10mm。
8、本技术还提供了一种砂轮动平衡测量工装，包括动平衡机中心轴、刻度盘、定心工装、扣碗、压环、压环盖和锁紧螺钉，所述定心工装为上述的定心工装；刻度盘中心固定套设在动平衡机中心轴上，定心工装位于刻度盘上方并套设在动平衡机中心轴上，扣碗位于定心工装上方并套设在动平衡机中心轴上，刻度盘上方、定心工装外壁、扣碗下方构成砂轮安装区间；压环位于扣碗上方并套设在动平衡机中心轴上，压环盖位于压环上方并通过锁紧螺钉与动平衡机中心轴固定连接。待动平衡去重的砂轮内孔套设在定心工装的外壁，上端面被扣碗、压环压紧。而且由于定心工装整体轻便，在动平衡去重前先安装到砂轮内孔，减轻砂轮和定心工装的总重量。
9、作为本技术的一种优选方案，对于平行砂轮，为了便于拆卸，在刻度盘和定心工装之间设置另一扣碗；两扣碗之间和定心工装外壁构成砂轮安装区间。
10、本技术直接现场取材制作，节约了外协所耗费的时间，缩短检测周期，并且由于与砂轮基体是同种材质，在安装进砂轮内孔的时候对砂轮内孔的摩擦也小，不容易让内孔超差，而且现场制作快速，装配使用快速，操作简单，简单培训即可操作，无需长期经验。
11、本技术不需要人工寻找砂轮中心，大大缩短了人工寻找砂轮中心的时间，用时从手动寻找、配合动平衡机中心轴15分钟，降低到1min，极大地提高了砂轮做动平衡的效率。
12、通过工装定心，比手动寻找更准确，因为定心工装可以用数控机床来控制精度，砂轮内孔也用数控机床控制精度，精度都可以达到0.002mm，对齐精度大概0.005mm，人工用卡尺测量对齐精度0.5mm，缩小了100倍，精度更高，动平衡去重也更精确。
13、工装加工速度更快，公司内部有精度可达0.002mm的数控车床、铝合金棒材、动平衡机，从出图到加工到动平衡测试出来最长时间0.5天，如果外协加工从出图、审批、联系外协、外协加工最快需要3-5天，速度慢，公司内部加工大大提高了效率。
14、材质使用铝合金，和砂轮基体一致。外协加工一般使用45#钢，价格较高。而且一个工装，相同内孔的砂轮可以反复使用，单件工装外协加工价格高、材料也贵，自制价格更优惠。
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1.一种用于砂轮动平衡检测的定心工装，其特征在于：包括定心本体（1），所述定心本体为铝合金本体，定心本体的中心设有供动平衡机轴穿过的中心通孔（2），中心通孔（2）与动平衡机轴的间距为0.05-0.08mm；定心本体的外壁与砂轮内孔壁贴合。
2.根据权利要求1所述的用于砂轮动平衡检测的定心工装，其特征在于：所述定心本体的外壁为圆柱面。
3.根据权利要求2所述的用于砂轮动平衡检测的定心工装，其特征在于：定心本体的外壁与砂轮内孔壁的间距为0.05-0.08mm。
4.根据权利要求1所述的用于砂轮动平衡检测的定心工装，其特征在于：所述定心本体的外壁为圆锥面，且圆锥面的锥度与砂轮内孔的锥度相同。
5.根据权利要求4所述的用于砂轮动平衡检测的定心工装，其特征在于：定心本体外壁的最大直径比砂轮内孔对应位置的内径小0.08-0.10mm。
6.一种砂轮动平衡测量工装，其特征在于：包括动平衡机中心轴（3）、刻度盘（4）、定心工装、扣碗（5）、压环（6）、压环盖（7）和锁紧螺钉（8），所述定心工装为权利要求1-5中任一所述的定心工装；刻度盘
7.根据权利要求6所述的砂轮动平衡测量工装，其特征在于：在刻度盘（4）和定心工装之间设置另一扣碗（5）；两扣碗之间和定心工装外壁构成砂轮安装区间。
...【技术特征摘要】
1.一种用于砂轮动平衡检测的定心工装，其特征在于：包括定心本体（1），所述定心本体为铝合金本体，定心本体的中心设有供动平衡机轴穿过的中心通孔（2），中心通孔（2）与动平衡机轴的间距为0.05-0.08mm；定心本体的外壁与砂轮内孔壁贴合。
2.根据权利要求1所述的用于砂轮动平衡检测的定心工装，其特征在于：所述定心本体的外壁为圆柱面。
3.根据权利要求2所述的用于砂轮动平衡检测的定心工装，其特征在于：定心本体的外壁与砂轮内孔壁的间距为0.05-0.08mm。
4.根据权利要求1所述的用于砂轮动平衡检测的定心工装，其特征在于：所述定心本体的外壁为圆锥面，且圆锥面的锥度与砂轮内孔的锥度相同。
5.根据权利要求4所述的用于砂轮动平衡检测的定心工装，其特征在于：定心本体外壁的最大直径比砂轮内孔对应位置的内径小0.0...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵彬，陈亚超，李伟峰，宋云飞，姚煜，刘振兴，程娟，
申请(专利权)人：郑州海科研磨工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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